摘要：鉆孔灌注樁技術(shù)由于其抗震性能好、承載能力強、噪音小等優(yōu)點在建筑工程施工中已經(jīng)被廣泛應用。但是由于鉆孔灌注樁技術(shù)較為復雜，工藝流程連接緊密，容易受到各種因素的影響，出現(xiàn)蜂窩、空洞、縮徑等問題。所以在房建工程中進行鉆孔灌注樁的施工，需要加強施工管理和質(zhì)量控制，以此來確保房建工程鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。本文對房建工程鉆孔灌注樁的施工管理與質(zhì)量控制進行探討分析。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁技術(shù);房建工程;應用

1建筑工程中鉆孔灌注樁技術(shù)的應用

1.1前期施工準備工作

施工企業(yè)在進行鉆孔灌注樁施工之前要先選派專業(yè)人員對施工地進行地質(zhì)勘測，然后根據(jù)調(diào)查結(jié)果制定施工方案;管理人員要準備好施工中所需的施工設備和施工材料，在進行地下作業(yè)時還需要保證足夠的水源和電量。要選派專業(yè)的測量人員對樁位進行精確的測量，對于樁位的放置必須進行精確的計算來保證其科學性，要根據(jù)施工設計圖紙進行相關(guān)測量工作，在實際工作中要充分應用精密的測量儀器，以此來保證測量的科學性;在樁位測量工作完成后還需要進行二次樁位測量，這就需要用到精密的儀器并做好測量和計算的記錄，以此來有效的避免一次測量中的不合理之處，從而保證并提高樁位測量的科學性。

1.2測定樁位

（1）在施工前，根據(jù)平穩(wěn)的原則將地基選好，如果實在缺乏能夠被使用的平穩(wěn)地基，則要對地基做推平處理，以此來保證施工現(xiàn)場的平穩(wěn);（2）在進入施工階段時，將施工圖紙作為參照，對樁位進行確定和標記，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，來保證樁位位置的準確;（3）做好鉆孔機的安裝放置工作。鉆孔機通常會受到外界條件影響，出現(xiàn)傾斜，會對樁基位置造成一定程度的影響，在這種情況下，就要求施工人員對灌注樁的位置進行定期檢查，確保其處在規(guī)定和需要的位置上，從而為后期施工建設工作奠定堅實的基礎。

1.3泥漿制備

為了在鉆孔灌注樁在施工過程中起到懸浮泥渣和保護孔壁的作用，用到大量的泥漿，這就需要得到施工人員對泥漿的重視度提高。在施工中，為避免出現(xiàn)泥漿過稀或者過稠影響施工質(zhì)量的情況，就應該因地制宜，需要根據(jù)施工現(xiàn)場的不同情況開進行泥漿的制備，并且依照地質(zhì)勘查所獲得的施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件，然后合理調(diào)配泥漿的配比。

1.4鉆孔

首先必須準確對應好垂直度及中線，并壓好護筒，來確保開孔質(zhì)量良好。在施工過程中要持續(xù)添加泥漿和抽渣，還要隨時檢查成孔是否傾斜。在采用沖抓式或沖擊式鉆機施工時，鄰孔的穩(wěn)固會受到附近土層震動的影響，因此鉆好的孔應做好立即清孔，下放鋼筋籠和水下混凝土灌注的工作。

1.5清孔

鉆孔的直徑、深度、孔形和位置這些因素會直接影響到樁身曲直與成裝置量。因此在鉆孔過程中不僅要時刻監(jiān)督鉆孔情況，還要在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔位、孔深、孔位、孔形等進行檢查。在鉆孔檢查完全符合設計要求時，為了避免隔時過長以致泥漿沉淀導致鉆孔坍塌的現(xiàn)象，應即時清理孔底。

1.6制作并安裝鋼筋籠

在進行制作之前，要確保鋼筋籠的原材料質(zhì)量符合工程的各項標準，然后再進行鋼筋籠的制作。在制作鋼筋籠時，要以整根的鋼筋為鋼筋籠的主筋，如若需要焊接，則要保證焊接的質(zhì)量，也要保證鋼筋在焊接的過程中不會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。在進行鋼筋籠的安裝時，要利用專門的探孔器對相應的空洞進行探測，確保安裝工作的順利進行。與此同時，還要對鋼筋籠的各個焊接口進行復查，如果發(fā)現(xiàn)相應的質(zhì)量問題，馬上停止安裝工作，將準備安裝的鋼筋籠撤回重新焊接，經(jīng)過檢測合格后再進行安裝。在進行安裝的過程中吊放是必不可少的環(huán)節(jié)，在吊放的過程中，一定要控制好吊放速度，避免鋼筋籠左右擺動產(chǎn)生鋼筋籠傾斜的現(xiàn)象。同時，鋼筋籠受阻現(xiàn)象時有發(fā)生，針對這種情況，施工人員要馬上停止安裝并找出相應的問題所在，待問題解決后再繼續(xù)進行安裝。

