自從華發(fā)集團(tuán)自主研發(fā)出口罩機(jī)的消息不脛而走以來，華發(fā)集團(tuán)旗下企業(yè)華冠科技總經(jīng)理曹海霞每天會接打近百個電話。每個客戶都很急切——有人要一次性買幾十萬只口罩，有人則要買幾條口罩生產(chǎn)線，在電話里不停有人催著交定金、簽合同。

她身后的10萬級無塵凈化車間里，綠色地坪漆光潔如鏡，一條全自動口罩生產(chǎn)線剛剛調(diào)試完畢，正以每秒兩只的速度源源不斷地“吐”出一次性防護(hù)口罩。

不為外界所知的是，僅僅一個月前，華冠科技還只是一家鋰電池卷繞機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，對口罩生產(chǎn)全無涉獵。

偏向虎山行，平地起高樓。不到40天，華發(fā)集團(tuán)從鋰電池卷繞機(jī)成功跨界醫(yī)療設(shè)備，這不僅是企業(yè)“科技+”戰(zhàn)略的一次大練兵，也折射出珠海實體經(jīng)濟(jì)的深厚底蘊(yùn)。

一條最難的路

疫情發(fā)生以來，醫(yī)用應(yīng)急物資奇缺，全國各地一“罩”難求。華發(fā)集團(tuán)從春節(jié)前緊急組織團(tuán)隊開展海外采購，通過公益捐贈服務(wù)全市抗疫大局。2020年2月2日起，海外采購的醫(yī)用手套、N95口罩和護(hù)目鏡陸續(xù)抵達(dá)珠海。與此同時，華發(fā)自主生產(chǎn)口罩也提上了日程。

2月3日晚上9點20分，按照珠海市委市政府、市國資委統(tǒng)一部署，華發(fā)實體產(chǎn)業(yè)投資控股有限公司董事長郭瑾組建了一個由高管組成的團(tuán)隊，緊急研究自主研發(fā)口罩機(jī)器設(shè)備、生產(chǎn)口罩的可行性。

“能否上線口罩設(shè)備生產(chǎn)？現(xiàn)在開始研發(fā)有多大難度？”郭瑾單刀直入地詢問曹海霞。

這個突如其來的問題讓曹海霞有點不知所措。受疫情影響，華冠科技正在為如何準(zhǔn)時交付國外客戶的鋰電池卷繞機(jī)訂單而發(fā)愁。而正常情況下，一臺口罩機(jī)從研發(fā)到穩(wěn)定投產(chǎn)，全過程需要3個月左右。

是在市場高價采購，還是調(diào)動技術(shù)力量自行研發(fā)？擺在華發(fā)面前的兩條路，收益和風(fēng)險都顯而易見。

2月5日起，珠海市工業(yè)和信息化局組織一批企業(yè)到口罩廠觀摩學(xué)習(xí)，華冠科技總經(jīng)理助理、技術(shù)負(fù)責(zé)人楊春超也在其中。一圈下來，他心里有了譜?！翱谡謾C(jī)是比較成熟的產(chǎn)品，平時一臺大概30萬左右。從技術(shù)難度和復(fù)雜程度來說，和華冠的主打產(chǎn)品基本沒有可比性，所以我們的技術(shù)儲備可以駕馭。”

隨著時間推移和疫情發(fā)展，口罩機(jī)現(xiàn)貨被炒到了上百萬，價格翻了幾倍以上，“跳單”的新聞層出不窮。同時也有越來越多的企業(yè)跨界轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩，特別是比亞迪成功試產(chǎn)口罩的消息，給了華發(fā)口罩生產(chǎn)籌備組莫大的信心。

“自主研發(fā)，支援全局?！?月8日凌晨零點許，華發(fā)集團(tuán)疫情防控指揮部一錘定音。華發(fā)集團(tuán)正式?jīng)Q定依托華冠科技組建華實醫(yī)療設(shè)備、華實醫(yī)療器械兩家公司，立即啟動N95口罩和平面口罩生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)工作。

明知山有虎，偏向虎山行，華發(fā)選擇了最難的一條路。

從零開始

華冠科技成立于2001年，是國內(nèi)領(lǐng)先的非標(biāo)自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，也是國家火炬計劃承擔(dān)企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、廣東省裝備制造100家重點培育企業(yè)，擁有300多項國家專利，于2017年登陸新三板。

