滕建興

摘?要： 科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展、變革，數(shù)字化技術(shù)成為制造生產(chǎn)領(lǐng)域不可或缺的組成部分，在社會(huì)生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位，為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改革升級(jí)做出了巨大的貢獻(xiàn)。在沖壓模具設(shè)計(jì)與制造中應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，通過構(gòu)建數(shù)字化管理體系，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的高效管理，保證數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)可靠，為管理和決策提供支持，提升產(chǎn)品質(zhì)量。本文就數(shù)字化技術(shù)優(yōu)勢(shì)展開分析，把握技術(shù)要點(diǎn)，具體應(yīng)用到?jīng)_壓模具制造產(chǎn)業(yè)中，推動(dòng)我國生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 沖壓模具;設(shè)計(jì)與制造;數(shù)字化技術(shù);管理體系

【中圖分類號(hào)】TG385.2?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733（2020）01-0219-01

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，相應(yīng)的科技也在不斷推陳出新，我國的制造業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展前景。沖壓模具設(shè)計(jì)與制造作為機(jī)械制造領(lǐng)域重要內(nèi)容，傳統(tǒng)技術(shù)的自動(dòng)化和智能化水平不高，會(huì)出現(xiàn)不同程度的資源浪費(fèi)，產(chǎn)品質(zhì)量下降。而數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，提升技術(shù)水平，對(duì)生產(chǎn)全過程監(jiān)管控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在不足，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升沖壓模具設(shè)計(jì)與制造水平，為產(chǎn)業(yè)智能化、自動(dòng)化升級(jí)發(fā)展具有積極作用。

1?數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

其一，提升設(shè)計(jì)精度。在把握數(shù)字化技術(shù)操作要點(diǎn)同時(shí)應(yīng)用到實(shí)處，一個(gè)突出優(yōu)勢(shì)則是提升設(shè)計(jì)精度，減少人員誤差。以往的沖壓模具設(shè)計(jì)，更多的憑借工作人員自身長期以來積累的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)開展工作，容易存在人為操作誤差，如果工作疏忽，則會(huì)影響到?jīng)_壓模具質(zhì)量，帶來資源損耗和成本增加。而數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，大大彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝的缺陷，加之仿真模擬技術(shù)的發(fā)展，沖壓模具原本繁瑣的生產(chǎn)流程逐漸精簡(jiǎn)化，大大提升了設(shè)計(jì)精度[1]。同時(shí)，依托于計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，操作便捷和簡(jiǎn)單，最大程度上降低錯(cuò)誤幾率，生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。

其二，加快加工效率。應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，優(yōu)化傳統(tǒng)加工方式，改善技術(shù)不足，充分匹配現(xiàn)代制造業(yè)需求。依托于數(shù)字化精度，模具結(jié)構(gòu)三維數(shù)控加工，與加工標(biāo)準(zhǔn)需求匹配，大大提升模具加工精度[2]。同時(shí)，還可以細(xì)分模具各部分加工精度，優(yōu)化加工環(huán)節(jié)，減少工作量，避免不必要的工作。刀具使用，契合企業(yè)模具設(shè)計(jì)精度要求來靈活選擇，滿足實(shí)際需求同時(shí)，減少加工成本，提升加工質(zhì)量。

其三，減少裝配損壞可能性。在沖壓模具制造裝配階段，具體裝配方法有互換法、修配法、調(diào)整法以及分組法幾種，不同方法適用情況不同，優(yōu)勢(shì)也不盡相同。在模具制造中，按照特定順序選擇合適的裝配方式，是降低成本和損壞率，加快進(jìn)度和提升精度的關(guān)鍵所在。

2?數(shù)字化技術(shù)在設(shè)計(jì)與制造沖壓模具中的具體表現(xiàn)

2.1?沖壓成型CAE技術(shù)

此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，遵循沖壓模具生產(chǎn)的規(guī)律和要求，計(jì)算輸出模具和板料的關(guān)系，觀察板料成型過程。為了做好這一環(huán)節(jié)工作，可以選擇市場(chǎng)上常見的軟件，如Auto-Form/PAM STAMP，可以觀察和分析各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，了解板料厚度、流動(dòng)性是等數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中的不合格參數(shù)[3]。此種功能可以分析預(yù)推出沖壓模具信息，縮短設(shè)計(jì)和制造時(shí)間，實(shí)現(xiàn)沖壓模具功能精準(zhǔn)評(píng)估。

2.2?高速加工技術(shù)