1.7混凝土拌制及灌注

房建工程中，混凝土的拌制必須在施工現(xiàn)場進行攪拌，混凝土的攪拌對整個工程的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。①要確保混凝土各種混合物的質(zhì)量，按照施工強度要求進行配合比，并將配比的混合物進行攪拌取樣，送到各個相關(guān)部門進行檢測;②加強對水泥質(zhì)量的管控，進行不定時安定性抽檢。為了進一步提高混凝土的質(zhì)量，還可以將砂石的含泥量控制在科學范圍之內(nèi)，并且用達標的飲用水進行拌制。各項基礎工作檢測合格后，就可以進行混凝土的灌注施工。在整個房屋建設過程中，混凝土的灌注有效的增強了灌注樁的堅固性。為了有效地確?；炷恋馁|(zhì)量，沉放導管前應檢查其連接處是否牢固、密實，以免漏氣、漏漿，影響混凝土的灌注質(zhì)量。導管使用前應進行試拼和試壓。開始進行混凝土的灌注時，應確保導管底部距離孔底的高度控制在300mm～500mm，導管第一次埋入混凝土面下的深度不得少于1m。通常情況下導管的埋深應控制在2m～6m之間，在施工中嚴禁將導管提出混凝土面，同時控制好導管的提升速度，并安排專門的技術(shù)人員對導管進行觀測，記錄導管埋深以及內(nèi)外混凝土的高差。灌注過程中的故障應做好備案記錄。樁頂混凝土澆筑完成應高出設計標高0.5m～1m，之后將樁頂部分的浮漿層鑿除，確保鑿除之后混凝土的設計高度滿足要求，并且強度達到要求。灌注樁的混凝土的實際澆筑量不得少于計算體積。

2施工質(zhì)量控制及措施

①斷鉆桿。由于鉆桿壁厚度太薄，強度不夠;鉆桿本身及焊接質(zhì)量不合格，造成應力集中形成裂紋;地層復雜，鉆桿在孔內(nèi)的受力狀態(tài)變化大。以上因素造成了鉆桿脫落。為此，比如要將鉆桿的壁厚由原來的12mm換成16mm;選擇合理的鉆進工藝參數(shù);②糊鉆、埋鉆。在黏土層鉆進時，由于泥漿太稠，進尺太慢，造成鉆頭糊鉆，為此，要加大泵量，稀泥漿鉆進。為確保液流暢通，要選擇合理的鉆進參數(shù)，在鉆頭的結(jié)構(gòu)設計上，采用腰帶翼板間不加焊助板;保證翼板表面光滑，上邊緣薄，呈鋒刀狀，則有利于土屑成條移動與折斷，以提高鉆進速度;③浮籠。由于混凝土灌注過程中速度過快或?qū)Ч苈裰锰?，從而造成浮籠現(xiàn)象。另外，導管掛住鋼筋籠提升時也能造成上浮因此施工時要適當控制混凝土灌注速度，減小混凝土面在上升過程中對籠底的沖擊;不間斷測混凝土面高度，及時拔除導管當導管底管進入鋼筋籠內(nèi)就可防止浮籠現(xiàn)象。

3結(jié)束語

綜上所述，鉆孔灌注樁屬于基礎工程建設，并且能夠適應多種地質(zhì)狀況，滿足了現(xiàn)今多種地質(zhì)條件的房建工程施工要求，其在房建工程施工中的應用對房建工程而言具有一定的現(xiàn)實意義。

參考文獻：

[1]鉆孔灌注樁的施工工藝探討[J].趙文利.科技創(chuàng)新導報.2019（14）.

[2]鉆孔灌注樁缺陷處理技術(shù)探討及工程應用[J].方巽科，王玉松，吳映棟，李小玲.浙江建筑.2019（04）.

作者簡介：劉朋（1980年1月-）男，本科，主要從事建筑工程工作。