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        滋補(bǔ)酥油顆粒成型工藝研究

        2020-04-16 10:14:26韓珊穎鐘紹金
        安徽醫(yī)藥 2020年4期
        關(guān)鍵詞:酥油制粒糊精

        韓珊穎,鐘紹金

        藏醫(yī)藏藥作為我國民族醫(yī)藥之一,具有完整的理論體系和獨(dú)特的診療方法,其影響不亞于中醫(yī)中藥[1-3]。滋補(bǔ)酥油丸,源自藏醫(yī)《四部醫(yī)典》中的經(jīng)典名方,由訶子、土當(dāng)歸、毛訶子、手參、余甘子、人參、天冬、冬蟲夏草、刺蒺藜、鹿茸、茅膏菜、蜂蜜(制)、黃精、鮮酥油、喜馬拉雅紫茉莉等藥味組成[4],其主要有補(bǔ)腎益智、光澤皮膚等功效,可用于治療各種虛癥,臨床療效確切[5]。但該方以蜜丸入藥,存在溶散時限長、微生物難以控制、重量差異大、保存不便等方面的缺陷[6-7],且載藥量較大,服用不便,制約其臨床應(yīng)用;而顆粒劑具有易于保存,方便服用、穩(wěn)定性好等優(yōu)勢,市場前景良好[8-9]?;谝陨媳尘?,從2017年10月到2018年10月期間,為滿足臨床應(yīng)用的需求,擬將其改劑為顆粒劑。

        1 儀器與試劑

        1.1 儀器 BS-124S型電子分析天平(德國賽多利斯科學(xué)儀器有限公司);SL 6001N型電子天平(上海民析精密科學(xué)儀器有限公司);KDM型控溫電熱套(山東城華魯電熱儀器有限公司);GZX-9070MBE型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱(上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠);CS-2A型脆碎度儀(天津精拓儀器科技有限公司);8411型電動振篩機(jī)(上虞市學(xué)勤紗篩廠);標(biāo)準(zhǔn)篩(長沙市思科儀器紗篩廠)。

        1.2 試劑 滋補(bǔ)酥油方提取物(自制);可溶性淀粉(安徽山河藥用輔料股份有限公司);交聯(lián)聚乙烯吡咯烷酮(PVPP,美國國際特品公司);糊精(曲阜市藥用輔料有限公司);微晶纖維素(MCC,曲阜市藥用輔料有限公司);乳糖(曲阜市藥用輔料有限公司);聚維酮k30(PVP,美國國際特品公司)。

        2 方法與結(jié)果

        2.1 提取物制備 按處方量稱取以上藥材(除人參、冬蟲夏草、鹿茸、蜂蜜、酥油外),蒸餾水煎2次,每次1 h,合并煎液,濾過,濃縮濾液至相對密度為1.30~1.40 g/mL的浸膏,即得。

        2.2 吸附劑考察

        2.2.1 吸附劑的選擇 酥油熔點(diǎn)低[10],常溫下成熔融狀,滋補(bǔ)酥油方中酥油含量高,因此將本方制成顆粒劑應(yīng)首先采用適宜的輔料吸附酥油,以達(dá)到酥油固化及顆粒劑成型的目的??紤]到蜂蜜黏性及吸濕性較強(qiáng),本實(shí)驗(yàn)將浸膏、蜂蜜和酥油按原處方比例混合加熱熔融(以下簡稱混合浸膏),以相同用量配比加入以下幾種常用輔料[11]攪拌均勻,以手抓混合物是否有油膩感為評判標(biāo)準(zhǔn),考察其吸附性能,結(jié)果見表1。

        表1 吸附劑的選擇

        實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明PVPP的吸附效果最佳,故選擇PVPP作為本方浸膏、蜂蜜和酥油混合物的吸附劑。

