戴光勤

摘 要 庫存管理是企業(yè)管理環(huán)節(jié)中重要的一環(huán)，通過庫存管理，企業(yè)能保證及時交貨，以最少的資金盡可能實現(xiàn)最大的現(xiàn)貨滿足率。對庫存管理的分析，能全面反映企業(yè)在經(jīng)營方面的水平，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題。本文通過分析A企業(yè)目前庫存管理的現(xiàn)狀，對庫存管理存在的問題進行剖析，并針對性地提出應(yīng)對策略。

關(guān)鍵詞 庫存管理 企業(yè)現(xiàn)狀 問題剖析 應(yīng)對策略

一、引言

當(dāng)前，企業(yè)的發(fā)展面臨各種激烈的競爭。企業(yè)要生存與發(fā)展，就必須去適應(yīng)市場瞬息的變化，掌握最新的信息資源;必須重視競爭對手，不斷去學(xué)習(xí)和創(chuàng)新;必須強化企業(yè)經(jīng)營管理，增強企業(yè)的市場核心競爭力，抓住有利的發(fā)展機遇，使企業(yè)在行業(yè)競爭中取得優(yōu)勢地位。

庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分，合理控制庫存，可以節(jié)約資金占用、降低存貨報廢丟失等跌價減值損失。有效的庫存管理不僅能合理保證存貨的安全性和完整性，還能結(jié)合經(jīng)營管理，使企業(yè)提高經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，提高內(nèi)部管理水平，實現(xiàn)總戰(zhàn)略目標(biāo)。

二、A企業(yè)庫存管理中出現(xiàn)的問題

A企業(yè)是專門從事機器人技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司擁有雄厚的研發(fā)實力和高水平人才儲備。多年來，公司采取“工業(yè)與教育雙輪驅(qū)動，工業(yè)應(yīng)用，教育裝備與人才培養(yǎng)三位一體”的發(fā)展模式，將工業(yè)應(yīng)用與教育實訓(xùn)緊密結(jié)合，將工業(yè)實際案例引入課堂，大大增強了人才培養(yǎng)的時效性，提高了人才培養(yǎng)質(zhì)量。A企業(yè)在成長發(fā)展中，為適應(yīng)市場的變化，不斷調(diào)整、完善企業(yè)經(jīng)營管理制度，但是，在庫存管理工作中還是存在一些問題。

（一）母子公司采購入庫差異影響盤點和賬務(wù)核算

集團A企業(yè)母子公司均與供應(yīng)商B公司有購銷合作，B公司是一家以生產(chǎn)機器人本體為主的企業(yè)。A企業(yè)從B公司采購貨物，庫房以貨物簽收、驗收合格后辦理入庫。A企業(yè)子公司從B公司采購貨物，庫房以貨物銷售后，收到客戶出具的最終產(chǎn)品驗收單才辦理入庫。而供應(yīng)商B公司是以客戶收到貨物的簽收單來確認銷售收入。前后的時間差異會導(dǎo)致下列問題：

第一，A企業(yè)母子公司采購入庫金額與供應(yīng)商B公司銷售金額難以對上。

第二，供應(yīng)商B公司以客戶收到貨物的簽收單確認應(yīng)收款，而A企業(yè)母子公司是以收到的發(fā)票及貨物入庫單確認應(yīng)付款、已收貨物未收到發(fā)票確認應(yīng)付暫估款，因A企業(yè)母子公司入庫方式不一致，加大了與B公司往來賬的核對難度。

第三，A企業(yè)子公司入庫不及時，容易導(dǎo)致貨物丟失、保管不善。

（二）借用轉(zhuǎn)銷售處理怠慢

A企業(yè)主要客戶是各大院校，產(chǎn)品均為定制生產(chǎn)，通用的機器人設(shè)備會按標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)備貨（標(biāo)件基本都是定制產(chǎn)品的一部分）。目前，企業(yè)存在標(biāo)準(zhǔn)件機器人設(shè)備借用轉(zhuǎn)銷售的現(xiàn)象，在企業(yè)庫存管理制度中，當(dāng)借用轉(zhuǎn)銷售時，需及時通知庫房辦理借用轉(zhuǎn)銷售的手續(xù)。但在實際操作中，往往出現(xiàn)借用的設(shè)備轉(zhuǎn)銷售后，相關(guān)人員未通知庫房，導(dǎo)致庫房無法及時按照項目辦理貨物銷售出庫，財務(wù)核算時也會出現(xiàn)部分項目成本缺失。

（三）設(shè)計清單易變動，影響庫存管理

產(chǎn)品訂單從立項到最終的領(lǐng)料生產(chǎn)過程中，存在設(shè)計清單一直變動、BOM（物料清單）不準(zhǔn)確的情況。加之部門之間數(shù)據(jù)信息傳遞不及時，必然會影響成本核算、備貨進度和生產(chǎn)材料領(lǐng)用退回。

