彭 沖,王曉飛,付卜丹,鄭建剛,李繼彪,劉讓龍
(中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第十二采油廠,陜西西安 710018)
隨著體積壓裂改造思路的逐漸深入,有效推動(dòng)了致密油氣、頁(yè)巖氣等非常規(guī)油氣資源壓裂改造措施的不斷發(fā)展[1,2]。非常規(guī)油氣藏體積壓裂改造的思路,對(duì)壓裂改造工作液性能的要求發(fā)生極大改變,由傳統(tǒng)的高黏度交聯(lián)壓裂液體系向低黏度滑溜水體系轉(zhuǎn)變,壓裂液用量極大[3]。由于非常規(guī)儲(chǔ)層的物性很差,因此具有“低成本、低傷害性、綠色環(huán)?!碧攸c(diǎn)的壓裂液體系是未來(lái)壓裂液發(fā)展的重要方向。
郭鋼等[4]在統(tǒng)計(jì)長(zhǎng)慶油田羅X 區(qū)塊,存地液量與油井一年累計(jì)產(chǎn)量的關(guān)系發(fā)現(xiàn),存地液量越大,一年的累計(jì)產(chǎn)量越高,這與傳統(tǒng)的常規(guī)返排率越高產(chǎn)量越高的概念相反,并提出了壓裂液滯留液體自發(fā)滲吸替油的機(jī)理,為提高致密儲(chǔ)層采收率提供了理論指導(dǎo)。肖程釋[5]開展壓裂液提高致密油滲吸采收率研究,提出了壓裂液滲吸作用是裂縫性致密油藏主要的采油機(jī)理,可以提高周期注水采收率。張晴[6]對(duì)鄂爾多斯盆地W 區(qū)致密砂巖油藏壓裂液滲吸機(jī)理開展研究,結(jié)果表明,巖心滲吸效率最高可達(dá)21.4 %,最低可達(dá)14.94 %,并提出了毛管壓力自發(fā)滲吸是壓裂液滯留與吸收的重要因素。
基于以上研究人員的研究,深入研究致密砂巖油藏壓裂液滲吸機(jī)理,對(duì)進(jìn)一步提高油藏原油采收率意義重大。本文通過(guò)室內(nèi)研究,開發(fā)出一種滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液,既能滿足壓裂施工要求,破膠液又能滲吸驅(qū)油,為進(jìn)一步提高低滲透油藏增產(chǎn)改造效果提供新的理論依據(jù),且該壓裂液體系具有較好的推廣應(yīng)用前景。
1.1.1 實(shí)驗(yàn)材料 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液R60(實(shí)驗(yàn)室自制,含量39 %)、壓裂液破膠劑PR60(實(shí)驗(yàn)室自制,含量98 %)、十六烷基三甲基氯化銨CTAB(分析純,含量99 %)、十二烷基硫酸鈉SDS(分析純,含量99 %)、長(zhǎng)慶油田長(zhǎng)8 地層原油、人造巖心(φ2.5 cm×5 cm)。
1.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 PVS 高溫高壓流變儀、DCAT21 表/界面張力測(cè)量?jī)x、TX500C 旋滴界面張力儀、多功能智能巖心驅(qū)替裝置、吸水儀。
1.2.1 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液制備 取10 mL 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液制稠化劑加入490 mL 水中,迅速攪拌3 min,靜置2 h,即可得到濃度為2 %的滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液。
1.2.2 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂破膠液制備 向500 mL濃度為2 %的滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液中加入5 mL 壓裂液破膠劑PR60,攪拌均勻并在50 ℃條件下放置1 h,壓裂液黏度即可降低至5 mPa·s 以下,得到滲吸驅(qū)油型清潔壓裂破膠液。
1.2.3 壓裂液評(píng)價(jià) 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液依據(jù)SY/T 6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》中,第4.4 黏彈性表面活性劑壓裂液通用技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。
1.2.4 滲吸實(shí)驗(yàn)
(1)巖心驅(qū)替法制備飽和原油的巖心。巖心飽和水-原油驅(qū)替-50 ℃條件下老化24 h。
(2)飽和原油的巖心放入吸水儀中,緩慢加入滲吸液體,在50 ℃恒溫箱中靜置,每隔一定時(shí)間記錄析出的原油樣品數(shù)量,待原油量24 h 無(wú)變化后,記錄最終采出程度。
1.2.5 界面張力 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液與原油間的界面張力,按SY/T 5370-2018《表面及界面張力測(cè)定方法》中規(guī)定的方法執(zhí)行。
1.2.6 接觸角測(cè)定 采用圖形法,在室溫條件下,測(cè)定滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液在巖心薄片表面的接觸角。
2.1.1 壓裂液開發(fā) 采用黏彈性表面活性劑、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)溶劑復(fù)合,形成滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液R60 稠化劑。該稠化劑外觀紅棕色均相液體,密度1.07 mg/cm3,遇水即可交聯(lián)形成壓裂液。壓裂液黏度隨不同稠化劑R60 加量的關(guān)系(見圖1)。
圖1 壓裂液黏度與稠化劑濃度的關(guān)系
當(dāng)稠化劑R60 遇水后,彈性表面活性劑分子與無(wú)機(jī)鹽電解質(zhì),在水溶液中形成具有一定柔性的柱狀膠束,膠束相互繞形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[7-10],與高分子聚合物溶液比較類似,可大幅度提高水溶液的黏度,同時(shí)溶液表現(xiàn)出良好的黏彈性,可作為壓裂液使用,完成加砂壓裂施工。
