李 浩,侯守武,仝 允
(中國電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所,安徽 合肥 230088)
錨泊底盤是機(jī)動式系留氣球地面系留設(shè)施的重要組成部分[1],直接影響地面系留設(shè)施的安全性、可靠性、抗風(fēng)穩(wěn)定性及調(diào)平精度。大型機(jī)動式系留氣球錨泊底盤為多余約束的超靜定結(jié)構(gòu),內(nèi)力和變形比較均勻,結(jié)構(gòu)自身具有較好的承載能力和穩(wěn)定性[2],其承力骨架為高強(qiáng)度鋼板焊接而成的箱型、工字型或U型結(jié)構(gòu),構(gòu)造復(fù)雜,傳統(tǒng)的校核計(jì)算方法大多將底盤車架簡化為梁結(jié)構(gòu),計(jì)算量較大且存在較大誤差。文獻(xiàn)[3]給出了一種五支腿起重機(jī)支腿力的近似計(jì)算方法,可作為車架及支腿設(shè)計(jì)的參考,但存在著計(jì)算復(fù)雜、有限元模型工況簡化過多的缺點(diǎn)。
為此,本文采用節(jié)點(diǎn)自由度耦合技術(shù),在抗傾覆支撐腿根部限位止口與車架梁限位連接處,將對應(yīng)節(jié)點(diǎn)的自由度耦合起來,使該處的節(jié)點(diǎn)具有相同位移,有效提高了有限元校核分析精度和準(zhǔn)確性。
綜合系留氣球錨泊底盤使用工況——自重、地面系留、空中系留及地面運(yùn)輸,確定該底盤的設(shè)計(jì)要求如下。
1)功能要求:氣球地面系留時,可支撐回轉(zhuǎn)上裝360°自由順槳;行車運(yùn)輸狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)機(jī)動轉(zhuǎn)移,同時確?;剞D(zhuǎn)上裝與底盤有效鎖定。
2)剛強(qiáng)度要求:底盤應(yīng)具有足夠的剛強(qiáng)度,可承受系留氣球的凈浮力、風(fēng)載荷和沖擊載荷,底盤結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不小于1.5。
3)輕量化設(shè)計(jì)要求:底盤結(jié)構(gòu)應(yīng)采用集成優(yōu)化布局及模塊化設(shè)計(jì),盡可能采用輕質(zhì)高強(qiáng)度材料,實(shí)現(xiàn)各零部件輕量化設(shè)計(jì)。
4)抗傾覆及抗風(fēng)防滑安全性要求:底盤工作時,其與上裝總自重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩應(yīng)大于所有外力產(chǎn)生的傾覆力矩[4];底盤支撐腿與地面摩擦力應(yīng)不小于系留氣球?qū)﹀^泊車最大水平拉力。
5)快速組裝及運(yùn)輸要求:底盤結(jié)構(gòu)應(yīng)采用模塊化可重組快速連接設(shè)計(jì),裝配工序簡便高效[5],拆卸后滿足三級公路運(yùn)輸要求。
系留氣球錨泊底盤由底盤縱梁、底盤橫梁、抗傾覆支撐腿、承重支撐腿和回轉(zhuǎn)支承支座組成。其中縱梁和橫梁為Domex700MCD高強(qiáng)度鋼,含有更高的鈮、鈦及釩等合金化元素,在高強(qiáng)度條件下具有良好的可成形性、可焊接性和高沖擊強(qiáng)度[6]。底盤結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能參數(shù)見表1,底盤結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
表1 底盤結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能參數(shù)
圖1 底盤結(jié)構(gòu)示意圖
錨泊底盤所承受外載荷有上裝自重及所有外載荷折算到回轉(zhuǎn)中心處所產(chǎn)生的軸向力、徑向力和傾覆力矩。底盤結(jié)構(gòu)受力示意圖如圖2所示。
圖2 底盤結(jié)構(gòu)受力示意圖
錨泊底盤主要受自身重力載荷和回轉(zhuǎn)上裝安裝座處傳遞的外載荷,其中自身重力載荷按慣性力施加,回轉(zhuǎn)支承安裝座載荷見表2。由于工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)上裝360°自由順槳,考慮到結(jié)構(gòu)的對稱性,計(jì)算工況取回轉(zhuǎn)上裝與底盤0°~180°范圍校核計(jì)算,每隔30°計(jì)算一種工況。
