李志華 周紅燕

摘?要：文章通過對離心泵日常處理過程中的一些現(xiàn)象如結(jié)垢、堵塞、密封受損等故障現(xiàn)象進行分析及匯總，并對可能出現(xiàn)的問題及危害進行分析，結(jié)合化工企業(yè)離心泵的基本工作原理及石油化工行業(yè)離心泵的常見類型，總結(jié)出一套使用、安裝、檢修、維修及維護的經(jīng)驗，提出自身一些建議及看法。對行業(yè)內(nèi)設備管理提出了一些見解，以供行業(yè)人員參考。

關鍵詞：化工;離心泵;維護及運行;小結(jié)

1 化工行業(yè)離心泵綜述

隨著國家對于化工行業(yè)生產(chǎn)及未來的重視程度逐步加大，離心泵在國內(nèi)化工行業(yè)中使用頻繁，應用面廣。離心泵因其使用普遍且許多優(yōu)異特點，效率較高、出水量均勻、容易調(diào)節(jié)、運行穩(wěn)定、耐磨損以及構(gòu)造簡單等而被廣泛應用，尤其是在化工、石油、塑料行業(yè)使用較為普遍。并且企業(yè)對維修、維護及日常保養(yǎng)越來越重視，同時管理人員更加注重設備的管理工作，加強設備管理人員的綜合素質(zhì)，這樣在很大程度上可以確保提高離心泵的使用效率，為石油化工行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益[1]。文章通過對離心泵日常處理過程中的一些現(xiàn)象如結(jié)垢、堵塞、密封受損等故障現(xiàn)象進行分析及匯總，并對可能出現(xiàn)的問題及危害進行分析，結(jié)合化工企業(yè)離心泵的基本工作原理及石油化工行業(yè)離心泵的常見類型，總結(jié)出一套使用、安裝、檢修、維修及維護的經(jīng)驗，提出自身一些建議及看法。對行業(yè)內(nèi)設備管理提出了一些見解，以供行業(yè)人員參考。

2 化工行業(yè)離心泵的基本工作原理

2.1 離心泵機構(gòu)組成

離心泵主要由泵體、泵軸、葉輪、導葉、副葉輪、連接架、泵蓋、控制部分等機構(gòu)組合而成，而最重要的部分為泵體，其內(nèi)部由儲液室、吸入室、氣液分離室三部分組成。離心泵是較為重要的化工生產(chǎn)中主要對液體進行傳輸?shù)年P鍵設備，驅(qū)動電機能夠牽引離心泵軸、葉輪部分快速旋轉(zhuǎn)，葉輪中的液體隨著迅速運轉(zhuǎn)，形成離心力，從而利用所離心力達到快速運轉(zhuǎn)至預定設施內(nèi)的目的。

2.2 離心泵工作原理

離心泵的工作原理主要是在離心泵正常起動后，腔室內(nèi)葉輪將吸入室所存的液體及吸入設備內(nèi)管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下經(jīng)導葉部分由離心力瞬時流入氣液分離室，此時可能會因氣體或液體的比重不同，而導致氣液混合物流速降低，從而會造成一部分輕的氣體經(jīng)分離排出泵體腔室外，一部分脫吸出來的液體會再次進行腔室內(nèi)進行二次混合，從而在葉輪及導葉的離心作用下，使混合氣體在葉輪的高速運轉(zhuǎn)下達到一定的真空度，二次分離的的液體重新進入工作腔與葉輪內(nèi)部，達到一定的自吸目的，離心泵較為重要的一個特點就是可以快速自吸，快速排氣，實現(xiàn)自身循環(huán)及全系統(tǒng)的密封，自身調(diào)節(jié)能力較強，在此需要防止停機后泵腔內(nèi)的液體可能產(chǎn)生一些缸吸作用，從而造成管路溢流或加大流量的突發(fā)流出情況，使泵體內(nèi)容積腔內(nèi)有更多的液體來完成其自吸其調(diào)節(jié)過程，從而實現(xiàn)一個自然引流及自吸的首次循環(huán)過程，為后序環(huán)節(jié)做準備。

