蔡燕

【摘 要】隨著我國對(duì)于煤炭資源能耗的加大，想要獲得優(yōu)質(zhì)的煤炭資源需要經(jīng)過多道工序的加工才行，需要對(duì)原煤進(jìn)行除去雜質(zhì)的工序還要有選煤工藝處理，通過這一系列的過程才能更好地得到優(yōu)質(zhì)煤炭資源。進(jìn)行選煤工藝一方面是為了更好地對(duì)煤炭資源進(jìn)行處理，更好提高優(yōu)質(zhì)煤炭資源的獲取;另一方面也可以對(duì)環(huán)境起到保護(hù)的作用。由此可以看出選煤技術(shù)對(duì)煤炭資源的獲取有很大的作用。而重介選煤技術(shù)是十分常見的一種工藝，由于其特殊優(yōu)勢(shì)受到了行業(yè)的青睞，基于此，對(duì)重介選煤技術(shù)工藝及管理措施進(jìn)行研究，僅供參考。

【關(guān)鍵詞】重介質(zhì)選煤技術(shù);工藝;管理

1.我國煤炭行業(yè)選煤生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀

我國煤炭行業(yè)在世界上是較晚發(fā)展起來的，因此可能有一些技術(shù)上的問題還不夠完善。雖然我國的煤炭技術(shù)發(fā)展比較晚，但是我們發(fā)展的速度是很快的，再加上我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常快，帶動(dòng)著很多行業(yè)的發(fā)展也非?？?，其中選煤技術(shù)也在不斷地進(jìn)步。選煤技術(shù)受到不同程度影響，其中最主要的是三個(gè)方面：一是選煤量，我國當(dāng)前的選煤量技術(shù)相比較最開始是有著很大進(jìn)步的，選煤量水平是處于一個(gè)比較高的水平的。但是因?yàn)槲覈膰鴥?nèi)市場(chǎng)需求較大，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)供不應(yīng)求的現(xiàn)象，從這一點(diǎn)上可以看出我國還是需要在選煤量水平上進(jìn)行有效地提升。二是選煤率的問題，我國的選煤量水平較高但是選煤率水平是不夠高的，甚至可以說是不達(dá)標(biāo)的。

我們根據(jù)2015年的選煤率來看，當(dāng)年的選煤率為65%，而同年發(fā)達(dá)國家的選煤率是在80%以上的，可以明顯看出我國的選煤率非常低。選煤率低對(duì)于煤炭資源的整體都有影響不僅會(huì)影響煤炭的利用率還會(huì)給環(huán)境造成污染，現(xiàn)在很對(duì)低利用率的煤炭都是因?yàn)檫x煤率的水平低造成的。除了影響利用率之外還會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生，煤炭產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致在使用的過程中排放出大量的硫化物，硫化物是造成環(huán)境污染的主要來源之一。

三是選煤效率水平低。不同于選煤率的低水平，這個(gè)選煤效率我國幾乎是一直在低水平階段，為了改變這樣的問題，我國近幾年對(duì)選煤廠技術(shù)一直都是非常重視的，進(jìn)行了多種方法的改變。當(dāng)前我國重介選煤技術(shù)是重點(diǎn)的也是首選的一項(xiàng)選煤技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)是我國選煤技術(shù)經(jīng)過多種方法的實(shí)驗(yàn)選出來的最有效率的技術(shù)。雖然這項(xiàng)技術(shù)在一定程度上是可以有效提高我國選煤廠技術(shù)水平的，但是由于很多選煤廠規(guī)模比較小，所以這項(xiàng)選煤技術(shù)不能夠應(yīng)用到所有的領(lǐng)域，因此整體看來我國選煤廠技術(shù)還達(dá)不到世界的平均水平。

2.重介質(zhì)選煤的原理

重介質(zhì)選煤是以阿基米德原理作為基本原理，即顆粒浸沒在液體中之后，其所收到的浮力，與其排開的同體積的液體的重量相等。所以，若是顆粒的密度比重懸浮液的密度高，其便會(huì)下沉;若是顆粒的密度比重懸浮液的密度低，其便會(huì)上浮;若是顆粒的密度與重懸浮液的密度相同，其便會(huì)呈懸浮狀態(tài)。顆粒在重懸浮液運(yùn)動(dòng)的過程中，除了會(huì)受到浮力、重力的作用之外，還會(huì)受到阻力。顆粒最初是相對(duì)重懸浮液作加速度運(yùn)動(dòng)，最終將以其末速度相對(duì)懸浮運(yùn)動(dòng)。顆粒越大的情況下，其相對(duì)速度也就越大，則其分選速度、效率也就越高。由此可以看出，重介質(zhì)選煤在分選過程中是嚴(yán)格按照密度進(jìn)行的，顆粒形狀、粒度等因素只會(huì)對(duì)分選速度產(chǎn)生影響。在全部重力選煤技術(shù)中，重介質(zhì)選煤是效率最高的一種選煤技術(shù)。

3.重介質(zhì)分選工藝流程

重介選煤工藝的操作步驟有三部分：一是最基礎(chǔ)的原材料——原煤的準(zhǔn)備。原煤當(dāng)中存在很多的雜物需要進(jìn)行清理，礦井毛煤當(dāng)中就有木料、鐵器這些雜物，雜物的存在對(duì)接下來的操作是有制約作用的，因此要使用除鐵器等設(shè)備對(duì)這些雜物進(jìn)行清理。礦井來煤需要分開進(jìn)行處理，每一種級(jí)別都要在不同的車間進(jìn)行雜物的清理;礦井塊煤則是直接在破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎之后的煤和雜物會(huì)混在一起，然后進(jìn)行篩分。二是對(duì)重介旋流器進(jìn)行有效的分選。這是為了可以精準(zhǔn)的對(duì)精煤、中煤和矸石進(jìn)行區(qū)分處理，區(qū)分之后的產(chǎn)品需要進(jìn)行再次的脫介處理。最后一步就是進(jìn)行回收，進(jìn)行介質(zhì)的回收。精煤進(jìn)行處理之后有一部分是可以進(jìn)行再利用的，這部分就是剩余的介質(zhì)。

