王欣怡 楊會賢

（1．三峽大學，湖北 宜昌 443002；2．西安電力高等專科學校，陜西 西安 710032）

0 引言

1 接觸電阻比較法測試技術的構建

為解決上述問題，我們可以提高人員的技能培訓并樹立責任心。分析構建出采用接觸電阻測試比較法：定點查找設備過熱點，確定過熱點的位置，快速完成故障的消缺，提高消缺工作效率及消缺質量。

1.1 接觸電阻比較法測試的創(chuàng)新

處理設備的發(fā)熱缺陷時，采用通過接觸電阻測試儀測試部分發(fā)熱接點從而進行接觸電阻測試，找到發(fā)熱點確切的位置，因而有針對性加以消除缺。完成所有發(fā)熱點消缺后，再采用接觸電阻測試儀復測消缺部位，比對消除前后所測量的數據，依據《規(guī)程》所規(guī)定刀閘的接觸電阻來要求并判斷缺陷消除水平，如果未達到要求再繼續(xù)進行處理，直到消缺合格達標。

1.2 接觸電阻比較法測試技術的方案構建及其流程

設備過熱缺陷流程順序為：斷電后，1）用測試儀來分段測試接觸電阻。2）找出確定過熱點位置。3）判斷發(fā)熱原因。4）處理過熱缺陷。5）用測試儀再次測試。6）比較處理前后測量數據。7）根據比較結果再處理達合格。8）記錄總結。9）設備恢復送電。

接觸電阻儀分段測試技術將盲目消除缺陷變?yōu)槎c、定量的消除發(fā)熱缺陷，變被動為主動，大幅度提高了消缺的質量，將設備發(fā)熱缺陷的一次根除率提高到100% 。

2 接觸電阻測試技術的理論依據

在導通電路回路中，電阻越小回路中能量損耗就小，說明發(fā)熱點少。結點過熱消缺處理就是降低回路的導通電阻，采用接觸電阻測試比較法來消除設備接點過熱缺陷的技術，準確判斷設備發(fā)熱點，是將理論與實踐高度結合。

2.1 測試電阻合格依據

比較處理前后電阻值，如果處理后的電阻值相比于處理前有大幅度的降低，并和標準值接近或者吻合，我們可以視該次處理合格。所以標準的接觸電阻的大小定就尤為重要。

2.2 規(guī)程規(guī)定的標準值使用

與設備的接觸電阻正常理論標準值比較。導體連接接點的接觸電阻值各種規(guī)程、技術標準并沒有明確規(guī)定， 因此我們套用對應電壓等級的刀閘接觸電阻規(guī)定值判斷，標準如下。規(guī)程規(guī)定110 kV 刀閘接觸電阻標準值：

630A 運行中≤ 225 μΩ

固若金湯！那個狗日的胖子煤老板整日嘴上喋喋不休著說西山固若金湯！去他媽的固若金湯吧！西山成了我們這些窯黑子兄弟集體的墳墓了，你卻用什么“固若金湯”來灌我們。你狗日的愚弄了我們??！我要殺了你!不，我要掐死你！我要用牙齒咬斷你的喉管，讓它向外汩汩地冒血！我想你的血也一定是黑的，和西山的煤面兒一樣黑。

1250A 運行中≤ 125 μΩ

2000A 運行中≤ 75 μΩ

2.3 接觸電阻測試技術的關鍵技能項

接觸電阻測試關鍵技能項是多次、多節(jié)點的比較。接觸電阻測試儀對每一相的刀閘分別進行多次、多節(jié)點的測量，如果某一段超出所對應的標準值，則可認為該接觸電阻容易引起接點過熱，隨即對應該接觸電阻進行消缺。并對處理的該設備建檔管理及周期的檢查，確保消缺設備有檔案可尋，做到防患未然。

3 接觸電阻比較法測試技術的實施

3.1 接觸電阻比較法測試技術的實施步驟

接觸電阻比較法測試技術的實施過程分為五個階段：測試接觸電阻、確定過熱點位置、分析判定發(fā)熱原因、處理過熱缺陷、再次測量階段。具體內容如下。

第一階段分段測試接觸電阻：先完成消缺設備隔離，斷電后用接觸電阻測試儀分段進行接觸電阻的測試。運行人員巡視時根據自己視覺判斷，或示溫臘片和紅外線測溫儀等發(fā)現運行過程中的變電一次設備過熱，停電后檢修人員用接觸電阻測試儀來分段測試接觸電阻，并記錄過熱部位，與運行過程發(fā)現的過熱現象進行對比。