3 化工行業(yè)離心泵維修常見故障及解決措施

3.1 離心泵漏氣不能正常抽真空及正常運行

對于離心泵連接管與泵連接處漏氣，水泵不能形成真空，不吸液造成該故障的原因通常有兩點，一是活塞封閉不嚴、密封墊片老化，二是是控制閥和水泵連接處漏氣。對于此類故障主要是先檢查、盤泵、對連接處進行堅固、密封或活塞進行檢修，同時更換備用墊片，達到解決問題的目的。

3.2 離心泵電機超壓

離心泵電機超壓情況較，有時會在啟動時超壓，有時會在運行時瞬時超壓，主要表現(xiàn)都為電機與水泵連接部位在啟動瞬間滲漏，但正常運行時卻不漏。造成造成該故障的原因是工作壓力超過該泵規(guī)定的參數(shù)，那么消除此故障的方法只需降低工作壓力便可，另外可以輔助性地在啟動前開啟出口閥門，運轉(zhuǎn)正常后慢慢關閉出口。當在運行時連接部分超壓，大多是由于葉輪與泵蓋間隙較大，此方法主要以調(diào)整間隙為主。將兩者間隙大小調(diào)整為0.5-1毫米左右。

3.3 離心泵流量、揚程壓力不達標

對于此類故障，問題比較多樣化，可能有以下幾種原因造成：容器或液池內(nèi)液量大少，時而吸進空氣;電機反轉(zhuǎn);吸液端某只伐蘭，閥門或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度;底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足;電壓過低，額定轉(zhuǎn)速不到解決方法則是逐一檢查，針對排除。

3.4 離心泵電氣控制部分不動作

此類故障需要檢修相關連鎖部分，將相關內(nèi)容進行全面進行核查，逐條排除，排除軟件原因，再檢查硬件故障，可能是由于控制閥自身故障，或是活塞不密封或封閉不嚴，水泵不吸液等原因造成的。還有可以有是由于電纜與電機接線柱接觸不良或保險絲損壞，電源不通，密封活塞不動作，解決該問題的方法是檢查所要接通電源，看是否電源存在故障，更換或者修復電機，同時檢查導軸失油是否卡死，密封活塞是否到位，一般地可以通過添加油潤滑。

3.5 離心泵不出水

造成離心泵不出水這類故障原因可能有以下四種，逐一排查。主要包括以下幾個方面：容器或液池內(nèi)無液、閥門或管路某處大量漏氣、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒有墊圈、引流量不足造成。解決此類故障，大多可以通過排空容器腔內(nèi)液體、檢查是否存在墊圈密封不足的問題來解決。

4 運行維護小結(jié)

在準確把握我國化工行業(yè)離心泵的使用基礎上，結(jié)合實際應用效果分析，大多數(shù)離心泵在使用過程中效果較為穩(wěn)定，隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，有更多的離心方式會成功開發(fā)，對離心泵來說，也是較有挑戰(zhàn)的一種技術產(chǎn)品，針對離心泵及更大方向的設備管理與維護問題，結(jié)合我國在化工生產(chǎn)方面的管理與維護現(xiàn)狀，首先對設備精密管理和維護的意義進行剖析深入，同時在此基礎上，提出具體措施來加強管理與維護的，為保障化工行業(yè)設備安全順利運行及基礎的奠定。更多的研究結(jié)果分析，這些高效運轉(zhuǎn)設備最終的使用與維護周期更多的在于管理層面，做好設備潤滑、設備保養(yǎng)、設備定期檢維修、設備的定期管理分析，開展穩(wěn)定高效的巡檢記錄等，可以為設備管理更上一個臺階，從而使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、安全、高效。

參考文獻：

[1]孟鍇.淺談石油企業(yè)離心泵的檢修與維護.科學技術創(chuàng)新，2019：174-175.

作者簡介：李志華（1987-），男，山東菏澤東明人，助理工程師，現(xiàn)于石河子天域新實化工有限公司從事PVC生產(chǎn)與氯堿技術研究及儀電、機械維修等相關技術工作。