張永強(qiáng) 張國豪

摘?要： 現(xiàn)階段，隨著我國科技的飛速發(fā)展，眾多的煙草企業(yè)的制絲工藝也取得了很大的進(jìn)步，在不斷創(chuàng)新的過程中，卷煙中的各個工藝得以不斷的豐富，不斷的發(fā)展，從而確保卷煙質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。本文簡述了煙草制絲工藝的幾個質(zhì)量控制要點(diǎn)，希望能對相關(guān)從業(yè)人員有所裨益。

關(guān)鍵詞： 煙草制絲;工藝質(zhì)量;控制要點(diǎn)

【中圖分類號】TS452?????【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A?????【文章編號】1674-3733（2020）01-0268-01

引言：煙草加工包括制絲、卷接以及包裝三大流程，每一流程對卷煙制品的質(zhì)量和消耗都有著巨大的影響。其中制絲加工工藝具有極強(qiáng)的連續(xù)性和相關(guān)性，而且工藝裝備種類非常眾多，這使得制絲工藝成為最復(fù)雜的煙草加工工藝過程。極強(qiáng)的連續(xù)性使得卷煙制絲工藝的每一道流程的質(zhì)量對下一道流程乃至最終產(chǎn)品質(zhì)量都會產(chǎn)生直接或間接的影響，因此，探索卷煙制絲工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)是至關(guān)重要的。本文將根據(jù)大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，探討制絲線幾個質(zhì)量控制關(guān)鍵要點(diǎn)，層層優(yōu)化，使上游工序?yàn)橄掠喂ば蛱峁└哔|(zhì)量的原料，減少過程造碎，降低消耗，降低成本，制造出具有穩(wěn)定質(zhì)量的成品煙絲。

1?煙草制絲工藝概述

簡單說，煙草制絲工藝就是將不同地區(qū)、不同等級、不同品種的有梗煙葉制作成為符合工藝要求的葉絲、梗絲，以滿足后續(xù)工序的要求。而煙草制絲工藝主要任務(wù)就是將各種類型、風(fēng)格、等級的煙葉原料制作成純凈無雜質(zhì)（這里的雜質(zhì)通常指的是金屬、碎砂輪塊、石塊、玻璃、硬梗簽、紙等）、無霉?fàn)€、配比均勻，溫度、水分、寬度等均符合不同等級卷煙工藝（卷煙工藝是將煙葉原料與卷煙材料加工成為卷煙的方法、過程及技術(shù)。同時(shí)，卷煙工藝也是將卷煙設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品的手段）要求的煙絲。制絲工藝主要包括以下幾個工序：1）備料。備料工序是煙草制絲工藝中的第一個環(huán)節(jié)，其主要是對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”，進(jìn)而使其得到合理利用，并讓煙葉原料的使用價(jià)值得到充分的發(fā)揮。簡單來說，由于不同檔次、不同品牌的卷煙所使用的煙葉原料等級、種類以及配伍比例存在較大的差異，所以就需要對煙葉的原料進(jìn)行“細(xì)分”，而這里的“細(xì)分”就是對煙葉進(jìn)行打葉復(fù)考加工前的分選備料工序。2）回潮。3）貯葉。貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個重點(diǎn)工序。因貯葉工序可起到平衡煙葉的含水率、均勻配比、調(diào)整物料流量以及銜接生產(chǎn)的作用，所以，貯葉工序是煙草制絲工藝中的一個重點(diǎn)工序。在貯葉工序中需要用到的貯柜主要有六個種類，即葉絲柜、葉柜、葉預(yù)配柜、梗絲柜、梗柜和貯絲柜。4）切絲。5）烘絲。烘絲工序的主要任務(wù)是去除煙絲中多余的水分，達(dá)到卷制對煙絲水分的要求。烘絲工序不僅能使煙絲松散，提高煙絲的卷曲程度，也能起到提高煙絲填充力的作用。煙絲的填充力是一定重量的煙絲去塞滿一支恒定容量（園周和長度）的卷煙。填充力是原材料的內(nèi)在性質(zhì)，與重量無關(guān)，與密度相似。事實(shí)上，它常以同一單位（ml/g）表示。6）葉絲梗絲混合。7）加香。8）加料。9）貯絲。