此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，在配套軟硬件支持下，沖壓模具設(shè)計(jì)和制作時(shí)間可以明顯縮短。并且根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格合理規(guī)劃刀具，確保后續(xù)制造生產(chǎn)流程可靠、安全、快速。

2.3?快速設(shè)計(jì)技術(shù)

此項(xiàng)技術(shù)可以大大縮短模具制造周期，在現(xiàn)代化信息技術(shù)支持下構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，將數(shù)據(jù)參數(shù)錄入到系統(tǒng)中[4]。通過建立數(shù)據(jù)庫，便于后續(xù)數(shù)據(jù)信息利用，提升設(shè)計(jì)效率和精度同時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)間隨之縮短。

2.4?數(shù)字化裝配技術(shù)

通過在線測(cè)量軟件，記錄分析數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，對(duì)比上下模座導(dǎo)向與導(dǎo)柱精度，如果有誤差出現(xiàn)，可以借助數(shù)字化裝配技術(shù)優(yōu)化改進(jìn)，確保誤差在控制范圍內(nèi)，促使數(shù)字化技術(shù)充分發(fā)揮。

3?數(shù)字化技術(shù)在設(shè)計(jì)與制造沖壓模具的實(shí)施

3.1?建立數(shù)字化管理體系

數(shù)字化技術(shù)在實(shí)際工作中應(yīng)用實(shí)施，首先需要把握數(shù)字化技術(shù)要點(diǎn)建立數(shù)字化管理體系，優(yōu)化各個(gè)環(huán)節(jié)。通過對(duì)設(shè)計(jì)和制造的傳統(tǒng)流程優(yōu)化改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共建共享，為現(xiàn)代企業(yè)形成專門的制造技術(shù)，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力[5]。

3.2?加強(qiáng)項(xiàng)目管理

沖壓模具設(shè)計(jì)與制造水平高低，一個(gè)重要影響因素則是項(xiàng)目管理，基于在數(shù)字化技術(shù)支持下創(chuàng)建契合企業(yè)生產(chǎn)情況的項(xiàng)目管理平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)監(jiān)控分析，具有訂單管理、生產(chǎn)制造和物資追蹤等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造流程一體化，提升項(xiàng)目管理效率的同時(shí)，縮短工作周期。

3.3?加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理

基于數(shù)字化技術(shù)建立配套管理體系和數(shù)據(jù)管理體系，記錄和分析沖壓模具設(shè)計(jì)與制造中的數(shù)據(jù)信息，通過特定程序來挖掘數(shù)據(jù)潛在的問題和價(jià)值。數(shù)據(jù)庫和結(jié)構(gòu)庫作為數(shù)據(jù)管理重要內(nèi)容，發(fā)揮數(shù)字化技術(shù)集中統(tǒng)一保管數(shù)據(jù)信息，大大提升數(shù)據(jù)管理工作效率。

3.4?加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)管理

在經(jīng)驗(yàn)管理中，通過數(shù)字化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)，包括設(shè)計(jì)方案、沖壓模具參數(shù)和制造工藝等信息，構(gòu)建數(shù)據(jù)資料庫。通過數(shù)據(jù)資料庫，可以為后續(xù)的沖壓模具設(shè)計(jì)與制造提供可靠數(shù)據(jù)依據(jù)，提升數(shù)據(jù)信息利用效率。這樣在后續(xù)相關(guān)工作開展中，結(jié)合需要從中調(diào)取數(shù)據(jù)信息，打造高質(zhì)量的沖壓模具。同時(shí)，數(shù)據(jù)管理中，通過互聯(lián)網(wǎng)可以將結(jié)構(gòu)庫和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)信息同步保存，提升數(shù)據(jù)信息利用效率的同時(shí)，保證沖壓模具設(shè)計(jì)與制造工作協(xié)調(diào)一致。

結(jié)論：綜上所述，在沖壓模具設(shè)計(jì)與制造中，數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用可以發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)建數(shù)字化管理體系和數(shù)據(jù)庫，并將數(shù)據(jù)信息整理和保管，協(xié)調(diào)沖壓模具設(shè)計(jì)與制造工作開展，減少人為誤差，打造高質(zhì)量的沖壓模具，對(duì)于提升企業(yè)生產(chǎn)效率和效益具有重要作用。

參考文獻(xiàn)

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[2]?沈小強(qiáng)，成立.基于技能競(jìng)賽導(dǎo)向的模具專業(yè)課程改革探析——沖壓模具設(shè)計(jì)與制造方向[J].輕工科技，2018，34（09）：168-169.

[3]?陶李.沖壓模具設(shè)計(jì)和制造中的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（12）：11.

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