苑 杰
(山西西山煤電股份有限公司西銘礦,山西 太原030053)
根據(jù)銜接計劃安排,礦井將對48611工作面掘進,48611工作面井下位于南六采區(qū)。北鄰南六采區(qū)集中巷道;南鄰杜兒坪礦礦界;東、西部為實煤區(qū)。工作面上覆北部2號煤為西銘礦西十2號煤42008、42010、42012采空區(qū),南部為西銘礦西十二42208采空區(qū)以及42206工作面(待采)、42204工作面(掘進),8號煤與2號煤層間距85 m左右;3號煤不可采,8號與3號煤層間距68 m左右。
工作面地表位于富家洼村以東、婁煩灘溝以西、蒿地茆村西南,窯兒頭村、杜兒坪礦礦界以北。工作面地表為溝谷地形,溝谷兩側出露二疊系上統(tǒng)上石盒子組(P2S)部分地層,局部山頂覆蓋第四系(Q)黃土層;地表無廢棄井筒、線塔、公路及煤層露頭存在;蓋山厚度平均423 m。
該面所掘8號煤層節(jié)理發(fā)育,結構復雜。煤層上部夾石為2.00~3.74 m,平均2.84 m的泥巖或砂質泥巖;8號煤上分層厚度0.52~0.79 m之間,平均厚度約為0.65 m;下分層厚度3.17~3.75 m之間,平均厚度約為3.47 m,總體來說厚度的變化不明顯,屬于較為穩(wěn)定的單一中厚煤,如表1所示。
表1 煤層頂?shù)装鍘r層特征表
巷道用途為回采巷道,服務時間短,確定巷道斷面形狀為矩形,結合西銘礦工作面回采經(jīng)驗,選用矩形斷面,皮帶巷寬度確定為4.8 m,高度確定為3.5 m。巷道采用綜掘開口施工,托夾石掘進,皮帶巷長度為1 709 m。
結合西銘礦支護經(jīng)驗,采用工程類比法,確定巷道頂板支護形式為“錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)”支護,,如下頁圖1所示,選用Φ20 mm×2 200 mm螺紋鋼錨桿,矩形布置,錨桿間排距1 100 mm×1 000 mm,每根頂錨桿裝MSCKb2360型藥卷1卷和MSK2380型藥卷1卷,戴成品托片一個。錨索使用Φ21.6 mm×5 400 mm鋼絞線配合鎖頭、托盤,矩形布置,間距2 200 mm,排距2 000 mm,每孔配MSK2380(外)錨固劑兩個,MSCKb2360(里)錨固劑一個固定。兩面?zhèn)葞筒捎靡?guī)格為Φ20 mm×1 800 mm的螺紋鋼錨桿配合上菱形金屬網(wǎng)支護,錨桿的間排距規(guī)定為1 500 mm×1 200 mm,矩形布置,每根幫錨桿裝MSCKb2360型藥卷1卷和MSK2380型藥卷1卷,配成品井字托片和小片各一個,最上排錨桿距頂板300 mm。
當施工錨桿時要在臨時支護的掩護下進行,采用掘錨護一體機的錨護部分作為工作面的臨時支護,待施工完后先將臨時支護升起,使之接頂,再進行錨桿的永久支護。工作面循環(huán)進度為2 m,工作面最大控頂距為2.4 m,最小控頂距為0.4 m。
錨桿緊固力達到190 N·m。錨桿錨固力不低于105 kN。錨索預緊力達到100 kN以上。錨索錨固力不低于200 kN。
根據(jù)懸吊原則理論設計巷道的支護參數(shù)。
重點是確定巷道被破壞區(qū)的范圍值(其中包括巷幫破壞深度C,頂板破壞高度b),再次確定巷道支護的載荷值(其中包括頂板載荷集度Qr,巷幫載荷集度Qs),最后再確認錨桿支護的具體參數(shù)。
圖1 巷道支護示意圖(單位:mm)
3.1.1 巷道兩幫的破壞深度值C的確定
式中:Kσ是應力集中系數(shù);Kσ=KsKa=2.76,Ks是與巷道的斷面形狀有關的應力集中系數(shù),Ks=2.3,Ka是受臨近工作面采空區(qū)影響的系數(shù);σcc是指被巷道切割的煤層單向抗壓強度,取值10 MPa;α是指煤層的傾角,取值4°;hc是指被巷道切割的煤層厚度,取值3.47 m;γ是指巷道上覆巖層的平均容重,取值25 kN/m3;H是指巷道的埋深,取值423 m;l是指巷道切割層的最大寬度,取值4.8 m;μ是指煤層波松比,取值0.45;φ是指煤層的內摩擦角,。
Ka的計算公式如下:
式中:X是指預留煤柱的實際寬度,X=25 mm;σrm是指老頂?shù)膯蜗蚩箟簭姸龋襯m=60 MPa;h是指巷道的采高,h=3.47m;hi是指直接頂?shù)暮穸龋∑骄?.84m。將數(shù)據(jù)代入公式(2)計算得Ka=1.2。
將以上所有數(shù)據(jù)代入公式(1),得C=1.18 m。
3.1.2 巷道頂板破壞高度b的確定
式中:a是指懸臂巖層的半跨距,取值2.4 m;λ是指考慮水平應力作用的巷道側壓系數(shù),λ=μ/(1-μ)=0.818;Ky是指頂板巖層的完整系數(shù);σcr是指頂板巖層的單向抗拉強度,取值70 MPa。