2?煙絲制絲工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1?煙葉回潮工藝控制

在煙葉回潮工藝，滾筒式回潮機(jī)對物料的溫度和水分控制要求極高，由于物料存在的多方面的特性，比如物料本身的水分、吸水性等特點(diǎn)，導(dǎo)致真空回潮法這種老生產(chǎn)工藝，已漸漸落后于時(shí)代的需要，被現(xiàn)代化的直接滾筒回潮法所取代。直接滾筒回潮法其優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)量大、連續(xù)性、工藝過程簡化，其已被各大卷煙廠所采用。直接滾筒已成為煙葉回潮工藝的必備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。而包切片設(shè)備又以自動化程度高、操作手法簡單等優(yōu)點(diǎn)列為煙葉回潮設(shè)備的重要機(jī)器。所以，現(xiàn)今的很多大的煙草廠家多采用直接回潮滾筒和包切片設(shè)備相結(jié)合的工藝手法進(jìn)行生產(chǎn)加工。

2.2?加料工序的控制

卷煙中所蘊(yùn)含的香味物質(zhì)是吸引眾多消費(fèi)者前來購買的重要因素，因此在制絲生產(chǎn)中，加料工藝可謂是關(guān)鍵一步，必須保持其高度的穩(wěn)定性與精確性。因此，近年來，為了適應(yīng)消費(fèi)者對卷煙味道的高端化發(fā)展需求，充分發(fā)揮煙葉植物所蘊(yùn)含的使用價(jià)值，國內(nèi)卷煙企業(yè)開始對加料的特色化工藝研究，提出了：不同的煙葉原料、不同的加工方式、不同的加料工藝的精簡化一對一模式，而這就對卷煙制絲過程中味道獲取的關(guān)鍵工序———加料工藝，提出了更高的要求。但料液施加不均、施加穩(wěn)定性差、煙草物料的利用率低等因素仍是目前國內(nèi)外普遍使用滾筒式在線加料技術(shù)中存在的普遍問題。因此國內(nèi)外許多煙草企業(yè)及其下屬研究院的研究人員都著眼于分析卷煙制絲過程中煙草中化學(xué)物質(zhì)的變化規(guī)律，以確定它們之間是否存在相關(guān)關(guān)系，從而為卷煙配方優(yōu)化提供理論依據(jù)。

2.3?加料段和后處理段

加料工序在制絲工藝中主要是為了起到調(diào)味、增香、保潤、助燃、防霉等作用。目前加料工藝處理的精細(xì)化加工工藝模式有很多，但都要在生產(chǎn)過程中控制好加料的均勻性以及施工精度。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明兩端同時(shí)噴料的方法在均勻性和穩(wěn)定性上都要比一端噴料的效果好。由于煙草本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在進(jìn)行后處理工作時(shí)應(yīng)氣候環(huán)境進(jìn)行很好的把握，在煙絲儲存以及送絲過程中要時(shí)刻控制環(huán)境的溫度以及濕度。

2.4?梗絲處理工序

梗絲是制絲工藝中廣泛應(yīng)用的輔助煙絲，通過對煙梗進(jìn)行科學(xué)的加料處理，采用蒸汽作為煙絲干燥的高校動力，并利用調(diào)節(jié)閥、水分儀等精密儀器，對溫度、濕度等進(jìn)行嚴(yán)格控制以提高梗絲在卷煙配方中的利用率，滿足降低焦油害氣、減少能耗、降低成本的深度要求。而隨著科學(xué)的腳步加快，各種梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn)也為梗絲處理的控制及煙草企業(yè)合理規(guī)劃，提供了更加寬泛的選擇余地。目前，一般煙草企業(yè)多采用水洗梗和蒸梗兩種浸梗方式，也有部分采用兩種結(jié)合的方式。而梗絲加工的新技術(shù)：流化床梗絲加溫加濕技術(shù)也漸漸登上歷史舞臺，并將成為一種標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。

結(jié)語：煙草制絲工藝質(zhì)量控制是每個煙草生產(chǎn)企業(yè)必須重視的，這不僅關(guān)系到卷煙的品質(zhì)，也關(guān)系他們的生存發(fā)展。在煙草制絲生產(chǎn)過程中，各個工序的質(zhì)量對煙絲的質(zhì)量都有著非常大的影響，全面重視質(zhì)量控制，提高煙絲質(zhì)量，是煙草生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的必由之路。

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