胡永付

摘?要： 隨著我國(guó)綜合國(guó)力迅速增強(qiáng)，各類國(guó)外知名的高端技術(shù)廠家也更加愿意與中國(guó)進(jìn)行合作。中國(guó)的機(jī)械加工工藝水平得到了有效的提升。但是在部分企業(yè)中仍然存在著使用過(guò)時(shí)技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的廠家。不僅僅在經(jīng)濟(jì)效益方面沒(méi)有顯著的提升而且在工作效率方面也較為落后。面對(duì)越來(lái)越激烈的世界制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，未有將科學(xué)技術(shù)融入產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中去，以技術(shù)取勝，才是鞏固我國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力辦法?；诖?，本文將重點(diǎn)介紹目前我國(guó)常用的最新科學(xué)技術(shù)在機(jī)械制造工藝中的應(yīng)用現(xiàn)狀，并就如何加快技術(shù)與機(jī)械化融合提出了幾點(diǎn)意見(jiàn)和建議，以期能為同行產(chǎn)生幾點(diǎn)啟發(fā)。

關(guān)鍵詞： 高新技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝

【中圖分類號(hào)】TH122?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733（2020）01-0237-01

我國(guó)作為傳統(tǒng)制造業(yè)大國(guó)，每年所制造出的產(chǎn)品占有市場(chǎng)份額的極大部分。但是從產(chǎn)品的機(jī)械加工工藝方面來(lái)看，我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展仍然是落后于發(fā)達(dá)國(guó)家大一段水平的。機(jī)械技術(shù)與高新技術(shù)融合的關(guān)鍵點(diǎn)在于計(jì)算機(jī)技術(shù)的利用，使用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行企業(yè)信息化的管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)間的互通有無(wú)[1]。建立以大數(shù)據(jù)平臺(tái)為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)理念與設(shè)計(jì)方式的互相交流。在提升制造工藝的科技水平的同時(shí)，也使機(jī)械制造加工工藝水平得到提升。

1?高新技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的應(yīng)用

1.1?在自動(dòng)化設(shè)備方面的應(yīng)用

對(duì)于機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的制造業(yè)市場(chǎng)，如果想以價(jià)值取勝則需要提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，使單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)能得到提升。才能實(shí)現(xiàn)利益的最大化。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高的途徑有加大人工投入或是對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝進(jìn)行提升。毫無(wú)疑問(wèn)，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新是能獲得最大產(chǎn)出的辦法?？茖W(xué)技術(shù)是創(chuàng)新的發(fā)展動(dòng)力，對(duì)于機(jī)械制造業(yè)來(lái)說(shuō)，技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于工作方式的變革是具有重要意義的。高新技術(shù)的應(yīng)用提高工作效率原因最重要的一點(diǎn)是將傳統(tǒng)的人工作業(yè)方法變?yōu)榘胱詣?dòng)化生產(chǎn)，甚至全自動(dòng)化生產(chǎn)。在減少人力資源投入的同時(shí)，也提高了工作效率。自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控有助于維修人員對(duì)故障進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，通過(guò)對(duì)資源使用情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的合理調(diào)配，確保所有設(shè)備在使用的過(guò)程中都能發(fā)揮出最大的效能。機(jī)械化生產(chǎn)與人工智能的結(jié)合，使機(jī)械化的生產(chǎn)的發(fā)展方向變得更為多元，相信在未來(lái)，機(jī)械設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立生產(chǎn)，自動(dòng)進(jìn)行資源的調(diào)配，人們做到只需要是寫(xiě)好編程程序進(jìn)行重點(diǎn)環(huán)節(jié)的控制即可[2]。

1.2?激光技術(shù)方面的應(yīng)用

首先是激光切割，激光切割的具體含義是指在不適宜人工操作的惡劣環(huán)境下，利用高能量的技術(shù)束對(duì)特定一點(diǎn)進(jìn)行集中的加熱，當(dāng)溫度上升至材料沸騰的臨界點(diǎn)時(shí)，材料開(kāi)始?xì)饣a(chǎn)生蒸汽，在高熱的溫度下以及巨大的壓強(qiáng)下是材料自身出現(xiàn)裂縫，一套完成的激光切割就完成了。激光切割技術(shù)在制造加工工藝的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，得益于其較低的技術(shù)成本，以及較好的效果，這種設(shè)備越來(lái)越被人們所接受。隨著激光相關(guān)行業(yè)儲(chǔ)罐行業(yè)的市場(chǎng)份額漸漸擴(kuò)大，激光技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。激光技術(shù)的應(yīng)用能夠顯著的降低后續(xù)工藝的打磨成本，所以，在大生產(chǎn)中，采用激光設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用有著顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。不僅僅是金屬制品的材料，對(duì)于非金屬材料例如陶瓷玻璃塑料等物品進(jìn)行切割時(shí)，同樣有著出色的表現(xiàn)。對(duì)于成品要求切割口附近不允許產(chǎn)生較大形變的，使用激光切割法最為適宜，因?yàn)槭菍囟燃性谝粋€(gè)點(diǎn)上，所以對(duì)未經(jīng)過(guò)照射的部位影響是較小的。特別是在我國(guó)的汽車(chē)行業(yè)，進(jìn)行車(chē)身的制造時(shí)，每個(gè)部位的彎曲度要求都不盡相同，而激光技術(shù)的用能夠準(zhǔn)確的對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行切割，也不對(duì)其他部位產(chǎn)生較大的形變。這種高效率的生產(chǎn)技術(shù)，使得新車(chē)的生產(chǎn)周期以及新車(chē)的研發(fā)周期大大縮短。

