楊桂平

(新大洋造船有限公司，江蘇 揚州 225107)

0 引言

船舶質(zhì)量管理是為保證船舶建造質(zhì)量而開展實施的一系列質(zhì)量管理工作，包括質(zhì)量目標(biāo)的制定、船舶建造質(zhì)量的檢驗、船舶建造過程中質(zhì)量信息的反饋和傳遞等。

目前大部分造船企業(yè)都有一套適合企業(yè)自身質(zhì)量管理制度，但只有少部分企業(yè)有與企業(yè)生產(chǎn)能力相匹配的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)來對船舶建造質(zhì)量檢驗過程進(jìn)行信息化管控[1]。大部分造船企業(yè)船舶質(zhì)量檢驗存在以下問題：

(1)人為干預(yù)過分嚴(yán)重。過多的主觀因素會影響質(zhì)量檢驗流程，不同檢驗人員往往會出現(xiàn)不同的檢驗方式。

(2)目前造船企業(yè)在質(zhì)量報檢時大多采用紙質(zhì)報檢單的形式，資源浪費的同時也不利于保存、查詢、更新，報檢效率不高。

(3)一些質(zhì)量數(shù)據(jù)依靠人工錄入Excel表格，效率低且容易出錯。

(4)質(zhì)量信息傳遞不及時、不同步，經(jīng)常會出現(xiàn)重復(fù)勞動的現(xiàn)象[2]。

本文研究基于移動端的船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，分析船舶質(zhì)量檢驗流程，通過需求分析構(gòu)建船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，旨在減少紙質(zhì)報檢單的使用，減少人工錄入工作量及重復(fù)工作，規(guī)范、固化檢驗流程。

1 船舶質(zhì)量檢驗流程分析

質(zhì)量管理的執(zhí)行者是造船企業(yè)的質(zhì)量管理部門和現(xiàn)場生產(chǎn)部門，其中：質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理計劃的制定、內(nèi)檢審核及外檢申請等工作，而現(xiàn)場生產(chǎn)部門則負(fù)責(zé)自檢組織和內(nèi)檢申請等工作。目前我國骨干船廠的船舶建造質(zhì)量檢驗流程一般如下：

(1)質(zhì)量管理部門制定質(zhì)量檢驗計劃，并將計劃發(fā)放給生產(chǎn)部門。

(2)生產(chǎn)部門根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃組織自檢，修正自檢過程發(fā)現(xiàn)的不合格項目直至自檢合格。

(3)自檢合格完成后，對其中需要內(nèi)檢的項目，由生產(chǎn)部門向質(zhì)量管理部門申請內(nèi)檢，待質(zhì)量管理部門審核通過后組織相關(guān)人員參加內(nèi)檢。

(4)質(zhì)量管理部門對內(nèi)檢結(jié)果進(jìn)行記錄。內(nèi)檢不合格的項目，則要求生產(chǎn)部門修正。修正完成后再次申請內(nèi)檢，直至內(nèi)檢合格。

(5)針對內(nèi)檢結(jié)果合格，但仍需要外檢的項目，由質(zhì)量管理部門向船東/船檢提交外檢申請。

(6)船東/船檢收到外檢申請，對相應(yīng)項目進(jìn)行外檢，并將檢驗結(jié)果反饋給質(zhì)量管理部門。

(7)針對外檢不合格的項目，需要生產(chǎn)部門進(jìn)行修正，并再次通過自檢、內(nèi)檢，由質(zhì)量管理部門確認(rèn)合格后再次申請外檢。

(8)針對外檢合格的項目分為完全合格和帶有修改意見的合格。如是完全合格，則檢驗完成。如是帶有修改意見的合格，則需要生產(chǎn)部門修正。修正完成后由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格則檢驗完成；如不合格則需再次修正，直至質(zhì)量管理部門確認(rèn)合格[3]。

在整個質(zhì)量管理流程中，質(zhì)量管理部門最重要的工作則是記錄、反饋檢驗信息，并對檢驗結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析，形成各類檢驗報表。詳細(xì)的船舶建造質(zhì)量檢驗流程見圖1。

圖1 船舶建造質(zhì)量檢驗流程

2 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)需求分析

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的需求分析是在初始需求的基礎(chǔ)上，通過實地走訪調(diào)研，建立功能模型、明確系統(tǒng)用戶并分析用戶，最終確定各用戶的操作權(quán)限。系統(tǒng)需求分析過程如下：

(1)用戶挖掘

在船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)中，用戶有系統(tǒng)管理員、生產(chǎn)部門施工班組長、生產(chǎn)部門質(zhì)管人員、質(zhì)量管理部檢驗員、船東/船檢這幾類。

(2)用戶分析

系統(tǒng)管理員(Administrator)——系統(tǒng)的維護(hù)人員，主要進(jìn)行船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)配置，包括服務(wù)器配置、權(quán)限控制。

生產(chǎn)部門施工班組長——生產(chǎn)部門施工班組長在系統(tǒng)中可執(zhí)行自檢項目管理中的自檢申請，自檢結(jié)果查看操作。

生產(chǎn)部門質(zhì)管人員——生產(chǎn)部門質(zhì)管人員在系統(tǒng)中可執(zhí)行自檢項目管理中的自檢審核、自檢結(jié)果錄入、內(nèi)檢項目管理中的內(nèi)檢申請操作。

