趙惠忠，雷敏，黃天厚，劉濤，張敏

(1.上海海事大學(xué) 商船學(xué)院，上海 201306；2.上海海洋大學(xué) 食品學(xué)院，上海 201306)

根據(jù)全球水資源研究所(GWI)的數(shù)據(jù)，地球上約97.5%的水屬于海洋中的咸水，剩下的2.5%是地表水、極地冰和地下水，很多國(guó)家和地區(qū)面臨著水資源短缺的問題[1]。解決水資源匱乏問題的方法有區(qū)域調(diào)水、海水淡化和空氣取水?？諝庵刑N(yùn)含著大量的水蒸氣，擁有著豐富的水資源，從空氣中取水可以不受時(shí)間和空間的限制[2]。因此，空氣取水技術(shù)可以成為解決淡水資源短缺問題的有效措施，空氣取水成為學(xué)者們的研究熱點(diǎn)[3-4]?？諝馊∷绞接校褐评浣Y(jié)露法[5-7]、吸收冷凝法[8-9]、吸附冷凝法[10]。吸附冷凝法相對(duì)于制冷結(jié)露法和吸收冷凝法而言具有一定的優(yōu)勢(shì)，取水設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易便于布置，體積較小可用于攜帶，取水效率高且能耗小[11-13]。因此，吸附冷凝法有著潛在的研究?jī)r(jià)值和應(yīng)用前景，受到相關(guān)研究領(lǐng)域的關(guān)注。太陽(yáng)能吸附式空氣取水是一種將吸附冷凝法與太陽(yáng)能光熱技術(shù)相結(jié)合的空氣取水方法，本文將針對(duì)此技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行討論。

1 太陽(yáng)能空氣取水管

太陽(yáng)能空氣取水管(Solar Watering Tube簡(jiǎn)稱SWT)[14-15]是基于吸附/解吸理論，通過吸附床吸附空氣中水蒸氣并利用太陽(yáng)能解吸凝結(jié)獲得液態(tài)水的一種制水單元。SWT的主要結(jié)構(gòu)有：真空集熱管、復(fù)合吸附劑吸附床、吸附床水蒸氣通道、吸附床頂端濾網(wǎng)、密封塞、冷凝管、集水瓶等，其制水循環(huán)過程見圖1。

圖1 SWT制水循環(huán)示意圖

吸附過程：夜間，SWT吸附床與密封塞分開，潮濕的空氣流經(jīng)吸附床，當(dāng)溫度降到足夠低時(shí)，吸附床開始吸附大氣中潮濕的水蒸氣，流動(dòng)的空氣將產(chǎn)生的吸附熱不斷帶走。吸附過程大概持續(xù)12 h，至次日早晨結(jié)束。

脫附過程：次日白天，將密封塞置于吸附床頂端、濾網(wǎng)下端進(jìn)行密封，并將吸附床按照一定的傾角(當(dāng)?shù)氐奶?yáng)角)放置以便于接收太陽(yáng)能輻射。吸附床在接收太陽(yáng)能輻照后，吸附劑溫度迅速上升，最高可達(dá)200 ℃以上。當(dāng)吸附床的溫度足夠高時(shí)，被吸附的水蒸氣開始脫附，從吸附床內(nèi)解吸出來。脫附出的水蒸氣沿著吸附床水蒸氣通道經(jīng)過密封塞中心的導(dǎo)管進(jìn)入冷凝管，冷凝成液態(tài)水后靠重力作用流到集水瓶保存起來。

整個(gè)白天均是脫附制水的過程，傍晚時(shí)刻，太陽(yáng)能輻射減弱，復(fù)合吸附劑吸附床溫度降低，不再有水蒸氣脫附出來，此時(shí)，將太陽(yáng)能制水管吸附床與密封塞分開，重復(fù)夜間吸附過程。