（四）存貨周轉(zhuǎn)情況

分析計算A企業(yè)及對標(biāo)企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率，如表1：

表1中，分析了A企業(yè)2019年6—10月的存貨周轉(zhuǎn)情況，可以看出周轉(zhuǎn)率有所提高，表明A企業(yè)的庫存管理在逐步完善，并略有成效。但企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)率整體還是偏低，仍需繼續(xù)加強庫存管理，在保證滿足生產(chǎn)備料的前提下，降低庫存積壓。

（五）立體化倉庫在使用時出入庫效率較低

A企業(yè)于2019年建立了立體化倉庫，通過掃描存貨的物料編碼，自動生成出入庫單。實際操作中，生成入庫單或出庫單的時候，其他出入庫單據(jù)均無法同時使用，只能逐一生成，大大降低了存貨出入庫效率。同時，新的立體化倉庫在使用過程中軟件數(shù)據(jù)易出現(xiàn)錯誤，也影響了立體化倉庫的正常使用。

三、集團企業(yè)庫存管理存在問題的原因

（一）庫存管理制度不健全，執(zhí)行不力

企業(yè)缺乏規(guī)范的庫存管理制度，很多規(guī)章制度在具體執(zhí)行中得不到落實，最終使制度流于形式。長期下去，企業(yè)容易面臨庫存管理不善的風(fēng)險。

（二）部門之間缺乏信息溝通

企業(yè)未建立信息反饋機制，致使庫存管理各部門缺乏交流。例如，銷售部、庫房、采購部、生產(chǎn)部等部門信息傳遞不及時或?qū)邮盏男畔⒋嬖谡`解，導(dǎo)致工作效率低下，出現(xiàn)錯誤后部門間相互推諉。信息缺乏傳遞，部門間相互不了解情況，只關(guān)注自身利益，未與其他部門配合，很大程度上影響了庫存管理。

（三）庫存占比高，存貨周轉(zhuǎn)緩慢

A企業(yè)基本屬于訂單制生產(chǎn)，按項目物料清單進行采購備料、生產(chǎn)備貨。企業(yè)銷售確認的依據(jù)是項目驗收單，當(dāng)項目驗收不及時或財務(wù)未能及時取得驗收單，都會影響當(dāng)期收入、成本的確認，進而會減慢存貨周轉(zhuǎn)速度。

除了正常因銷售訂單生產(chǎn)的備貨外，還有為了擴大市場份額提前進行的備貨。如2019年自研生產(chǎn)的M項目，為了迅速占領(lǐng)2020年市場份額，A企業(yè)提前備料生產(chǎn)機器人設(shè)備累計有300余套，墊資6000多萬，且M項目在2019年基本不能實現(xiàn)銷售，最終導(dǎo)致2019年庫存量居高不下。企業(yè)在市場未確定的情況下提前大量生產(chǎn)，庫存風(fēng)險很大，也影響存貨周轉(zhuǎn)。

（四）項目成本核算不完整

A企業(yè)按項目進行成本核算，存貨出庫的不及時性會導(dǎo)致項目成本核算不準(zhǔn)確。庫房根據(jù)領(lǐng)料單辦理出庫，當(dāng)許多項目同時進行時，庫房經(jīng)常需超負荷工作來保證物料被及時領(lǐng)用，但往往也會出現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)未能及時錄入出庫單，導(dǎo)致部分項目成本核算不完整。子公司采購貨物未能及時辦理入庫，同樣出庫也不能及時處理，也會影響項目成本核算的完整性。

（五）信息化系統(tǒng)處理不全面、不智能

信息化系統(tǒng)中庫存管理雖然也按貨位劃分，但因為沒有過程的校驗功能，很容易出現(xiàn)存貨錯放亂放、一個物料編碼占用幾個貨位等現(xiàn)象，導(dǎo)致庫存管理的凌亂。另外，信息化系統(tǒng)中庫存管理一般能實現(xiàn)物料的批次管理，但沒辦法進行唯一化區(qū)別確認。部分供應(yīng)商集成了條碼管理功能，但企業(yè)信息化系統(tǒng)功能上存在缺陷，不能對供應(yīng)商的條碼進行掃描解析，以及企業(yè)立體化倉庫使用的局限性，導(dǎo)致存貨出入庫業(yè)務(wù)仍需要手工輸入，效率低下。

四、集團企業(yè)庫存管理改進措施

（一）完善企業(yè)庫存管理制度，并加大執(zhí)行力度

為更好地對存貨進行管控，企業(yè)需不斷完善庫存管理制度，規(guī)范貨物從到貨、入庫到借用、出庫等各流程，細化每一項業(yè)務(wù)流程的經(jīng)辦手續(xù)，明確部門人員的職責(zé)、權(quán)利，并采取各種措施，保證制度在具體執(zhí)行中能充分落實。