存儲(chǔ)于入煤倉的待選煤料經(jīng)給料機(jī)后運(yùn)輸至原煤分級(jí)篩，對(duì)原煤進(jìn)行初次篩分，其目的是將已經(jīng)符合精選作業(yè)要求的原煤不進(jìn)行破碎作業(yè)，以減輕破碎機(jī)的負(fù)荷，提高工作效率，同時(shí)避免原煤過度破碎?原煤分級(jí)篩篩孔尺寸通常為50mm，采用機(jī)械選矸進(jìn)行原煤篩分?該選煤廠主要采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，第一段溢出精煤，第二段溢出中煤，第三段溢出矸石，處理煤料能力為600t/h?溢出的精煤?中煤?矸石分別進(jìn)入精煤脫介弧形篩?中煤脫介弧形篩以及矸石脫介弧形篩進(jìn)行脫介處理，得到脫介后的精煤?中煤和矸石，同時(shí)將合格介質(zhì)輸送至合格介質(zhì)桶回收?經(jīng)脫介弧形篩的精煤?中煤和矸石被分別運(yùn)輸至精煤脫介篩?中煤脫介篩和矸石脫介篩將稀介質(zhì)進(jìn)行脫離，得到精煤并存儲(chǔ)值精煤倉?經(jīng)脫介篩后的稀介質(zhì)由磁選機(jī)?磁選精礦流程處理后得到合格介質(zhì)并轉(zhuǎn)送至合格介質(zhì)桶存儲(chǔ)?另一方面，稀介質(zhì)經(jīng)磁選尾礦流程?浮選柱流程并脫水?加壓后得到精煤并輸送至精煤倉;剩余的尾煤經(jīng)濃縮?加藥過濾后得到中煤并輸送至中煤倉?

4.重介選煤工藝技術(shù)管理措施

（1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維護(hù)。在重介質(zhì)選煤中旋流器發(fā)揮著極其重要的作用，與整個(gè)重介質(zhì)選煤的效率和質(zhì)量直接相關(guān)，同時(shí)旋流器自身的硬件結(jié)構(gòu)性能是固定的，要想實(shí)現(xiàn)旋流器運(yùn)行價(jià)值的最大化，必須從多方面入手，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，有效保障旋流器運(yùn)行的高效穩(wěn)定，提高選煤效率。雖然旋流器內(nèi)襯的脆性強(qiáng)、耐磨塊的硬度高，但是堵塞問題的發(fā)生率相對(duì)較高，這就會(huì)影響旋流器的運(yùn)行效率和耐久性，所以在日常使用中需要通過專用膠固定內(nèi)襯，以免產(chǎn)生旋流器堵塞。與此同時(shí)，還需要結(jié)合旋流器運(yùn)行特點(diǎn)制定相應(yīng)的維護(hù)管理計(jì)劃，從作業(yè)前作業(yè)中和作業(yè)后進(jìn)行全過程管理，及時(shí)排查和處理設(shè)備，機(jī)械運(yùn)行異常。（2）減少介質(zhì)損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。在重介質(zhì)選煤中，介質(zhì)的耗量非常大，在此方面需要投入大量成本，因此為了進(jìn)一步促進(jìn)選煤效益的增加，從介質(zhì)消耗方面入手進(jìn)行有效管控。分析和研究各種影響介質(zhì)消耗的因素，明確高消耗原因，后再制定出有針對(duì)性的節(jié)能降耗措施。如果在選煤中介質(zhì)損耗過快，為了達(dá)到預(yù)期選煤質(zhì)量，就必須持續(xù)添加介質(zhì)，在此狀態(tài)下介質(zhì)密度的穩(wěn)定性就會(huì)相對(duì)較差，選煤質(zhì)量也難以得到有效保證，所以選煤廠應(yīng)在保證煤質(zhì)的基礎(chǔ)上，降低分選密度，避免影響選煤總體處理量而造成較大經(jīng)濟(jì)損失。此外，還可結(jié)合選煤工藝流程對(duì)工藝設(shè)備及操作流程進(jìn)行優(yōu)化管理，進(jìn)而達(dá)到降低介質(zhì)消耗的目的。（5）強(qiáng)化煤泥水閉路循環(huán)效益。煤泥水處理是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著精煤泥生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如果處理不到，不僅會(huì)降低產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，并且還會(huì)造成大量污染，所以必須強(qiáng)化煤泥水處理。同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)對(duì)水資源的最大化利用，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)洗水閉路循環(huán)系統(tǒng)的使用，在工藝上實(shí)現(xiàn)洗、水平衡。此外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煤泥水的監(jiān)測(cè)管理，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其濃度與固相粒度指標(biāo)，確保實(shí)現(xiàn)對(duì)煤泥水的科學(xué)處理。

結(jié)束語

總而言之，重介質(zhì)旋流器分選在選煤之中發(fā)揮了重要的作用，但是為了保證重介選煤的穩(wěn)定性，必須強(qiáng)化對(duì)相關(guān)技術(shù)工藝的分析研究，把握技術(shù)要點(diǎn)并加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，有效促進(jìn)了選煤廠經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率的提升。

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（作者單位：鄂爾多斯市濱海金地運(yùn)營管理有限公司）