由于SWT的吸附床是灌裝在太陽(yáng)能真空管內(nèi)，太陽(yáng)能集熱真空管的集熱性能對(duì)SWT的性能參數(shù)具有重要影響。Hoffmann R等[16]從環(huán)境、經(jīng)濟(jì)角度分析比較了太陽(yáng)能集熱真空管和平面集熱器的集熱性能，研究結(jié)果表明：從環(huán)境角度來看，考慮到真空管太陽(yáng)能集熱器在制造過程中產(chǎn)生的影響最小，真空管太陽(yáng)能集熱器是最佳選擇；然而，在經(jīng)濟(jì)上，真空管集熱器系統(tǒng)需要更大的投資。因此，在資金不足的情況下，平板集熱器的選擇更具吸引力，盡管其生產(chǎn)過程污染更大；在資金允許的情況下，真空管是最明智的選擇。Sharafeldin M A等[17]研究了含三氧化鎢/水納米流體真空管太陽(yáng)能集熱器的熱性能，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：隨著納米粒子的加入，真空管太陽(yáng)能集熱器的效率提高，熱光效率可達(dá)到72.8%，改變納米顆粒的固體含量可以提高熱導(dǎo)率，這對(duì)提高太陽(yáng)能集熱器的效率起著主導(dǎo)作用。

2 吸附劑的研究現(xiàn)狀

太陽(yáng)能吸附式空氣取水不僅與太陽(yáng)能取水管的集熱性能相關(guān)，在很大程度上還取決于吸附劑的吸附性能。吸附劑的吸附性能對(duì)空氣取水效率具有重要的影響，在太陽(yáng)能吸附式空氣取水中起著關(guān)鍵作用[18]。吸附劑在吸附過程中所吸附的水蒸氣質(zhì)量即吸附量的大小反映了吸附劑的吸附能力[19]。因此，太陽(yáng)能空氣取水的效益大小主要受吸附劑的吸附量、吸附速率、吸附和脫附溫度及循環(huán)吸附周期等方面的影響。目前，已研究出來的吸附劑種類眾多，吸附性能各有優(yōu)劣，本文主要介紹傳統(tǒng)型吸附劑、高效型改性復(fù)合吸附劑和新型金屬有機(jī)框架材料三種類型的吸附劑。

2.1 傳統(tǒng)型吸附劑

傳統(tǒng)型吸附劑主要有硅膠、分子篩、活性炭、無機(jī)鹽(LiCl、LiBr、CaCl2)等[20-24]。

硅膠具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，吸附性能較強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)，但對(duì)于太陽(yáng)能空氣取水來說，硅膠的缺點(diǎn)是耐熱性弱，白天在高溫下脫附時(shí)易燒毀[25]。分子篩的孔道均勻規(guī)整，比表面積大，耐熱性較強(qiáng)，能適用于低壓和高溫條件下的吸附環(huán)境，但同時(shí)對(duì)活化溫度要求也較高，吸附能力比硅膠弱?；钚蕴康目障督Y(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積較大且表面化學(xué)基團(tuán)豐富，是一種使用范圍較廣的吸附劑。無機(jī)鹽吸附材料的吸濕量大，吸附能力強(qiáng)，但其不足是易潮解，生成液體后腐蝕性較大，會(huì)對(duì)吸附設(shè)備產(chǎn)生不利，從而對(duì)吸附性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響[26]。

不同種類的吸附劑具有不同的吸附性能，傳統(tǒng)型吸附劑材料制備簡(jiǎn)單，已形成商業(yè)化，可大量獲取且價(jià)格便宜，可應(yīng)用于大型太陽(yáng)能空氣吸附式取水系統(tǒng)，但其吸附效率仍有一定的提升空間。

2.2 高效型改性復(fù)合吸附劑

為了解決傳統(tǒng)型吸附劑吸附量不高的問題，國(guó)內(nèi)外學(xué)者利用吸附劑改性開發(fā)了更高效的復(fù)合吸附劑，提升了吸附劑的吸附率，進(jìn)而推動(dòng)了太陽(yáng)能吸附式空氣取水技術(shù)的發(fā)展。目前復(fù)合吸附劑的配制方法主要有三種：干混法、浸漬法和固化法。干混法是將多孔吸附劑和無機(jī)鹽按照一定的比例通過研磨充分混合；浸漬法是將多孔吸附劑浸漬到不同濃度的無機(jī)鹽溶液中，浸泡一定時(shí)間后再烘干，從而得到混合均勻、充分的復(fù)合吸附劑；固化法是通過黏結(jié)劑或模具壓制來獲得傳熱傳質(zhì)性能較好的塊狀的成型吸附劑，但是這種方法制取過程較為復(fù)雜，需要相應(yīng)的模具，固化密度也難以控制[27]。