質(zhì)量管理部門人員——質(zhì)量管理部門人員在系統(tǒng)中可執(zhí)行內(nèi)檢項目管理中的內(nèi)檢審核、內(nèi)檢結(jié)果錄入、外檢項目管理中的外檢申請、外檢結(jié)果信息錄入、外檢結(jié)果錄入和外檢結(jié)果查看操作。

船東/船檢——船東/船檢在系統(tǒng)中可執(zhí)行外檢項目管理中的外檢審核。

(3)描繪用例圖

根據(jù)上述對用戶的挖掘分析，繪制用例圖，以表述系統(tǒng)用戶和功能的關(guān)系，見圖2。

圖2 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)用例圖

3 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)建

3.1 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)硬件組成

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的硬件組成由船舶質(zhì)量信息存儲服務(wù)器、電腦若干臺、手機(jī)若干組成。質(zhì)量檢驗過程中的信息存儲在船舶質(zhì)量信息存儲服務(wù)器內(nèi)，各部門人員可以通過PC端和手機(jī)端登錄系統(tǒng)查看并操作相關(guān)質(zhì)檢項目。

3.2 編程語言及數(shù)據(jù)庫設(shè)計平臺

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的前臺界面采用Microsoft visual studio 2008開發(fā)，系統(tǒng)前臺開發(fā)的編程語言是C#。后臺數(shù)據(jù)庫采用Microsoft SQL Server 2005數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

3.3 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)功能模塊

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)主要由系統(tǒng)權(quán)限、服務(wù)器設(shè)置、自檢項目管理、內(nèi)檢項目管理、外檢項目管理、質(zhì)量分析6個模塊組成。

(1)系統(tǒng)權(quán)限只能由系統(tǒng)管理員操作，主要進(jìn)行系統(tǒng)的相關(guān)權(quán)限配置，包括部門設(shè)置、人員設(shè)置及用戶權(quán)限設(shè)置。

(2)服務(wù)器設(shè)置主要進(jìn)行服務(wù)器地址、數(shù)據(jù)庫名稱等字段的設(shè)置，通常也只能由系統(tǒng)管理員操作。

(3)自檢項目管理主要進(jìn)行自檢相關(guān)的操作，包括自檢項目操作(自檢項目的增加、修改、刪除操作)、自檢申請、自檢審核、自檢結(jié)果錄入、自檢結(jié)果查看等。其中：自檢申請是在系統(tǒng)中填寫自檢申請單，自檢申請單包含自檢項目編號、自檢地點、自檢日期、自檢時間、自檢內(nèi)容描述等信息。自檢審核是對自檢項目申請的審核，如果審核不通過則退回自檢申請，待自檢條件具備后，可重新提出自檢申請。自檢結(jié)果錄入是將自檢的結(jié)果錄入系統(tǒng)，包括自檢的參加人員、自檢意見等信息。

(4)內(nèi)檢項目管理主要進(jìn)行內(nèi)檢相關(guān)的操作，包括內(nèi)檢項目操作(內(nèi)檢項目的增加、修改、刪除操作)、內(nèi)檢申請、內(nèi)檢審核、內(nèi)檢結(jié)果錄入、內(nèi)檢結(jié)果查看等。內(nèi)檢申請即在系統(tǒng)中填寫內(nèi)檢申請單，包含內(nèi)檢項目編號、內(nèi)檢地點、內(nèi)檢日期、內(nèi)檢時間、內(nèi)檢內(nèi)容描述等信息。內(nèi)檢審核是對內(nèi)檢項目申請的審核，如果審核不通過則退回內(nèi)檢申請，待內(nèi)檢條件具備后，可重新提出內(nèi)檢申請。內(nèi)檢結(jié)果錄入是將內(nèi)檢的結(jié)果錄入系統(tǒng)，包括內(nèi)檢的參加人員、內(nèi)檢意見等信息。

(5)外檢項目管理主要進(jìn)行外檢相關(guān)的操作，包括外檢項目操作(外檢項目的增加、修改、刪除操作)、外檢申請、外檢審核、外檢結(jié)果錄入、外檢結(jié)果查看等。外檢申請即在系統(tǒng)中填寫外檢申請單，包含外檢項目編號、外檢地點、外檢日期、外檢時間、外檢內(nèi)容描述等信息。外檢審核是對外檢項目申請的審核，如果審核不通過則退回外檢申請，待外檢條件具備后，可重新提出外檢申請。外檢結(jié)果錄入是將外檢的結(jié)果錄入系統(tǒng)，包括外檢的參加人員、外檢意見等信息。

(6)質(zhì)量分析主要是根據(jù)檢驗信息進(jìn)行統(tǒng)計分析，并輸出質(zhì)量分析報表?？梢园错椖烤幪?、車間、施工班組等信息統(tǒng)計出某個時間段檢驗項目的一次合格率、二次合格率、三次及以上合格率。

