龔宣超 劉廷強(qiáng)

摘要：隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，高大模板施工技術(shù)也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用好壞直接影響建筑施工現(xiàn)場的安全和成品質(zhì)量。如何保證建筑施工中高大模板施工的安全性、穩(wěn)定性變的至關(guān)重要，本文主要從施工現(xiàn)場角度對高大模板施工技術(shù)在勁性結(jié)構(gòu)梁中應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行梳理，希望能夠給同行以借鑒。

關(guān)鍵詞：高大模板;滿堂支架;勁性結(jié)構(gòu)梁;質(zhì)量通病;安全保證

1 高大模板施工技術(shù)在勁性結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

1.1 工程概況

某建筑工程為一框剪結(jié)構(gòu)，梁體采用勁性結(jié)構(gòu)梁，梁截面尺寸為600mm*1600mm，內(nèi)包H1200*300*20*20型鋼。梁體高度達(dá)11.37m，梁跨度達(dá)25m，屬于超高、超跨度、超限荷載的范疇。梁體模板支撐體系采用扣件式鋼管滿堂支撐架，施工難度較大，施工過程安全、質(zhì)量要求高。

1.2 荷載計(jì)算及分布圖

H1200*300*20*20鋼梁線荷載計(jì)算：G=mg=276.32kg*10N/kg=2763N≈2.76KN

276.32kg/m≈2.763KN/m。

混凝土線荷載25 KN/m。

勁性結(jié)構(gòu)梁體最大集中線荷載27.7KN/m。

高大模板位置剖面圖：

2 高大模板施工方案設(shè)計(jì)

2.1 超限梁底模板支撐體系設(shè)計(jì)

梁跨度方向立柱間距450mm，橫向承重立桿設(shè)置四根，立桿橫向間距依次距離梁左側(cè)立柱距離為420mm，540mm，660mm，780mm，橫桿步距750mm，次龍骨間距不大于150mm，主龍骨采用48.3*3.24雙鋼管，間距@450mm。模板使用15mm厚覆膜木多層板;梁底次龍骨使用40*80*3方鋼管。間距@150mm。當(dāng)梁支架頂部扣件抗滑移不滿足要求時(shí)，可采用可調(diào)U型托支頂。梁最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不大于150mm。

2.2 超限梁側(cè)模支撐體系設(shè)計(jì)

超限梁側(cè)模高度為1600mm，模板使用15mm厚覆膜木多層板，次龍骨采用40*90方木，間距不大于150mm。主龍骨使用48.3*3.24雙鋼管，間距@400mm，豎向設(shè)置M14對拉螺桿三道，分別設(shè)置在梁底150mm，650mm，1150mm處。對拉螺栓采取分段制作，一次性使用，對拉螺栓端部90度打彎，彎頭長度不小于50mm，與鋼柱腹板焊接牢固，對拉螺栓采用Φ14圓鋼制作。為保證梁體側(cè)面穩(wěn)定性，設(shè)置間距@400mm鋼管斜撐，梁板陰角處設(shè)40*90方木。

梁支撐體系節(jié)點(diǎn)圖：

2.3 滿堂支撐架搭設(shè)體系設(shè)計(jì)

支撐架立桿兩側(cè)沿全高方向連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。

支撐架基礎(chǔ)采用150mm厚水泥混凝土進(jìn)行硬化，內(nèi)部配置直徑6雙向鋼筋@150*150，距地面小于等于200mm，每個(gè)立桿底部設(shè)置厚度不小于50mm的木墊板。立桿支撐上下頂實(shí)，不得有松動(dòng)。立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差。

扣件式立桿接長必須采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，同一截面接頭率應(yīng)小于等于50%。

立桿頂端使用可調(diào)U托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離（自由端長度）≤400mm。

模板支架四周由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，在垂直跨度方向每隔≤8m設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在46°～60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。

豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)設(shè)置頂部連續(xù)水平剪刀撐，中部每隔6m設(shè)置一道，掃地桿設(shè)置層設(shè)置底部水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m～8m。剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。

超限梁下每步小橫桿必須與相鄰樓板滿堂架立桿拉結(jié)，拉結(jié)跨越不得少于2根立桿。當(dāng)梁兩側(cè)臨空時(shí)，應(yīng)與操作架橫向拉結(jié)。