針對(duì)復(fù)合吸附劑的研究，我們研究團(tuán)隊(duì)在改性復(fù)合吸附劑上做了相關(guān)研究，并取得了一定的進(jìn)展，以下對(duì)本團(tuán)隊(duì)所獲得的實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行介紹。

本課題組設(shè)計(jì)搭建了一種整體成型吸附劑性能測(cè)試裝置，并測(cè)試了復(fù)合吸附劑MgCl2-13X的吸附性能[28]。該實(shí)驗(yàn)采用5%，10%，15%和20%四種不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的MgCl2溶液來浸泡13X沸石分子篩，并使用MX1，MX2，MX3和MX4來標(biāo)記獲得的復(fù)合吸附劑，測(cè)得復(fù)合吸附劑吸附率及吸附速率隨時(shí)間的變化，主要結(jié)論及分析如下：13X沸石分子篩經(jīng)過MgCl2溶液浸漬后吸附性能有所改變，復(fù)合吸附劑MX3性能最佳，此時(shí)所使用的MgCl2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，最大吸附量達(dá)0.32 g/g，最大吸附速率為0.59 g/min，比單純的13X沸石分子篩提升了20%。

在此實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，本課題組又將不同含量的多壁碳納米管(MWCNT)加入復(fù)合吸附劑13X/MgCl2中以制成新型復(fù)合吸附劑[29]，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：新型復(fù)合吸附劑13X/MgCl2/MWCNT在開式系統(tǒng)中的平衡吸附量為0.52 g/g，閉式平衡吸附量為0.38 g/g，分別是單一的13X吸附量(0.24 g/g)的2.2和1.6倍。新型復(fù)合吸附劑的熱導(dǎo)率可達(dá)到0.265 W/(m·K)，是13X熱導(dǎo)率的4.9倍，具有明顯的提高。

本課題組進(jìn)而提出了一種由粗孔硅膠和氯化鎂制成的復(fù)合吸附劑，研究了不同配制參數(shù)對(duì)復(fù)合吸附劑吸附性能的影響[30]。實(shí)驗(yàn)表明：在平均溫度 29 ℃，相對(duì)濕度76.1%的條件下，隨著MgCl2溶液濃度的增加，復(fù)合吸附劑的平衡吸附量和吸附速率也隨之提高，Mg7的平衡吸附量可達(dá)0.345 g/g，是粗孔硅膠(Mg0)的2.95倍。在平均溫度30.7 ℃，相對(duì)濕度75.4%的條件下，將復(fù)合吸附劑測(cè)試了120 h，結(jié)果發(fā)現(xiàn)吸附量隨著浸泡時(shí)間的增加而升高。因此，MgCl2溶液濃度、浸泡時(shí)間對(duì)復(fù)合吸附劑的配制具有重要的意義，并且影響復(fù)合吸附劑的吸附特性。

我們研究團(tuán)隊(duì)通過改進(jìn)設(shè)計(jì)，建立了一個(gè)新的實(shí)驗(yàn)裝置[31]。實(shí)驗(yàn)測(cè)試了13X/CaCl2復(fù)合吸附劑在真空條件下的吸附性能，得出CaCl2溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%和10%時(shí)所制得的復(fù)合吸附劑的性能優(yōu)于純沸石13X，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)效果更好，而質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%和20%的CaCl2溶液所制得復(fù)合吸附劑的平衡吸附量比純沸石13X低。CA10X(10% CaCl2/13X)和13X的平衡吸附量可達(dá)0.37 g/g和0.35 g/g，復(fù)合吸附劑的平衡吸附量比13X吸附劑提高了5.7%。復(fù)合吸附劑CA10X和13X在200 ℃條件下具有相同的平衡吸附率，說明復(fù)合吸附劑CA10X可以吸附更多的水蒸氣，在吸附式制冷系統(tǒng)中具有較好的性能。