第二階段確定過熱點位置：對測量數值的綜合分析，確定設備接點過熱位置，并進行分析判定過熱的原因針對性的加以消除。

第三階段分析判定設備的發(fā)熱原因：檢修人員確定的發(fā)熱部位，梳理過熱的常見點并分析確定發(fā)熱的原因。過熱點產生的原因歸納如下。1） 樁頭銅接線板與引線鋁線夾間的銅鉛過渡板不平整，過渡板孔沿如果存在毛刺，則會引起接觸點不良，接點過熱的現象。2）刀閘轉動的部分銅軟連接固定點的螺絲松動，使導電的部分固定并不牢固，在運行過程中導電部件過熱而被燒壞。3）刀閘觸頭處的內部彈簧因長期使用導致生銹、老化，并且有觸指變形及彈簧彈性下降的現象，動、靜觸頭在配合時導致接觸不良，導電發(fā)熱或放電時燒壞導電部件元件。4）導線與線夾在安裝過程中配合不好，線夾在運行過程中過熱，嚴重則可燒壞導線及線夾。

第四階段處理過熱缺陷：應根據不同的發(fā)熱原因，采取對應的缺陷處理方法。

第五階段再次測量：再采用接觸電阻測試儀分段測試法測試接觸電阻，與處理前的相同部位數據及標準值進行比較，合格后投入使用，如果不合格再進行處理，直到其合格。

3.2 接觸電阻比較法測試技術的應用

以110 kV 變壓器開關A 相線刀閘過熱現象為例，如圖1 所示，一相刀閘所接的接點用圖標表示，接觸截流點分別用A、B、E、F、C 表示，先對各點分別進行直阻的測量，因而確定發(fā)熱點。

處理前、后的接觸電阻值為表1 數值。

表1 處理前、后的接觸電阻值統(tǒng)計

依據統(tǒng)計表得，幾個主要的發(fā)熱點在處理后的接觸電阻都明顯小于處理前所對應的值，消缺效果明顯，各阻值均達到隔離刀閘接觸電阻的標準值要求。設備在帶電運行后，用紅外線測溫儀繼續(xù)監(jiān)測上述接點，得各點溫度均在16℃～20℃（自然環(huán)境的溫度為10℃）均在正常范圍。

依據資料查詢到，2018年陜西某供電局修試工區(qū)共處理142 個10 kV～110 kV 一次設備的過熱接點，采用接觸電阻比較法測試技術判定后，一次性消除一次設備過熱點為141 個，接點過熱的一次性消除率高達近100%，極大地提高了消缺處理的效率。

從表2 可得，一次設備接點過熱點消缺的合格率達到了99.3% ，滿足快速消缺的要求，消缺的合格率大大提高。

表2 各變電站一次設備接點過熱消除情況統(tǒng)計表

3.3 接觸電阻比較法的應用分析

采用接觸電阻比較法測試的技術消除接點過熱，雖取得了較為良好的效果，但還在著一些問題：如實際發(fā)熱接點較隱蔽則易造成運行人員誤判[2]。發(fā)熱接點消缺后再次發(fā)熱，主要是消缺過程中檢修工藝沒有達到標準，因此也很難控制。

消除接點發(fā)熱的除借助于專用的測溫儀器判斷，同時提高運行人員綜合判斷能力。多次處理接點過熱后，總結并制定接點過熱消除判斷的標準，梳理每個工作過程的關鍵技能項，制定消除接點過熱的標準化的工作流程，提升運檢人員人員的消缺速度。

圖2 110 kV 變壓器開關A 相線刀閘過熱現象圖

4 結語

采用接觸電阻比較法測試技術，可以準確判斷接點過熱位置，消除發(fā)熱缺陷，改變由經驗判斷設備接點發(fā)熱位置盲目消缺，大幅度地提高消缺的質量，使一次設備的過熱接點一次性消除率高達100%的，今后我們要加大培訓的力度，提升消缺的工藝技能水平，確保消缺的質量，確保電氣一次設備安全、可靠、穩(wěn)定的運行。