劉 波

（廣西真龍實業(yè)有限責任公司，廣西 賀州 542699）

0 引言

包裝印刷工藝是一種非常重要的工藝，在我國當前的許多領域都得到了應用。包裝印刷工藝的實現(xiàn)需要相應的技術。現(xiàn)階段，我國的包裝印刷技術與一些高端的領域融合，充分地發(fā)揮出了一些高端技術的先進性，使包裝印刷技術得到了長足的發(fā)展。當前，包裝印刷產(chǎn)品已經(jīng)在人們的生活中得到了普及，隨著行業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提升，人們對包裝印刷產(chǎn)品的要求也在逐漸的升高，這就需要包裝印刷技術必須要加強更新，力求突破。該文對此進行了簡要的闡述。

1 我國包裝印刷技術的現(xiàn)狀

1.1 數(shù)字印刷技術

數(shù)字化作為當前非常前沿的一項技術，數(shù)字化技術在現(xiàn)階段的許多領域中都得到了應用，而且發(fā)揮了非常好的效果。包裝印刷技術的數(shù)字化是指把需要印刷的內(nèi)容包括文字、圖像等輸入計算機，利用計算機中的程序來對其進行處理，實現(xiàn)數(shù)字化的包裝印刷。 數(shù)字印刷技術將數(shù)字流程貫穿整個印刷前、印刷中與印刷后的工藝流程，在印前的措置過程中，數(shù)字印刷嚴格地遵循數(shù)字編制存儲在系統(tǒng)中或經(jīng)過過程數(shù)字匯集傳輸?shù)疆惖?，最終按客戶的具體需求完成印刷輸出，其本質(zhì)上是一種“數(shù)字流程數(shù)字媒體與高密存儲匯集傳輸”的全新生產(chǎn)編制。

數(shù)字印刷的關鍵技術是靜電成像數(shù)字印刷技術，其基本原理是用激光掃描的方法在光導體上形成靜電潛影，再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實現(xiàn)潛影的可視化，最后將色粉影像轉(zhuǎn)移到承印物上完成印刷，將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。

數(shù)字印刷技術的印刷方式與傳統(tǒng)的方式存在很大的不同，利用數(shù)字印刷技術，可以節(jié)省大量的印刷時間，通過網(wǎng)絡把需要印刷的信息傳輸?shù)綌?shù)字印刷設備上，實現(xiàn)高效的包裝印刷。數(shù)字印刷技術具有非常明顯的優(yōu)勢，除了可以減少印刷時間之外，還能減少大量的人工投入，充分地突出產(chǎn)品的個性化，實現(xiàn)資源的最大化利用。另外，這種包裝印刷技術在應用的過程中，可以減少印刷溶劑的揮發(fā)，從而實現(xiàn)了對環(huán)境的保護，與我國提出的可持續(xù)發(fā)展理念相符。數(shù)字印刷技術是時代發(fā)展的標志，也是技術更新的產(chǎn)物[2]。

1.2 印刷電子技術

印刷電子技術是一種非常先進的包裝印刷技術，印刷電子技術是通過薄膜硅和半導體形成的晶體管來實現(xiàn)的，通過這個晶體管，可以取代一些硅晶芯片，發(fā)揮出類似的功能。印刷電子技術的應用，充分地體現(xiàn)出了印刷的經(jīng)濟性，可以有效地降低印刷成本。另外，這種印刷技術的具有可靠性強，產(chǎn)品非常輕便的特點，可以滿足當前的印刷需求[5]。印刷電子電路的研發(fā)和設計將是印刷電子技術發(fā)展的最新趨勢，其工藝流程為基板材質(zhì)準備—噴印金屬納米油墨—噴印器件—烘干—燒結(jié)—噴印層間連接凸塊—噴涂油墨—噴涂金屬納米油墨—噴印多層板—噴涂表面焊接盤—噴涂字符。與傳統(tǒng)工藝相比，因其規(guī)避了蝕刻、電解等化學處理工藝，減少了60%的有機廢液與廢氣的排放，不僅綠色環(huán)保還降低了工藝成本。

目前，印刷電子技術已經(jīng)展現(xiàn)出巨大的市場潛力，其市場規(guī)模從2008年的9.5 億美元至今已增長超過30 倍，隨著該技術的不斷普及應用，與該技術相關的二極管、無限射頻識別等零組件市場規(guī)模也隨之擴增了50～100 倍，整個產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟體量已超3 000 億美元。