經(jīng)過近20年積累，華冠科技在精密設(shè)備領(lǐng)域“鉆”得很深，籌備組對研發(fā)口罩設(shè)備有自信。

戰(zhàn)略上樂觀，戰(zhàn)術(shù)上則須倍加謹(jǐn)慎。從圖紙到零件、從零件到設(shè)備、從設(shè)備到投產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，每個步驟都沒有捷徑可走。

華發(fā)究竟何時能造出第一只口罩？籌備團(tuán)隊反復(fù)推演，最終把設(shè)備實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)的時間定在了3月底、4月初。

但在2月8日那天，籌備組連一張圖紙都沒有。楊春超接到的指令，是帶領(lǐng)團(tuán)隊在7天之內(nèi)完成N95口罩設(shè)備200多張圖紙、平面口罩設(shè)備近500張圖紙的繪制。

“放在以前，這幾乎是不可能完成的任務(wù)?！睏畲撼貞?，“每一個環(huán)節(jié)都下了死命令，壓力層層傳遞?！?/p>

巧合的是，2月9日，楊春超此前觀摩過的口罩廠新購入一條N95生產(chǎn)線，但由于缺乏調(diào)試經(jīng)驗遲遲不能生產(chǎn)，緊急向華發(fā)集團(tuán)求助。楊春超帶上兩個助手迅速馳援，順利排除故障。

上手調(diào)試了一遍，工程師們對口罩生產(chǎn)的廠房、設(shè)備和工藝都有了更深入的理解，回來后通宵作業(yè)，最終在2月15日提前完成了全部繪圖工作。

緊接著圖紙的是零部件制備和采購。根據(jù)項目時間表倒排，兩臺口罩機(jī)所需的2000多個零部件只有10天的準(zhǔn)備時間，而正常情況下的零部件交期是25天。

在華發(fā)集團(tuán)管理的珠?？萍紕?chuàng)業(yè)投資有限公司幫助下，籌備組獲取了準(zhǔn)確的市場信息，按圖索驥找到了一個又一個關(guān)鍵供應(yīng)商。僅僅用了一個星期的時間，大部分零部件提前到位。

幾乎同一時間，華實醫(yī)療設(shè)備、華實醫(yī)療器械兩家實體運(yùn)營公司完成注冊，華發(fā)集團(tuán)內(nèi)部協(xié)同迅速的優(yōu)勢在此時凸顯出來。

在華實控股的支援下，新公司組織架構(gòu)和制度流程迅速完善；在華發(fā)城市運(yùn)營板塊的協(xié)助下，口罩生產(chǎn)所需的十萬級凈化生產(chǎn)車間、萬級凈化實驗室火速上馬；在華發(fā)集團(tuán)旗下橫琴三江人力資源綜合服務(wù)中心的協(xié)助下，新公司立刻啟動技術(shù)人才和操作工的招聘。

23天歷練

有條不紊，勢如破竹。2月23日，華發(fā)第一條N95生產(chǎn)線正式進(jìn)入裝配和調(diào)試環(huán)節(jié)。

一臺設(shè)備按零件裝配起來并不困難，“能不能跑起來”“能不能跑得穩(wěn)”才是關(guān)鍵。因此，設(shè)備調(diào)試是對設(shè)計合理性、原材料品質(zhì)、零部件加工質(zhì)量以及工程師素質(zhì)的綜合考驗。

“畫圖不難，畫龍畫虎難畫骨?！蓖度刖拶Y、團(tuán)隊苦苦攻關(guān)一兩年卻不得不含恨放棄，這樣的例子在裝備制造業(yè)并不鮮見。楊春超說：“零件上的一根毛刺都會影響調(diào)試成敗，聽起來很可笑，但現(xiàn)實就是這么殘酷?！?/p>

正如工程師的預(yù)想，各種考驗接踵而至。

作為鋰電池卷繞機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，華冠科技此前所生產(chǎn)設(shè)備加工的材料都是規(guī)則的硬質(zhì)材料，而口罩生產(chǎn)所需的無紡布、熔噴布卻是輕質(zhì)、柔軟、不規(guī)則的材料，因此在調(diào)試過程中“總有意想不到的狀況”。