3.4 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)工作流程

根據(jù)上述對船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的需求分析及功能模塊設(shè)計，船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)涉及部門有船東/船檢、質(zhì)量管理部和生產(chǎn)部門。其質(zhì)量檢驗工作流程見圖3，具體內(nèi)容如下：

(1)質(zhì)量管理部檢驗員QC(Quality Control)將檢驗項目分類后錄入系統(tǒng)。

圖3 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

(2)生產(chǎn)部門質(zhì)管人員在系統(tǒng)中查看到檢驗項目后，在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)信息。

(3)生產(chǎn)部門施工班組長在班組作業(yè)完成后可在系統(tǒng)中填寫自檢申請單。

(4)生產(chǎn)部門質(zhì)管人員在看到自檢申請單后組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，并在系統(tǒng)中反饋自檢結(jié)果。

(5)自檢合格后，生產(chǎn)部門質(zhì)管人員在系統(tǒng)內(nèi)填寫內(nèi)檢申請單。

(6)質(zhì)量管理部通過系統(tǒng)查看內(nèi)檢申請單，并安排檢驗員進(jìn)行內(nèi)檢。內(nèi)檢完成后在系統(tǒng)中錄入內(nèi)檢結(jié)果，以便質(zhì)量管理部門和生產(chǎn)部門都能在系統(tǒng)中查看內(nèi)檢結(jié)果信息。

(7)針對內(nèi)檢不合格的項目，由生產(chǎn)部門質(zhì)管人員根據(jù)內(nèi)檢提出的意見，安排施工班組返工，并在返工完成、確認(rèn)質(zhì)量合格后再次在系統(tǒng)中申請內(nèi)檢，如此反復(fù)，直至內(nèi)檢合格。

(8)針對內(nèi)檢合格且需要外檢的項目，由質(zhì)量管理部門在系統(tǒng)中填寫外檢申請單，并聯(lián)系船東/船檢查看外檢申請。

(9)船東/船檢可在系統(tǒng)中查看外檢申請并確認(rèn)外檢時間后，由質(zhì)量管理部門安排外檢。

(10)外檢結(jié)束后，質(zhì)量管理部門在系統(tǒng)中填寫外檢結(jié)果。

(11)針對外檢不合格的項目，由生產(chǎn)部門質(zhì)管人員需要再次在系統(tǒng)內(nèi)提出內(nèi)檢申請，安排施工班組返工，并重復(fù)檢驗流程，直至外檢合格。

(12)質(zhì)量管理部門相關(guān)人員匯總統(tǒng)計相關(guān)信息，生成質(zhì)量分析報表，并發(fā)給相關(guān)部門。

4 船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的應(yīng)用

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)針對造船企業(yè)質(zhì)量檢驗存在的問題，梳理質(zhì)量檢驗流程，構(gòu)建基于移動端的船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，見圖4。

圖4 基于移動端的船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)示意圖

通過在造船企業(yè)的實施，該系統(tǒng)在以下幾個方面取得了一定的應(yīng)用效果。

(1)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗流程的信息化

采用船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，以信息化方式取代人工檢驗交互。相關(guān)部門之間在系統(tǒng)中傳遞質(zhì)量檢驗信息，保證了質(zhì)量檢驗信息的準(zhǔn)確性、質(zhì)量問題處理的及時性，有效避免了以往依靠人工交互出現(xiàn)的信息傳遞不及時、問題處理拖沓等狀況。

(2)實現(xiàn)質(zhì)量的重點監(jiān)控

根據(jù)系統(tǒng)中的質(zhì)量分析模塊，可以按項目編號、車間、施工班組等信息統(tǒng)計出某個時間段檢驗項目的一次合格率、二次合格率、三次及以上合格率。在實際應(yīng)用過程中，對一次合格率較高的施工班組給予免檢獎勵，對一次合格率較低的施工班組重點檢驗，有效實現(xiàn)了質(zhì)量的重點監(jiān)控。

(3)減少資源浪費

船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)采用信息化的方式來完成船舶質(zhì)量檢驗流程，自檢、內(nèi)檢、外檢申請單及結(jié)果信息等都在系統(tǒng)中填寫，實現(xiàn)了船舶質(zhì)量檢驗的無紙化，不僅減少了紙張浪費，還節(jié)約了信息傳遞時間。

5 結(jié)語

針對目前造船企業(yè)存在的船舶質(zhì)量檢驗流程受主觀因素影響大、報檢時大多采用紙質(zhì)報檢單等問題，開展船舶檢驗系統(tǒng)研究，分析船舶質(zhì)量檢驗流程，并通過需求分析，構(gòu)建船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，以此來改善目前造船企業(yè)船舶質(zhì)量檢驗現(xiàn)狀。

在CROWN63型散貨船DY4053項目上全面推廣基于移動端的船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)。經(jīng)實船應(yīng)用證明：該船一次報驗合格率相較以往同類船型顯著提升，達(dá)到87.32%。

通過實船驗證，進(jìn)一步確認(rèn)了基于移動端的船舶質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的應(yīng)用價值，為我國造船企業(yè)進(jìn)一步提升造船質(zhì)量檢驗水平提供了有效參考。