2?未來(lái)機(jī)械制造工藝與高新技術(shù)的融合趨勢(shì)

2.1?機(jī)械設(shè)計(jì)工藝數(shù)字化

計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用融入到各行各業(yè)生產(chǎn)的方方面面。隨著大數(shù)據(jù)時(shí)代的來(lái)臨，機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)數(shù)字化已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。數(shù)字化技術(shù)是能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并能夠存儲(chǔ)任意階段的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并上傳到云端，當(dāng)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的調(diào)取時(shí)，可以通過(guò)數(shù)據(jù)共享平臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)信息的查詢，同時(shí)也能夠查詢到同類型產(chǎn)品工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)，取決于數(shù)據(jù)庫(kù)的大小以及信息的共享程度。人工智能的發(fā)展，使程序?qū)W會(huì)自動(dòng)自我學(xué)習(xí)，并且所接收到的數(shù)據(jù)越多，就越能精確的模擬實(shí)際的目標(biāo)需求。例如，當(dāng)進(jìn)行機(jī)械制造以及零件使用情況的模擬，系統(tǒng)自動(dòng)篩選出最優(yōu)的解決辦法，為的是將零件的設(shè)計(jì)以及工藝進(jìn)行最大程度的優(yōu)化。減少人工計(jì)算的時(shí)間，提高了結(jié)果計(jì)算的準(zhǔn)確度，將人力資源分配到更需要的地方去[3]。第二，數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程是將傳統(tǒng)的物料生產(chǎn)線與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行融合，將采集到的數(shù)據(jù)以數(shù)字化的形式進(jìn)行分析，最后實(shí)際輸入的參數(shù)要求不同，輸出處理結(jié)果，同時(shí)進(jìn)行執(zhí)行，上述環(huán)節(jié)的工序幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，所以，能夠使企業(yè)的生產(chǎn)能力以及管理能力得到大幅度的提升。

2.2?機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的精細(xì)化

隨著市場(chǎng)上對(duì)于機(jī)械加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦法已然不能滿足實(shí)際的生產(chǎn)要求。必須進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計(jì)水平的創(chuàng)新優(yōu)化，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行定制，才能使設(shè)備的精密度以及材料加工得到有效的保證。隨著生產(chǎn)產(chǎn)品種類的逐漸細(xì)化，相信在未來(lái)越來(lái)越多精細(xì)的產(chǎn)品，質(zhì)量上乘的產(chǎn)品會(huì)因?yàn)榧庸すに嚨奶嵘S之出現(xiàn)。

2.3?機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的集成化

工藝的集成化能夠使以一臺(tái)設(shè)備可執(zhí)行的指令變得更豐富。可以將多數(shù)的生產(chǎn)工序在一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行完成，減少了流轉(zhuǎn)的過(guò)程。提高了集中生產(chǎn)的能力，極大地促進(jìn)了機(jī)械加工和生產(chǎn)的連續(xù)性。

結(jié)束語(yǔ)：隨著我國(guó)制造業(yè)在世界范圍內(nèi)所占的范圍越來(lái)越大，以及各類機(jī)遇的來(lái)臨，都迫使著我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)必須快速發(fā)展，采用創(chuàng)新的技術(shù)才能滿足日益增長(zhǎng)的外貿(mào)訂單需求。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要求的日益增長(zhǎng)，按照現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)已然不能滿足市場(chǎng)的要求。機(jī)械加工工藝與高新技術(shù)的融合是以市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向，新工藝新技術(shù)能夠有效的促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝水平的提升，使中國(guó)制造的產(chǎn)品能夠讓更多的人所接受。

參考文獻(xiàn)

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[2]?陳仲伯.高新技術(shù)企業(yè)持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新體系研究[D].中南大學(xué)，2018.

[3]?馮雪蓮.高新技術(shù)企業(yè)的成本管理機(jī)制研究[D].西南財(cái)經(jīng)大學(xué)，2016.