Ky的計算公式如下:
式中:D1是指節(jié)理的間距,取值0.3 m;D2是指分層的厚度,取值0.2 m。將數(shù)據(jù)代入公式(4)計算得Ky=0.38。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(3),算得b=1.27 m。
3.1.3 頂板載荷集度Qr的確定
將相關數(shù)據(jù)代入公式(5),算得Qr=242 kN/m。
3.1.4 巷幫載荷集度Qs的確定
將相關數(shù)據(jù)代入公式(6),算得Qs=67 kN/m。
3.1.5 頂板錨桿的參數(shù)設計
頂板被破壞的高度在0.2 m與1.6 m之間。
3.1.5.1 錨桿的長度Ldr
式中:Δ為錨桿外露長度與錨固段長度之和,錨桿外露長度取0.1 m,錨入穩(wěn)定巖層的固段長度取0.3 m。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(7),算得Ldr=1.67 m,根據(jù)施工實踐經(jīng)驗取1.8 m。
3.1.5.2 錨桿桿體的直徑d
根據(jù)的原則是桿體承載力與錨固力等強度,所以
式中:Q是指錨固力,取值105 kN;σt是指桿體材料抗拉強度,取值490 MPa。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(8),算得d=16.44 mm,取20 mm。
3.1.5.3 錨桿的排距Dr
式中:Pr是指錨桿拉拔力,取值105 kN;K是指安全系數(shù),取值1。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(9),算得Dr=1.43 m,根據(jù)西銘礦錨桿使用的經(jīng)驗,取1.0 m。
3.1.5.4 每排錨桿根數(shù)N
將相關數(shù)據(jù)代入公式(10),算得N=3.45,根據(jù)經(jīng)驗工作面皮帶巷托夾石掘進時,采用矩形布置,取5根。
3.1.6 幫錨桿支護參數(shù)的確定
3.1.6.1 錨桿的長度Lbr
將相關數(shù)據(jù)代入公式(11),算得Lbr=1.58 m,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,取值1.8 m。
3.1.6.2每排錨桿根數(shù)N'
式中:Ds是指錨桿的排距,取值1.5 m;Ps是指幫錨桿的拉拔力,取值50 kN。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(12),算得N'=2.01,根據(jù)經(jīng)驗,取3根。
根據(jù)上面所有數(shù)據(jù)的演算,以及以往的施工經(jīng)驗判斷,工作面如果托夾石掘進時,頂錨桿支護的間、排距規(guī)定為1.1 m×1.0 m,矩形布置,幫錨桿的間、排距規(guī)定為1.2 m×1.5 m。
巷道采用錨索加強頂板支護,使用Φ17.8 mm×5 400 mm鋼絞線,間排距2.2 m×2.0 m。
3.2.1 錨索排距S的計算
式中:B為巷道最大冒落寬度,取4.8 m;H'為潛在冒落高度為2.4 m;γ為巖體的容重取25 kN/m3;S'為錨桿排距,1.0 m;F1為錨桿設計錨固力,105 kN;F2為錨索錨固力,取200 kN;θ為角錨桿與巷道的夾角,75°;n為錨索排數(shù),取2排。
將相關數(shù)據(jù)代入公式(13),算得S=4.6 m。實際支護錨索排距2.2 m<4.6 m,滿足支護要求。
3.2.2 錨索長度L的計算
式中:L1為錨索的深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度,一般為1.5~2.0 m,取2 m;L2為潛在冒落高度,取2.4 m;L3為外露長度,0.25 m。因此L=4.65 m。
結合西銘礦實際情況,選取直徑Φ17.8 mm,長度為5.4 m的錨索,可滿足支護要求。
使用錨桿拉拔儀,每隔300根檢查三組,一組3根,做拉拔實驗,達到105 kN。使用錨桿力矩扳手對每根錨桿,緊固檢查,達到190 Nm。巷道每隔50 m安設一個頂板離層儀;巷道開口及交叉口處各安裝一個頂板離層儀。每隔50 m安設一個液壓枕對錨桿(錨索)受力載荷進行監(jiān)測監(jiān)控。
巷道的支護形式確認通過對錨桿長度、直徑等數(shù)值的計算,就能夠做到科學合理排布,并且在此基礎上再配合礦壓監(jiān)測監(jiān)控,就能保證施工質量合格,確保巷道施工安全,值得相同地質條件的煤礦推廣使用。