1.3 綠色環(huán)保印刷技術

隨著包裝印刷技術不斷的進行改進和創(chuàng)新，綠色理念逐漸融入印刷行業(yè)，許多印刷企業(yè)已經(jīng)運用了綠色印刷技術。柔性版印刷就是現(xiàn)階段最常見的一種綠色環(huán)保的印刷技術，該技術利用網(wǎng)紋輥，把油墨刷涂在需要印刷的位置，涂抹的厚度一定要符合實際的需求，要盡量保持均勻[1]。在油墨涂抹完成以后，利用壓印滾筒，對其施加壓力。通過該方式，可以實現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移，把油墨印刷到制定的位置，形成清晰的圖案，印刷效果非常好，這種印刷的方式簡稱為柔印。該印刷方法與傳統(tǒng)的印刷技術相比具有3 大優(yōu)勢。1）綠色環(huán)保。由于在應用柔性版印刷技術的過程中，染料的主要成分是各種醇類物質(zhì)，這類物質(zhì)可以與水進行高度融合，不會對環(huán)境造成污染，對印刷工作人員的身體健康也不會產(chǎn)生影響，在當前的包裝印刷領域受到了廣泛的關注，具有一定的環(huán)保特性，因此，柔性版印刷技術是綠色環(huán)保印刷技術中的代表性技術。2）印刷范圍廣泛。柔性印刷技術的應用限制比較少，其對紙張的依賴程度不高，即使一些質(zhì)量比較差的紙張，也可實現(xiàn)清晰的印刷，除了可以實現(xiàn)紙張印刷之外，柔性版印刷技術還可以對其他材質(zhì)的物質(zhì)進行印刷，包括塑料制品的印刷和金屬制品的印刷等。3）節(jié)約成本。柔性版印刷技術在應用的過程中可以有效地降低印刷成本，在減少染料的消耗量上也具有非常明顯的優(yōu)勢[4]。

在柔性版印刷技術中，柔性版制版工藝尤為關鍵，目前最常用的方法是照相制版法，其工藝流程為：裁切板材→背曝光（背膠硬化20%以提高支承力）→主曝光（圖文曝光硬化）→顯影（沖洗掉未感光部分）→干燥→后處理→（去粘：紫外光照、漂粉水溶液、溴化物溶液、噴粉）→后曝光（加強印版硬度—全面均勻曝光）。對于柔性版的質(zhì)量要求，目前已有明確的工業(yè)標準，包括印版要有一定硬度、四角均勻、薄厚一致、版面浮雕深度為印版厚度1/2 左右、無斷線、無砂眼、無臟點、印版圖文尺寸規(guī)格準確、分色版正確無誤、凹陷部分底面平整等。

1.4 納米印刷技術

當物質(zhì)進入納米級時，會體現(xiàn)出各種奇妙的形態(tài)和功能。近年來，我國在納米領域獲得了非常顯著的研究成果，各種納米材料不斷出現(xiàn)，給許多行業(yè)帶來了新的機遇。包裝印刷技術在發(fā)展的過程中，結(jié)合納米材料，衍生出了納米印刷技術。該技術的出現(xiàn)充分地迎合了我國提出的節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念，具有非常重要的現(xiàn)實意義。納米印刷技術主要是采用納米材料作為原材料，將這種材料噴涂在包裝的外表面，納米材料會形成小顆粒，這種小顆粒的密度很大，結(jié)構堅固，除了可以進行印刷外，還能提升包裝的強度，起到對包裝的保護作用。納米綠色印刷制版技術的原理就是在親水的版材上打印出納米材料形成的親油的圖文區(qū)，通過親油和親水的差異形成圖文區(qū)和空白區(qū)的差別。制版的版材本身是親水性質(zhì)，這使它不沾染油性的油墨。而印刷品上的圖文區(qū)，則打印上親油的納米材料。這樣，當印版上機印刷著墨時，打印有親油納米材料的區(qū)域就得到圖片和文字，而沒有打印親油納米材料的區(qū)域還是空白。納米印刷技術用納米涂層取代原來電解氧化的過程，用納米材料打印制版代替曝光成像，用水性墨代替溶劑性墨，可以從源頭上解決印刷產(chǎn)業(yè)鏈中80%以上的污染。