為增強(qiáng)滿堂支撐架側(cè)向穩(wěn)定性，采用剛性連墻件與框架柱進(jìn)行抱柱連接，每兩步橫桿設(shè)一道，確保架體與柱子連接牢固，抱柱混凝土柱的四邊墊設(shè)現(xiàn)場廢舊模板，以免破壞柱表面，水平拉結(jié)桿件采用扣件扣緊，增強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定性。

2.4 高大模板混凝土澆筑

超限梁體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不大于300mm。混凝土澆筑應(yīng)由梁的兩端向中部同時(shí)澆搗或者由梁體中部向兩側(cè)澆筑。嚴(yán)禁從梁體一端向另一端澆搗的方式施工。

梁體澆筑應(yīng)及時(shí)分層振搗密實(shí)，使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上層時(shí)要插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

梁側(cè)及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)可用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)對支撐體系變形的監(jiān)控。當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?/p>

泵送混凝土應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵管口附近。在澆搗時(shí)不能集中過多于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。

超限梁體澆筑混凝土須在白天進(jìn)行，方便進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測預(yù)警，夜間照明效果差，施工危險(xiǎn)性大。

2.5 監(jiān)控測量

高大模板施工時(shí)設(shè)置三個(gè)監(jiān)測剖面。每個(gè)監(jiān)測剖面布置不少于支架水平位移和支架沉降觀測點(diǎn)。梁的支架沉降預(yù)警值為8mm，沉降允許值最大為10mm;支架水平位移預(yù)警值為5mm，水平位移允許值最大為8mm。

水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在遠(yuǎn)離施工影響范圍以外的地方建立三個(gè)可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)。

水平位移監(jiān)測點(diǎn)采用小反射棱鏡或反射片作標(biāo)志。在支架立柱1.5～1.8米高處固定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號。

支架沉降監(jiān)測點(diǎn)選在截面積較大的大梁中部，且為梁受力較大的位置。

高大模板施工從模板支設(shè)-鋼筋安裝-混凝土澆筑均設(shè)置專人現(xiàn)場巡視監(jiān)護(hù)，各監(jiān)控點(diǎn)每隔2小時(shí)觀測一次;澆筑完混凝土之后第一天每隔4小時(shí)觀測一次;第二天每隔8小時(shí)觀測一次;第三天每隔12小時(shí)觀測一次。

3 質(zhì)量通病及控制措施

3.1 梁身不平直、梁底下?lián)?，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。

措施：

3.1.1 模板安裝時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

3.1.2 梁體側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按要求預(yù)起拱。

3.2 梁體支撐架體不穩(wěn)定

措施：

3.2.1 可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管腳手架的水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物連結(jié)，使鋼管腳手架不產(chǎn)生位移。

3.2.2 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計(jì)值。

3.2.3 在混凝土筑時(shí)，應(yīng)設(shè)有專人經(jīng)常察看模板、支頂有無變形，下沉、脹模、有無漏漿等，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)報(bào)告，采取妥善的措施，必要時(shí)停止?jié)不炷粒幚砗笤倮^續(xù)澆注混凝土。

4 安全保證

4.1 模板安裝和拆除的安全保證措施

4.1.1 在進(jìn)行梁體模板安裝時(shí)，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。

4.1.2 拆除模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。

4.1.3 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。

4.1.4 拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。

4.2 支撐架拆除安全保證措施

4.2.1 支撐架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序。

4.2.2 支撐架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。

4.2.3 通長的水平桿必須在支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。

4.2.4 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。

4.2.5 拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

5 結(jié)語

隨著建筑業(yè)的繁榮發(fā)展，高大模板在施工現(xiàn)場應(yīng)用越來越廣泛，如何保證施工安全，這就需要施工單位根據(jù)自身企業(yè)施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)一步梳理和明確作業(yè)難點(diǎn)、要點(diǎn)，編制合理的高大模板方案。

參考文獻(xiàn)：

[1] 關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2018]37號。

[2] 關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]254號。

[3]《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012。

[4] 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011。

[5]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008。