2.1.2 壓裂液性能 參照SY/T 6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》,對(duì)滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液R60 主要性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2.1.2.1 交聯(lián)性能 按清水+2 %~4 %稠化劑R60 配方,配制方法配制滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液,評(píng)價(jià)壓裂液的交聯(lián)時(shí)間及交聯(lián)后壓裂液狀態(tài),優(yōu)選出最佳的交聯(lián)比為100:4(見表1)。
從表1 可以看出,稠化劑R60 濃度為4 %以上時(shí),滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液稠化劑R60 按比例與水混合后,在1 min 內(nèi)即可增黏,壓裂液黏度穩(wěn)定,具有良好的彈性,可以滿足現(xiàn)場(chǎng)在線混配壓裂施工的需求。
圖2 壓裂液耐溫耐剪切性能(50 ℃)
表1 滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液R60 交聯(lián)性能
2.1.2.2 耐溫耐剪切性能 采用PVS 高溫高壓流變儀,評(píng)價(jià)滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 在50 ℃條件下的耐溫耐剪切性能,結(jié)果(見圖2)。
滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 體系在50 ℃下連續(xù)剪切100 min,壓裂液黏度保持在35 mPa·s 以上,顯示出良好的黏彈性能,能夠滿足50 ℃以內(nèi)儲(chǔ)層加砂壓裂改造的需求。
2.1.2.3 破膠性能 參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 體系在50 ℃下的破膠性能進(jìn)行評(píng)價(jià),并評(píng)價(jià)了壓裂液表/界面張力、殘?jiān)?,評(píng)價(jià)結(jié)果(見表2)。
由表2 可知,該壓裂液在60 min 即可徹底破膠,破膠液黏度<5 mPa·s,在室溫條件下破膠液界面張力明顯低于常規(guī)胍膠壓裂液體系,且壓裂液無(wú)殘?jiān)?,可以有效降低?chǔ)層傷害,同時(shí)利用破膠液與原油間的低界面張力機(jī)理,實(shí)現(xiàn)滲吸驅(qū)油作用,進(jìn)一步提高壓裂增產(chǎn)改造效果。
2.1.3 滲吸驅(qū)油性能 參照Q/SY 1583-2013《二元復(fù)合驅(qū)用表面活性劑技術(shù)規(guī)范》,對(duì)滲吸驅(qū)油型清潔壓裂液R60 作為驅(qū)油劑主要性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
2.1.3.1 界面張力性能 采用TX500C 旋滴界面張力儀,評(píng)價(jià)不同濃度的滲吸驅(qū)油型壓裂液R60,在50 ℃條件下與長(zhǎng)8 層原油間的界面張力,結(jié)果(見圖3)。
圖3 壓裂液R60 與原油間界面張力與濃度的關(guān)系
表2 滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 破膠性能
在50 ℃下,隨著滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 濃度的增加,其與長(zhǎng)8 層原油間界面張力呈先降低后增加的趨勢(shì)。當(dāng)壓裂液R60 濃度為0.05 %時(shí),油水界面張力降低至最低,降低至3.4×10-3mN/m,達(dá)到超低界面張力,能有效提高驅(qū)油效率,大幅度提高原油采收率[11]。
2.1.3.2 潤(rùn)濕性評(píng)價(jià) 在室溫條件下,評(píng)價(jià)不同濃度的滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 在親油巖石表面的接觸角,結(jié)果(見表3)。
表3 蒸餾水及壓裂液R60 在油潤(rùn)濕性表面的接觸角
由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 在油濕性表面的接觸角低于蒸餾水的接觸角,機(jī)理在于壓裂液中的表面活性劑物質(zhì)在親油表面吸附,降低了其疏水性能,有利于水進(jìn)入微孔喉道,滲吸驅(qū)替原油,提高滲吸采收率[12]。
表4 靜態(tài)滲吸驅(qū)油實(shí)驗(yàn)巖心參數(shù)
圖4 靜態(tài)滲吸驅(qū)油采收率
2.1.3.3 靜態(tài)滲吸驅(qū)油性能 根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,優(yōu)選了0.05 %滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 開展靜態(tài)滲吸驅(qū)油實(shí)驗(yàn),并與陽(yáng)離子表面活性劑十六烷基三甲基氯化銨CTAB、陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉SDS 進(jìn)行了對(duì)比,巖心參數(shù)(見表4),滲吸驅(qū)油結(jié)果(見圖4)。
由靜態(tài)滲吸驅(qū)油實(shí)驗(yàn)可知,在巖心物性參數(shù)相當(dāng)?shù)臈l件下,不同的滲吸驅(qū)油劑體系的滲吸采收率不同。其中滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 滲吸驅(qū)油速率快,最終采收率最高;CTAB 滲吸驅(qū)油速率最慢,最終采收率最低,其主要原因在于表面活性劑遇原油間的低界面張力與改變巖石潤(rùn)濕性相關(guān)[13],其中滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 顯示出良好的滲吸驅(qū)油效果。
(1)開發(fā)出的滲吸驅(qū)油型壓裂液R60,具有良好的增黏、交聯(lián)、耐溫耐剪切及破膠性能,能夠滿足50 ℃以內(nèi)儲(chǔ)層在線混配加砂壓裂改造的需求。
(2)滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 與長(zhǎng)8 原油間的界面張力可達(dá)到3.4×10-3mN/m,能將親油巖石表面的潤(rùn)濕性向親水方向轉(zhuǎn)變,巖心靜態(tài)滲吸驅(qū)油效率達(dá)到35.64%,顯示出良好的靜態(tài)滲吸驅(qū)油效果。
(3)滲吸驅(qū)油型壓裂液R60 既能滿足壓裂施工要求,又能滲吸驅(qū)油,進(jìn)一步提高增產(chǎn)改造效果,為進(jìn)一步提高低滲透油藏增產(chǎn)改造效果提供新的理論依據(jù)。