此外，劉金亞等[32]針對(duì)太陽(yáng)能儲(chǔ)熱型吸附式空氣取水器吸附劑和儲(chǔ)熱材料的選擇，分別研究了以膨脹硫化石墨(ENG-TSA)和活性炭纖維(ACF)氈為基質(zhì)的復(fù)合吸附劑的吸附性能和導(dǎo)熱系數(shù)。結(jié)果表明：ENG-TSA-LiCl復(fù)合吸附劑的吸水量和導(dǎo)熱系數(shù)最大可達(dá)1.54 g/g和5.67 W/(m·K)。真空浸漬法制備的ACF-LiCl復(fù)合吸附劑相對(duì)于大氣浸漬法來說，其吸水量明顯提高，ASLi40固化吸附劑的吸水量較為可觀，為1.59 g/g，適用于大批量生產(chǎn)。楊凡等[33]通過將氯化鈣(CaCl2)與多壁碳納米管(MWNT)研磨配制組成了一種復(fù)合吸附劑，在低濕度條件下，測(cè)得了氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為40%，50%，55.6%時(shí)3種不同配比復(fù)合吸附劑的吸附情況。研究結(jié)果表明，復(fù)合吸附劑吸附速率和平衡吸附量隨著濕度升高而提高；但在25 ℃、相對(duì)濕度35%的低濕度工況下，當(dāng)氯化鈣含量超過50%時(shí)，復(fù)合吸附劑外表面氯化鈣將會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶問題，從而導(dǎo)致吸附劑吸附速度降低。

2.3 新型金屬有機(jī)框架材料

近十年來，金屬有機(jī)骨架材料(MOFs，Metal-Organic Frameworks)得到迅猛發(fā)展，MOFs是一種由金屬離子與有機(jī)配體通過配位鍵組裝成的配位聚合物，這種材料的孔隙率可以達(dá)到90%，密度極低(0.2～1 g/cm3)，比表面積和孔隙體積較高[34-37]。其中部分金屬有機(jī)框架材料在水蒸氣吸附上表現(xiàn)出了極高的吸附能力，為吸附制冷、空氣取水等領(lǐng)域提供了新材料選擇的可能。

針對(duì)金屬有機(jī)骨架材料的研究，我們研究團(tuán)隊(duì)正在開展一些研究工作，采用水熱合成法制備水熱穩(wěn)定金屬有機(jī)骨架MIL-101(Cr)，其制備實(shí)驗(yàn)照片及樣品見圖2，并對(duì)其吸附性能進(jìn)行了測(cè)試，實(shí)驗(yàn)將MIL-101(Cr)，細(xì)孔硅膠作為研究對(duì)象，選取不同的工況，測(cè)試并對(duì)比了MIL-101(Cr)與細(xì)孔硅膠的吸附性能，實(shí)驗(yàn)裝置見圖3。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)MIL-101(Cr)相對(duì)于細(xì)孔硅膠而言，水吸附量具有明顯提高，這說明了MIL-101(Cr)是一個(gè)具有極大研究?jī)r(jià)值的吸附材料，本課題組也將對(duì)此進(jìn)行更深入的研究。