        2.2.2 吸附劑用量的考察 將混合浸膏按不同配比加入PVPP,攪拌均勻,考察PVPP加入量對混合浸膏吸附效果的影響,結(jié)果見表2。

        表2 吸附劑用量的考察

        由表2可知,混合浸膏∶PVPP的比例為3.5∶1與3∶1時吸附效果都較好,但以PVPP用量少者為宜,故選擇3.5∶1的比例。

        2.3 賦形劑及黏合劑考察 混合藥物1:將混合浸膏與PVPP按3.5∶1的比例混勻,即得。

        混合藥物2:按原處方比例稱取人參、鹿茸和冬蟲夏草的藥材粉末(過100目篩),混合均勻,即得。

        主藥:混合浸膏、PVPP與人參、鹿茸和冬蟲夏草藥粉的混合物,即混合物1和混合物2之和。

        顆粒得率[12]為整粒后得到的顆??傊亓空荚峡傊亓康陌俜直?;顆粒的成型性用能過1號篩但不能過5號篩的顆粒重量占顆??傊亓康陌俜直缺硎?,計算公式分別為:

        混懸性顆粒溶化性測定方法:取顆粒劑15 g,加熱水200 mL,攪拌5 min,立即觀察,應(yīng)混懸均勻。

        休止角測定方法:將粉體從漏斗上方慢慢加入,從漏斗底部漏出的物料在水平面上形成圓錐狀堆積體,測定圓錐狀堆積體的高度(h)和半徑(r),由tanθ=h/r測定休止角(θ)。一般顆粒休止角介于27°~35°之間流動性較好,可滿足顆粒裝量差異要求[13]。

        2.3.1 賦形劑的選擇 按原方取適量混合藥物2,按等量遞增法分別與表3中輔料混勻,再加入到適量混合藥物1中,再次混勻,用50%乙醇濕法擠壓制粒。按2015版中國藥典[14]中制劑通則的顆粒劑項(xiàng)下要求,以顆粒得率、成型率、溶化性及流動性為評價指標(biāo),考察不同賦形劑的制粒效果,結(jié)果見表3。

        表3 賦形劑的選擇

        由表3可知糊精和可溶性淀粉的制粒成型效果均較乳糖好,且比乳糖價格便宜;濕法擠壓制粒時,發(fā)現(xiàn)糊精擠壓過篩網(wǎng)時耗力較大,生產(chǎn)時可能對篩網(wǎng)破壞較大;采用可溶性淀粉制粒雖然顆粒得率較高,但其顆粒總體偏細(xì),顆粒成型率偏低,且其成本較糊精高。因此,綜合考慮將糊精和可溶性淀粉混合使用,進(jìn)一步優(yōu)選兩者適宜的比例。

        2.3.2 賦形劑比例的考察 取適量糊精和可溶性淀粉,分別按1∶1、1∶2及2∶1混合,制成混合輔料;根據(jù)預(yù)試及滋補(bǔ)酥油方原處方,混合輔料用量為主藥量(包含浸膏、酥油、蜂蜜、人參、鹿茸及冬蟲夏草)1.23倍時,制粒效果較佳,故以此配比進(jìn)行考察。

        按原處方稱取適量混合藥物2,按等量遞增法分別與主藥量1.23倍量的上述混合輔料混勻,再加入到適量混合藥物1中,再次混勻,用50%乙醇濕法擠壓制粒。按中國藥典顆粒劑的制劑通則測定顆粒得率、顆粒成型率、溶化性及流動性,結(jié)果見表4。

        表4 賦形劑比例的選擇

        綜合表4結(jié)果可知,當(dāng)糊精∶可溶性淀粉按照1∶1混合,所制顆粒各項(xiàng)考察指標(biāo)均較佳,故以此配比作為賦形劑。

        2.3.3 黏合劑的考察 按原處方稱取適量混合藥物2,按等量遞增法與主藥量1.23倍量的糊精∶可溶性淀粉(1∶1)混合輔料混勻,再加入到混合藥物1中再次混勻,分別用表5中不同黏合劑濕法擠壓制粒,以顆粒成型率、脆碎度及溶化性為考察指標(biāo),50%乙醇作為黏合劑所得顆粒較多,但顆??箟耗芰^差;50%乙醇(含10%PVP)制粒雖具有更好的抗壓能力(失重百分率最低),但由于10%PVP黏性過強(qiáng),導(dǎo)致擠壓制粒時易黏附篩網(wǎng)。綜合選擇原料損耗小、顆粒抗壓能力適中的50%乙醇(含5%PVP)作為本研究最終黏合劑。結(jié)果見表5。

        脆碎度測定方法[15-16]:取40目以上所制顆粒10 g,加10粒直徑為5 mm的玻璃珠一起置脆碎儀中旋轉(zhuǎn)100次,收集,過40目篩,稱取篩上顆粒的重量,按下式計算顆粒失重百分率。

