王磊

摘要：金剛砂地坪又稱(chēng)為耐磨硬化地坪。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn);該地坪施工簡(jiǎn)便，直接撒布在新鮮混凝土上，節(jié)省時(shí)間和勞力，無(wú)需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。廣泛應(yīng)用于停車(chē)場(chǎng)等場(chǎng)所，在國(guó)內(nèi)已很普及。本文針對(duì)金剛砂混凝土耐磨地面在車(chē)庫(kù)建設(shè)中的施工工藝進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。

關(guān)鍵詞：汽車(chē)庫(kù);金剛砂混凝土耐磨地面;施工

1 前言

金剛砂混凝土耐磨地面就是在普通混凝土初凝階段時(shí)將礦物合金骨料（金剛砂）均勻的撒布在混凝土表面，經(jīng)固化后與混凝土面形成一個(gè)密實(shí)的整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外得到迅速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。

2 金剛砂混凝土的優(yōu)越性

2.1 附著力強(qiáng)：與基層（如：混凝土、地磚、石材、瓷磚）的附著力超強(qiáng)，即使施工在瓷磚、石材表面也難以鏟起，不起殼。

2.2 強(qiáng)度及耐磨度高：表面強(qiáng)度高、耐磨度特強(qiáng)。

2.3 不易褪色：色彩統(tǒng)一鮮艷，極不易褪色。即使在室外（在水和紫外線的侵蝕下）也比較難變色。

2.4 用量?。涸诂F(xiàn)今市場(chǎng)及挨個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，用量省，對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)尤其重要，如果每平米的用量很省，卻能完成高質(zhì)量的地坪，材料成本大大降低。例如：在耐磨地坪和水磨石上施工，每平方米只需要材料0.7～1.0千克即可完工;在混凝土面層上施工，0.5～0.7千克材料即可完工。

2.5 易施工，配料簡(jiǎn)單：材料只需用到甲、乙兩個(gè)產(chǎn)品，無(wú)需另配固化劑、稀釋劑。

3 金剛砂骨料配比

混凝土面層采用普通混凝土即可，但強(qiáng)度要求不低于C25。

金剛砂骨料配比：

水泥：普通硅酸鹽（P.O）強(qiáng)度42.5，40～45%;

石英砂：50～150目，摻入量占比宜為20～30%;

金剛砂：10～50目，摻入量占比宜為30～40%;

可再分散乳膠粉：摻入量占比宜為2～3%;

色粉：根據(jù)確定的顏色，適量摻入。

4 金剛砂混凝土耐磨地面施工工藝及流程

4.1 抹光面放樣

依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面+50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以?xún)?nèi)。

4.2 細(xì)石混凝土澆筑

混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。柱、 邊角等部位用木抹拍漿?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。拍平后，將浮漿鏟除，即可開(kāi)始耐磨面層施工。

4.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

當(dāng)混凝土接近初凝時(shí)開(kāi)始施工耐磨面層，判斷方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí);

圓盤(pán)打磨提漿，再次用6米鋁合金刮尺找平修整混凝土面;

第一次將設(shè)計(jì)總用量的2/3的耐磨材料均勻撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，顏色變灰變暗后，第二次用鋁合金刮尺找平地面后即可開(kāi)始第一次磨盤(pán)打磨;

墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

4.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

接著將剩余的1/3的料均勻撒布在混凝土表面上。施工方向與第一次垂直，材料吸收均勻后進(jìn)行第三次找平工作，隨后進(jìn)行第二次磨平工作;

根據(jù)凝結(jié)硬化情況，進(jìn)行磨光工序，表面平整光潔。無(wú)蜂窩麻面及沙眼。

4.5 養(yǎng)護(hù)清潔

磨光工序完成后。1-4小時(shí)開(kāi)始噴涂養(yǎng)護(hù)劑，要求均勻涂刷在耐磨面層上，養(yǎng)護(hù)劑采用丙烯酸類(lèi)表面成膜劑。（或者用薄膜覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)機(jī)理是該類(lèi)材料涂覆在混凝土或耐磨面層上后會(huì)馬上形成一均勻的白色或無(wú)色透明薄膜，鎖在基層水份不逸出，保證混凝土中水泥充分水化，從而使混泥土強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

清潔：所有設(shè)備使用后，應(yīng)在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干凈。

4.6 拆模

耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

4.7 切割縫

完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車(chē)間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用聚氨酯密封膠。

5 耐磨面層質(zhì)量保證措施

5.1 耐磨層的厚度主要通過(guò)材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能絕對(duì)平整，因此需要通過(guò)耐磨材料的撒布來(lái)控制表觀平整度，，耐磨層的平均厚度為2～4mm;

5.2 耐磨材料具有抗壓、抗折強(qiáng)度高，耐磨性能優(yōu)良，顏色持久不變等性能;

5.3 對(duì)已完成施工的地坪，在凝固階段及養(yǎng)護(hù)階段，要做好保護(hù)工作，不要將水泥、混凝土、機(jī)油、樹(shù)脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面;

5.4 耐磨地坪完工24小時(shí)后可行人通行，必須養(yǎng)護(hù)28天才能正常使用;特別注意不能在養(yǎng)護(hù)早期通行重載車(chē)輛。

6 結(jié)語(yǔ)

金剛砂混凝土地面具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)， 值得大家推廣應(yīng)用， 但掌握好施工技術(shù)對(duì)停車(chē)卡地面的質(zhì)量控制具有重要作用，希望本文能給大家一定的啟示和幫助。