圖2 (a)反應(yīng)釜；(b)MIL-101(Cr)樣品

圖3 恒溫恒濕箱吸附實(shí)驗(yàn)裝置示意圖及實(shí)物圖

國(guó)外其他研究團(tuán)隊(duì)對(duì)MOFs材料也做了一定深入研究。Pia Küsgens等[38]研究了HKUST-1、MIL-100(Fe)、MIL-101、DUT-4和ZIF-8五種金屬有機(jī)骨架的水物理吸附性能和水穩(wěn)定性，測(cè)得MOFs的比表面積SA、總孔體積VN2、總孔體積VH2O和吸附熱(HoA)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。研究發(fā)現(xiàn)，HKUST-1對(duì)水具有較高的親和力，但在高濕度條件下不宜作為干燥劑使用，HKUST-1在323 K水中浸泡24 h后，骨架結(jié)構(gòu)將發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化；MIL-101、MIL-100(Fe)對(duì)水蒸氣的吸附量非?？捎^，水穩(wěn)定性較好，具有很大的研究前景；DUT-4吸附量較小，而ZIF-8則表現(xiàn)為一種高度疏水的微孔材料。Hiroyasu Furukawa 等[39]為了尋找性能優(yōu)良的多孔材料，用孔隙中水的冷凝壓力、吸水能力、材料的可回收性和水穩(wěn)定性這三種標(biāo)準(zhǔn)研究并比較了23種材料的吸水性能，其中有20種是金屬有機(jī)骨架材料。實(shí)驗(yàn)確定了23種材料的永久孔隙度，并測(cè)定了它們的吸水率，根據(jù)上述三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，MOF-801-P和MOF-841的吸附性能最佳，且水穩(wěn)定較好，5次吸附解吸循環(huán)后體積不變，在室溫下容易再生。Adam J Rieth等[40]報(bào)告了一種介孔金屬有機(jī)框架，在環(huán)境低于30%的相對(duì)濕度下吸附率高達(dá)82%，在模擬沙漠環(huán)境下，MOF的吸附量可達(dá)到0.82 g/g，幾乎是之前最佳材料的2倍。

表1 MOFs的比表面積SA、總孔體積VN2、總孔體積VH2O和吸附熱(HoA)

3 太陽(yáng)能吸附式空氣取水裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)

3.1 太陽(yáng)能空氣取水器

吸附式空氣取水器具備較高的集成度，以吸附劑為主導(dǎo)，其性能參數(shù)對(duì)取水器的效能與運(yùn)作方式具有決定性作用[9]，此外，空氣溫濕度、對(duì)流速度、對(duì)流強(qiáng)度[41]和傳熱過程[42-47]等因素對(duì)此也有一定的影響?？諝馊∷髦饕譃樘?yáng)能制冷結(jié)露法空氣取水器和太陽(yáng)能吸附式空氣取水器，太陽(yáng)能制冷結(jié)露法空氣取水器所需的能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)太多，集熱等可用能損失較大，取水率低；相比之下，太陽(yáng)能吸附式空氣取水器僅有集熱和冷凝兩個(gè)能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，可用能損失大大減少，取水率則大為提高[48]。因此，太陽(yáng)能吸附式空氣取水器是目前已知的僅僅只利用太陽(yáng)能從空氣中取水的裝置，指明了空氣取水器未來的研究方向。

侴喬力團(tuán)隊(duì)[49]通過改進(jìn)冷凝罩、透光罩的布置方式來加速冷凝過程和提高集熱效率，并采用金屬網(wǎng)球來分隔吸附劑，提供了一種透光良好、冷凝迅速、吸附徹底、集熱高效的太陽(yáng)能吸附式空氣取水器。劉金亞[11]設(shè)計(jì)了一種吸附式空氣取水裝置，該裝置主要由太陽(yáng)能集熱器、吸附床和冷凝器等組成，裝置設(shè)計(jì)了無動(dòng)力風(fēng)帽，有風(fēng)時(shí)其可旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)設(shè)備內(nèi)空氣流通，提高了取水裝置的吸附性能。

盡管國(guó)內(nèi)外學(xué)者在太陽(yáng)能吸附式空氣取水上進(jìn)行了一定研究，但太陽(yáng)能吸附式空氣取水器的設(shè)計(jì)及應(yīng)用發(fā)展速度卻極其緩慢。研制高效取水、攜帶便捷、可用于商業(yè)生產(chǎn)的空氣取水器，以解決干旱地區(qū)淡水資源匱乏、交通運(yùn)輸困難等問題是吸附法未來的重點(diǎn)研究領(lǐng)域。