“每一個故障都好比是一道難度極高、沒有標(biāo)準(zhǔn)答案的數(shù)學(xué)題，你會拼命想原因、拼命想方案?！睏畲撼f，“這個過程對年輕的工程師非常痛苦，但也會大大加速他們的成長?！?img src="https://cimg.fx361.com/images/2021/05/09/qkimageszhhazhha202004zhha20200403-2-l.jpg"/>

從2月下旬開始，湊在一塊兒鉆研“解題思路”成為工程師們的必修課，每天在車間熬到凌晨一兩點。這是一個挫敗感與成就感并存的過程，一群人時而愁眉苦臉，時而抓耳撓腮，時而欣喜若狂。

3月2日，經(jīng)過十天夜以繼日的安裝調(diào)試，華發(fā)集團(tuán)首臺N95口罩生產(chǎn)機(jī)正式下線，成功實現(xiàn)N95口罩試產(chǎn)。穩(wěn)定情況下，一條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)3萬至5萬只N95級口罩。這時距離華發(fā)集團(tuán)正式上馬口罩設(shè)備項目僅過去了23天。

3月8日，華發(fā)集團(tuán)首條全自動平面口罩生產(chǎn)線成功下線。中層熔噴布、內(nèi)外層無紡布三層材料一體成型，10只一組自動封裝，只需要兩個工作人員值守。穩(wěn)定情況下，一條生產(chǎn)線每天可生產(chǎn)10萬只普通防護(hù)口罩。

“每當(dāng)企業(yè)進(jìn)入全新的領(lǐng)域，經(jīng)驗都是靠一次次試錯積累起來的。這也是企業(yè)知識財富積累的過程，沒有捷徑。”曹海霞說。

“一切都很值得”

華發(fā)集團(tuán)成功研發(fā)出口罩機(jī)的消息傳出，客戶迅速找上門來。3月8日，一位來自福建的客戶在找遍珠三角之后，慕名來到華實醫(yī)療設(shè)備的口罩機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場。

“看了一會兒就想馬上把樣機(jī)拖走。合同都還沒簽，錢就打到公司賬戶上了?！被貞浧甬?dāng)天的情景，曹海霞不禁笑出了聲。當(dāng)初的挑戰(zhàn)有多大，今天的成功喜悅就有多強(qiáng)烈。

從此以后，尋求合作的電話絡(luò)繹不絕。進(jìn)一趟10萬級無塵車間，就會多出十幾個未接來電，曹海霞的手機(jī)因此必須一直連著充電寶。

“一開始心理壓力很大，一頭霧水，可以說是被領(lǐng)導(dǎo)推著走?！币粋€多月下來，曹海霞團(tuán)隊從當(dāng)初的“興趣不大，信心不夠”變成了“很享受這個過程”。

“都說隔行如隔山，你看才短短40天，我們就妥妥地進(jìn)軍醫(yī)療設(shè)備行業(yè)了?！痹诓芎Ｏ伎磥?，華發(fā)集團(tuán)選擇了一條最困難、但事后看來最靠譜的道路，也充分證明了華冠科技的管理團(tuán)隊和技術(shù)人才經(jīng)得起考驗，“一切都很值得”。

隨著全國口罩廠陸續(xù)復(fù)產(chǎn)，熔噴布成了最搶手的物資。華實控股、華金資本、華發(fā)投控、華發(fā)商貿(mào)等集團(tuán)相關(guān)單位調(diào)動一切資源，通過一切渠道尋找貨源。

為應(yīng)對口罩設(shè)備訂單爆滿而人手不足的局面，華發(fā)商貿(mào)從3月6日起派出14名熟練技工前往華實醫(yī)療，有力地支援了前線。

“一呼百應(yīng)，可以說調(diào)動了全集團(tuán)的資源?！睆?fù)盤這一役，最讓曹海霞感慨的是來自華發(fā)集團(tuán)強(qiáng)大的資源支持：“你可以真切感受到，當(dāng)遇到困難的時候，很多人和你一起扛，集團(tuán)會給你源源不斷的支持?！?/p>

如今，華實醫(yī)療設(shè)備公司已掌握了全部技術(shù)流程，大大縮短了制造生產(chǎn)周期。除滿足自用的5條生產(chǎn)線外，華實醫(yī)療設(shè)備首批面向市場的20條口罩生產(chǎn)線也在加緊制造中，未來還將根據(jù)客戶需求生產(chǎn)更多設(shè)備，以緩解當(dāng)前市場上口罩生產(chǎn)設(shè)備供不應(yīng)求的緊缺局面。