表2 回轉(zhuǎn)支承安裝座載荷
錨泊底盤是系留氣球地面系留時回轉(zhuǎn)上裝自由順槳的主要受力部件,因此校核其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度尤為必要。依據(jù)底盤的結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際應(yīng)用工況,建立有限元分析模型,對其在極限載荷工況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度響應(yīng)進(jìn)行有限元仿真校核分析。
底盤結(jié)構(gòu)的主承力縱梁、支撐腿支臂均采用殼單元建模[7],底盤懸掛結(jié)構(gòu)采用集中質(zhì)量模擬,螺栓連接采用剛性單元模擬,回轉(zhuǎn)上裝及回轉(zhuǎn)軸承對底盤平臺的影響等效為力和力矩施加于回轉(zhuǎn)軸承形心,整個有限元模型包含264 762個殼單元、2 178個質(zhì)量單元和160個剛性單元,共256 807個節(jié)點(diǎn)。利用ABAQUS軟件建立的底盤結(jié)構(gòu)有限元模型如圖3所示。
圖3 有限元模型示意圖
回轉(zhuǎn)上裝自由順槳時,上裝縱梁與載車平臺成一定夾角,載車平臺部分支撐腿可能存在離地情況,在有限元計(jì)算時,釋放離地支撐腿的約束,在承受地面支反力的支撐腿處約束其平動自由度。自重工況下8條支撐腿均勻約束時狀態(tài)示意圖如圖4所示。
圖4 自重工況模型邊界約束條件
錨泊底盤抗傾覆支撐腿與底盤車架主梁通過法蘭+限位止口方式連接,底盤受載工作時,支撐腿與主梁之間的接觸理論上為法蘭連接端面和下限位面接觸。從支撐腿與車架相對位置關(guān)系分析,如將車架視為固定,傾覆支撐腿則為一外伸梁。
傾覆支撐腿和固定車架連接法蘭處無間隙,支撐腿與車架限位止口處有1~2 mm間隙,二者的面接觸特點(diǎn)使得采用焊接連接是不合適的[8]。本文采用節(jié)點(diǎn)自由度耦合技術(shù),在傾覆支撐腿與固定車架的限位面接觸處將對應(yīng)節(jié)點(diǎn)的自由度耦合起來,使接觸處的節(jié)點(diǎn)具有相同位移。選擇接觸面處節(jié)點(diǎn)分別約束x,y,z方向的移動自由度和繞y,z軸的轉(zhuǎn)動自由度,如圖5所示。
借助ABAQUS有限元分析軟件對錨泊底盤主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜強(qiáng)度分析。
1)自重工況。
錨泊底盤最大變形量為3.54 mm,位于懸掛側(cè)支撐框端部;最大應(yīng)力為198.4 MPa,位于抗傾覆支撐腿與底盤根部的連接區(qū)域,滿足底盤結(jié)構(gòu)1.5倍安全系數(shù)要求。底盤應(yīng)力及位移云圖分別如圖6、圖7所示。
圖6 自重工況下底盤應(yīng)力云圖
2)空中系留工況。
錨泊底盤最大變形位于上抬支撐腿處,回轉(zhuǎn)上裝在0°~180°內(nèi)順槳時,最大上抬位移為31.8 mm,最大應(yīng)力為365.2 MPa,位于抗傾覆支撐腿與底盤根部的連接區(qū)域,滿足底盤結(jié)構(gòu)1.5倍安全系數(shù)要求。底盤應(yīng)力及位移云圖分別如圖8、圖9所示。
3)地面系留工況。
當(dāng)回轉(zhuǎn)上裝與底盤車架成30°夾角時,最大變形位于上抬支撐腿處,支撐腿最大上抬位移為52.4mm,最大應(yīng)力為438.9 MPa,位于抗傾覆支撐腿與底盤根部的連接區(qū)域,滿足底盤結(jié)構(gòu)1.5倍安全系數(shù)要求。底盤應(yīng)力及位移云圖分別如10、圖11所示。
圖8 空中系留工況下底盤應(yīng)力云圖
圖9 空中系留工況下底盤位移云圖
圖10 地面系留工況下底盤應(yīng)力云圖
圖11 地面系留工況下底盤位移云圖
根據(jù)上述有限元計(jì)算分析結(jié)果,錨泊底盤在自重、空中系留及地面系留工況下最大應(yīng)力為438.9 MPa,最大變形為52.4 mm,滿足底盤結(jié)構(gòu)1.5倍安全系數(shù)要求。
本文依據(jù)超靜定錨泊底盤總體結(jié)構(gòu)布局及載荷工況,借助ABAQUS軟件,采用殼單元及自由度耦合技術(shù)建立有限元分析模型,分別校核分析了底盤自重、空中系留和地面系留3種工況下應(yīng)力和位移分布規(guī)律,可為類似機(jī)動式系留氣球超靜定底盤結(jié)構(gòu)校核分析提供參考。