3.2 吸附床的強(qiáng)化

吸附床是整個(gè)太陽(yáng)能吸附式空氣取水系統(tǒng)的核心部分，其傳熱傳質(zhì)的性能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的性能有著至關(guān)重要的影響。吸附床傳熱傳質(zhì)性能強(qiáng)化的途徑主要是吸附床結(jié)構(gòu)優(yōu)化，對(duì)吸附床內(nèi)吸附劑進(jìn)行物化處理。畢崟等[50]采用新型的氯化鋰-硅膠吸附床對(duì)太陽(yáng)能/廢能驅(qū)動(dòng)吸附/解吸循環(huán)進(jìn)行了數(shù)值研究，并設(shè)計(jì)了一種專門的吸附床，該結(jié)構(gòu)不僅能使太陽(yáng)輻射和熱空氣(由余熱產(chǎn)生的)通過，還可以使吸附床空隙中的水蒸發(fā)出來，在此基礎(chǔ)上，對(duì)太陽(yáng)輻射和余熱共同作用下的吸附及解吸過程進(jìn)行了模擬。吸附/解吸周期由吸附量、吸附率和除濕性能系數(shù)(DCOP)及其相關(guān)因素決定，例如工作模式切換時(shí)間，加工/再生空氣和太陽(yáng)輻射的參數(shù)數(shù)據(jù)等。研究結(jié)果表明，在典型的溫濕條件(30～35 ℃，70%～80% RH)下，該系統(tǒng)能夠取得良好的性能，吸附量為7～7.2 g/kg，吸附率為0.4～0.5，DOCP為0.35～0.37。太陽(yáng)輻射強(qiáng)度增加到1 800 W/m2時(shí)可使DCOP從1增加到5。此外，吸附劑床的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也進(jìn)行了優(yōu)化，推薦氣流通道長(zhǎng)度0.7～0.9 m、氣流轉(zhuǎn)向數(shù)為5～7，根據(jù)功能的不同，建議換床時(shí)間為2.5～3 h。與傳統(tǒng)吸附系統(tǒng)相比，新系統(tǒng)在化石燃料能源利用方面可節(jié)約90%左右。

4 結(jié)束語

空氣取水技術(shù)為水資源短缺地區(qū)如沙漠和海島等獲取淡水資源提供了一種新思路，該技術(shù)目前還處于發(fā)展階段，盡管太陽(yáng)能吸附式空氣取水從理論和實(shí)踐角度來看具有極大的可行性，但依然存在一些弊端，限制了該技術(shù)的大面積推廣及應(yīng)用。

太陽(yáng)能吸附式空氣取水目前所存在的主要不足是取水率低，研制出具有極大出水量的吸附劑是解決該問題的核心。根據(jù)現(xiàn)階段對(duì)吸附劑的研究來看，傳統(tǒng)型吸附劑在用于大型空氣取水系統(tǒng)中具有價(jià)格便宜，獲取渠道容易等優(yōu)勢(shì)，但其吸附率依然有待提高；新型金屬有機(jī)框架材料在空氣取水中表現(xiàn)出非凡的潛能，但也存在著制備繁瑣、價(jià)格昂貴、研究條件受限等問題。因此，研制出同時(shí)具備以上兩類吸附劑優(yōu)良性能的吸附材料是未來吸附法的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)，這也要求該領(lǐng)域的研究學(xué)者在材料性能優(yōu)化和新材料的開發(fā)應(yīng)用等方面做出更大努力，將空氣取水技術(shù)與其他領(lǐng)域的相關(guān)科技結(jié)合，協(xié)同發(fā)展。此外，空氣取水器的發(fā)展滯慢也在很大程度上限制了空氣取水技術(shù)的大型推廣，我們?nèi)裟茉谇坝屑夹g(shù)上有所改進(jìn)并加以創(chuàng)新，引用機(jī)械設(shè)計(jì)等技術(shù)，制備出高效率、高性能、結(jié)構(gòu)美觀、體積大小能滿足不同地區(qū)和環(huán)境的需求的空氣取水器，其應(yīng)用前景將會(huì)更加廣闊，并有望為以后實(shí)現(xiàn)大型化、商業(yè)化生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)。