加大員工執(zhí)行力度，首先要提高庫房人員的專業(yè)素質(zhì)。使其掌握現(xiàn)代化倉儲管理技術(shù)，熟悉庫房商品知識，具備溝通和解決問題的能力，具備了解財務(wù)知識的能力等。其次，對庫房人員要定期進行獎懲考核，使員工能重視庫房管理，認真對待本職工作。最后，除了庫房，其他相關(guān)部門也必須知悉并遵守執(zhí)行庫存管理制度，在到貨、領(lǐng)料、發(fā)貨等方面規(guī)范操作，做到有制度可依。

（二）完善企業(yè)信息反饋機制

及時有效的信息反饋有助于企業(yè)迅速調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，增強企業(yè)適應(yīng)市場高速變化的能力。庫存管理同樣如此，運用信息管理系統(tǒng)完善業(yè)務(wù)流程，加強部門之間信息、數(shù)據(jù)的傳遞，能夠在最短的時間內(nèi)進行信息的交流、共享、反饋。完善信息反饋機制，有助于提高庫存管理的運作效率，保證庫存管理各部門能在預(yù)定時間內(nèi)完成預(yù)定計劃目標(biāo)。

（三）合理控制庫存，加快存貨周轉(zhuǎn)速度

通過ERP信息系統(tǒng)，能實時查詢分析最新的庫存狀態(tài)。在ERP系統(tǒng)中對存貨量設(shè)置安全庫存及最大儲備量，同時設(shè)置預(yù)警信號。當(dāng)某一存貨庫存量低于安全庫存或備貨過多時，發(fā)出預(yù)警信號，提醒管理人員關(guān)注，將庫存量控制在安全水平線上。同時，需定期對存貨庫齡進行分析，關(guān)注那些庫齡長且長期滯留的存貨，重新進行質(zhì)檢確定其使用價值。驗收合格的根據(jù)項目領(lǐng)用發(fā)出，降低采購成本;無使用價值的，報廢處置。通過定期庫齡分析，降低存貨跌價損失，最大程度減少對企業(yè)利潤的影響。

項目銷售發(fā)貨后，技術(shù)部需及時安排人員進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，達到使用狀態(tài);項目部跟蹤按時取得驗收單;財務(wù)部每月追蹤項目的驗收情況，及時確認收入成本。通過對庫存量動態(tài)分析、庫齡定期分析、及時確認成本等，降低存貨庫存，提高存貨周轉(zhuǎn)率。

（四）加強財務(wù)監(jiān)督，完善成本核算

首先，成本核算人員根據(jù)項目周期實時跟蹤項目進展，對未按期完成的項目進行監(jiān)控，充分利用信息化系統(tǒng)，進行數(shù)據(jù)比對分析，監(jiān)控項目出入庫數(shù)據(jù)的及時性和完整性。其次，項目驗收完畢后，成本核算人員可以通過物料清單、發(fā)貨流程信息，與項目出庫明細進行核對，存在差異的找出異常原因并處理，督促庫房及時出庫。

（五）庫存智能化管理

A企業(yè)信息化系統(tǒng)的局限性使庫存管理在很多流程的操作處理中效率低下。為此，企業(yè)引進了立體化倉庫，在一定程度上彌補了信息化系統(tǒng)的不足，能自動生成出入庫訂單，能校驗每個物料的貨位是否重復(fù)，能實現(xiàn)物料批次管理等。但立體化倉庫還存在下列問題：生成出入庫單的時間較長，許多單據(jù)仍是手工輸入;后臺軟件數(shù)據(jù)容易錯誤;依舊不能掃描識別供應(yīng)商的條碼。

為此，企業(yè)需要對庫存管理實行智能化管理，可以引進更專業(yè)的倉儲管理系統(tǒng)，與公司現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)對接使用，彌補現(xiàn)狀的不足。專業(yè)的倉庫管理系統(tǒng)可以做到：利用條碼技術(shù)對每個庫區(qū)庫位進行條碼標(biāo)識，上下架都需要進行掃描確認，可以保證每筆出入庫業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)精細化庫存管理;可批次管理及唯一性管理，針對部分貴重物品或關(guān)鍵物料進行唯一性物料編碼，增加物料管理的準(zhǔn)確性;能識別供應(yīng)商的條碼，及時掃描出入庫;并對庫房進行定期盤點，在很大程度上可以提高工作效率及準(zhǔn)確率，并增加了物料質(zhì)量追溯的完整性，方便對供應(yīng)商進行精細化考核。

五、結(jié)語

科學(xué)有效的庫存管理能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，使其能在瞬息多變的市場競爭中取得優(yōu)勢和機會，贏得先機。在競爭激烈的大市場環(huán)境下，從長遠戰(zhàn)略發(fā)展來看，A企業(yè)除了根據(jù)目前自身情況，制定符合企業(yè)實際的庫存管理制度和流程外，還需要發(fā)現(xiàn)和重視庫存管理潛在的問題，做到事前防范，為A企業(yè)增強市場競爭力奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻

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