        表5 黏合劑的考察

        2.4 矯味劑的選擇 因本方中的酥油味道特殊,考慮到藏藥中常用冰糖粉調(diào)味和原方中也是加入冰糖粉和衣,本實(shí)驗(yàn)選取冰糖粉進(jìn)行矯味,當(dāng)主藥∶糖粉比例為4∶1,即糖粉量為主藥量的25%時甜味程度適中,滿足矯味要求。結(jié)果見表6。

        表6 矯味劑用量的考察

        2.5 烘干工藝的考察 按原處方稱取適量混合藥物2,按等量遞增法與主藥量1.23倍量的糊精:可溶性淀粉(1∶1)混合輔料混勻,再混以主藥量25%的冰糖粉,加入到混合藥物1中,再次混勻,以50%乙醇(含5%PVP)作為黏合劑濕法擠壓制粒。

        因方中含貴重藥材,不宜用高溫烘干,選取60℃進(jìn)行烘干工藝考察較為適宜。取上述顆粒,60℃條件下分別烘2 h、4 h及6 h,測定最終水分含量,結(jié)果可知烘干6 h,顆粒水分含量最低,但考慮烘干4 h與6 h后,水分含量差別不大,兼顧生產(chǎn)時間節(jié)約成本,確定該顆粒劑在60℃烘干4 h為宜。見表7。

        表7 烘干工藝的考察

        2.6 整粒 根據(jù)前述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,確定了滋補(bǔ)酥油顆粒的處方與制備工藝。將浸膏、蜂蜜與酥油按原處方比例混合加熱熔融,按藥物混合物與PVPP 3.5∶1的比例加入PVPP混勻。按原處方比例稱取人參、鹿茸和冬蟲夏草的藥材粉末(過100目),按等量遞增法與糊精、可溶性淀粉及冰糖粉(25%主藥量)混勻,再加入到浸膏、蜂蜜、酥油與PVPP的混合物中混勻,以50%乙醇(含5%PVP)作黏合劑濕法擠壓制粒。以60℃的溫度烘干4 h后整粒即得。該工藝經(jīng)過中試生產(chǎn)驗(yàn)證,制得顆粒均勻,說明該工藝合理可行。

        3 討論

        傳統(tǒng)中藥和藏藥多為湯劑、散劑、丸劑,服用與攜帶均不方便,滋補(bǔ)酥油顆粒保持了液體制劑起效快的特點(diǎn),但較液體制劑性質(zhì)穩(wěn)定,便于服用、攜帶、貯存[17-19]。因此,將傳統(tǒng)藏藥,尤其是含有大量酥油成分的蜜丸改劑為顆粒劑,可有效克服其生產(chǎn)和使用受限于季節(jié)影響的缺點(diǎn),為該產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)提供了合適的工藝路徑。因此,對該品種的劑型、生產(chǎn)工藝進(jìn)行合理改進(jìn),不僅是藏藥自身的創(chuàng)新與提高,而且也是藏藥現(xiàn)代化的必然。

        本研究基于原方特性,采用現(xiàn)代工藝改進(jìn)技術(shù),優(yōu)選出較滿意的滋補(bǔ)酥油顆粒成型工藝。首先使用吸附劑將方中含量高的酥油、黏性和吸濕性強(qiáng)的蜂蜜以及浸膏進(jìn)行吸附,為后續(xù)考察奠定成功基礎(chǔ);另外,將貴重藥材人參、鹿茸和冬蟲夏草制成混合粉,于制粒前添加,避免了有效成分的流失,并在添加貴重藥材時運(yùn)用等量遞增法,達(dá)到均勻混合的效果;在進(jìn)行賦形劑及黏合劑考察時,不只是單純考察顆粒成型性,而是綜合顆粒得率、兼顧顆??箟耗芰Φ戎笜?biāo),考察因素全面。

        總之,整個考察過程都在不違背原方組方原則并考慮實(shí)際生產(chǎn)的前提下進(jìn)行研究,最終為獲得既不失傳統(tǒng)藏藥特色,又與現(xiàn)代科技相結(jié)合,符合現(xiàn)代人健康理念的新型滋補(bǔ)藏藥,具有一定的科學(xué)性及實(shí)際應(yīng)用價值,對藏藥現(xiàn)代化具有一定的參考意義。

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