1.5 無水印膠技術

無水印膠技術也是一種比較先進的包裝印刷技術，該技術與傳統(tǒng)的包裝印刷技術存在很大的差異，無水膠印是利用斥墨的硅橡膠層作為印版空白部分的平版印刷。該技術在應用的過程中，需要使用特質(zhì)的染料和印版，這樣就可以實現(xiàn)高效的包裝印刷，在印版的作用下，染料會呈現(xiàn)在需要印刷的材料上，這種包裝印刷的效率非常高。通過對該包裝印刷技術的應用，可以使圖文的印刷效果更好，可以有效地提升包裝印刷的質(zhì)量，染料在印刷以后穩(wěn)定性強，不易變色，印刷效果顯著[3]。

2 包裝印刷技術的發(fā)展趨勢

包裝印刷技術在許多行業(yè)中都得到了應用，通過對包裝印刷技術的應用，可以使產(chǎn)品更加美觀，提升產(chǎn)品的市場競爭力。隨著我國社會的發(fā)展，各種先進的技術不斷的出現(xiàn)，這些技術的到來，給傳統(tǒng)的包裝印刷技術帶來了很大改變，尤其是智能技術的出現(xiàn)和信息技術的普及，使包裝印刷技術出現(xiàn)了許多新的發(fā)展方向。就當前的形勢看，包裝印刷技術主要具有2 個發(fā)展方向。

2.1 自動化與智能化

自動化和智能化技術在我國諸多領域中都得到了廣泛應用，隨著我國智能化水平的不斷提升，對智能化技術的研究不斷深入，包裝印刷技術也充分地吸收自動化技術為己用，實現(xiàn)包裝印刷技術的智能化。企業(yè)的包裝印刷可以利用計算機程序來代替人工操作，實現(xiàn)更加精準高效的包裝印刷，可以有效地提升行業(yè)生產(chǎn)力，避免人工操作中出現(xiàn)的工作失誤和工作效率低下問題。智能化技術帶來的是自動化的操作，包括自動化出入庫、自動化印刷、自動化檢測，這些智能化設備會在包裝印刷的各個方面和各項工序中得到應用[5]。

2.2 一體化

包裝印刷技術的實現(xiàn)需要利用一些機械設備，隨著我國機械設備領域的發(fā)展，包裝印刷技術也會不斷的發(fā)生變化，各種性能先進、能耗較低的設備不斷出現(xiàn)，逐漸替代了傳統(tǒng)的高能耗設備，使包裝印刷的效率得到了有效提升。包裝印刷技術有了一體化發(fā)展的趨勢，一體化設備的出現(xiàn)，可以整合包裝印刷技術中的各項程序，包裝印刷的效果和效率都會得到明顯的提升。一體化的包裝印刷設備可以完成包裝印刷的大部分工作，包括匯上光、印燙、壓膜和壓痕等工序，通過對一體化機械設備的應用，可以有效地縮短包裝印刷的時間，滿足當前市場多變的形勢。包裝印刷的一體化是包裝印刷領域未來必然的發(fā)展方向。

在未來，一次成型技術會逐漸取代現(xiàn)有的包裝印刷技術，成為市場的主流技術，涂料的類別也會發(fā)生本質(zhì)的變化，傳統(tǒng)的涂蠟將不能適應未來的市場需求，深層涂塑技術會逐漸取代涂蠟技術。相比于涂蠟技術，涂蠟技術具有更好的效果，其可以有效提升包裝印刷的水平，產(chǎn)品的包裝無論是在美觀性上還是在品質(zhì)上都會發(fā)生明顯的提升。由于各種先進技術不斷被引入到包裝印刷行業(yè)中來，因此可以有效地提升產(chǎn)品包裝容器設計的效率，縮短設計工作的時間，例如CAD 技術、CAM 技術等。近年來，包括我國在內(nèi)的許多國家除了在包裝印刷技術上不斷進行研究以外，在包裝的類型上也在不斷改進，新型包裝的出現(xiàn)，已經(jīng)成為可能。美國在這個方面的研發(fā)上已經(jīng)取得了一定的成效，比如QLF 瓶就是一種新型的包裝，這種材料具有更強的抗氧化性，相比于傳統(tǒng)的包裝材料。QLF 瓶擁有更強的防潮性能，使用這種包裝，可以有效地提升產(chǎn)品的保質(zhì)期，具有非常重要的現(xiàn)實意義，也是包裝印刷行業(yè)發(fā)展的必然方向。

3 結(jié)語

綜上所述，就我國當前的形勢看，我國的包裝印刷技術還有很大的發(fā)展空間，隨著技術的革新和設備的換代，包裝印刷技術會更加先進。包裝印刷技術在未來會向著智能化和一體化的方向發(fā)展，這也是我國包裝印刷行業(yè)綜合實力提升的一種重要形式。