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        制藥廢水膜法深度處理效果分析

        2020-04-06 08:03:22趙平王振吳赳楊文玲張月萍杜新充王坦
        應(yīng)用化工 2020年2期
        關(guān)鍵詞:納濾反滲透膜濾膜

        趙平,王振,吳赳,楊文玲,張月萍,杜新充,王坦

        (1.河北科技大學(xué) 化學(xué)與制藥工程學(xué)院,河北 石家莊 050018;2.河北省藥物化工工程技術(shù)研究中心,河北 石家莊 050018)

        我國制藥工業(yè)[1]發(fā)展迅速,藥品種類繁多,導(dǎo)致制藥廢水[2-3]成分復(fù)雜、含鹽量高、有機(jī)物濃度高,很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[4-5]。針對國內(nèi)水污染現(xiàn)象[6],制藥工業(yè)提高了污水排放要求,對制藥廢水深度處理[7-15]成為研究熱點。

        膜技術(shù)[16]中納濾、反滲透能去除納米級物質(zhì),可應(yīng)用于各種料液深度提純、濃縮。本文對經(jīng)過絮凝沉淀、厭氧、好氧、臭氧催化氧化處理后的綜合性制藥廢水進(jìn)一步處理,與工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)中主要指標(biāo)COD、總硬度、氨氮、pH對比,并增加反映水中離子強(qiáng)度和電解質(zhì)截留效果的電導(dǎo)率指標(biāo),探討膜分離對綜合性制藥廢水深度處理效果,及回用于工業(yè)生產(chǎn)過程的可行性。

        1 實驗部分

        1.1 材料與儀器

        制藥廢水為華北制藥集團(tuán)綜合性制藥廢水(經(jīng)過絮凝、沉淀、厭氧、好氧、臭氧催化氧化[9]處理后,略帶黃色、清澈透明、幾乎無可見雜質(zhì),無需進(jìn)行預(yù)處理,可直接進(jìn)入膜處理系統(tǒng)),其主要指標(biāo)見表1。

        表1 制藥廢水水質(zhì)

        EL20梅特勒-托利pH計;DDS-307A型電導(dǎo)率儀;納濾膜、反滲透膜均為卷式膜,貴陽時代沃頓公司,材質(zhì)分別為芳胺聚酯、聚酰胺,膜性能數(shù)據(jù)見表2。

        表2 納濾膜、反滲透膜性能

        1.2 處理流程及實驗裝置

        用納濾膜截留廢水中較大的雜質(zhì),反滲透膜截留較小的雜質(zhì),圖1為膜法處理工藝。經(jīng)前期處理后的制藥廢水經(jīng)過泵加壓至0.7 MPa后進(jìn)入納濾系統(tǒng),得到納濾濃縮液和透過液。納濾透過液加壓至0.9 MPa進(jìn)入反滲透系統(tǒng),得到反滲透濃縮液和透過液。納濾、反滲透均單級運行4 h,濃縮液和透過液初始瞬時流量比接近2∶1。實驗結(jié)束后使用二級反滲透水對膜表面循環(huán)清洗30 min,準(zhǔn)備下次實驗。檢測項目包含原料、濃縮液、透過液的COD、總硬度、氨氮、pH、電導(dǎo)率指標(biāo)。

        圖1 膜法處理工藝流程

        1.3 分析方法

        利用微波消解儀依據(jù)重鉻酸鹽法(HJ 828—2017)測定COD;EDTA二鈉滴定法(GB 7477—1987)檢測總硬度;蒸餾中和滴定法(HJ 537—2009)檢測氨氮;梅特勒-托利pH計測定pH;電導(dǎo)率儀測定電導(dǎo)率。

        截留率為膜截留某類雜質(zhì)的能力,其計算式如下:

        其中,R為截留率,C0為原液的雜質(zhì)指標(biāo),C1為透過液的雜質(zhì)指標(biāo)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 COD處理效果

        2.1.1 制藥廢水存放自降解 制藥廢水在室溫下自降解數(shù)據(jù)見表3,于白色敞口塑料桶內(nèi)連續(xù)靜置存放,35 d開始出現(xiàn)綠斑。

        表3 制藥廢水自降解結(jié)果

        由表3可知,相同存放時間,COD越高、下降幅度越大、自降解速率越大,且自降解過程為非線性過程,隨存放時間延長,COD自降解速率下降。制藥廢水COD高,表明前期氧化不完全,料液中仍有大分子有機(jī)物?;瘜W(xué)鍵的相互作用使得大分子有機(jī)物比小分子有機(jī)物的部分鍵能弱,易被空氣中的氧氣氧化破壞。隨時間延長、低鍵能的化學(xué)鍵減少,氧化速率越來越慢,因此COD越高、自降解速率越大,隨時間延長降解速率減小。

        制藥廢水存放時間不宜超過30 d,存放時間過長,空氣中微生物依靠廢水所含的營養(yǎng)物質(zhì)大量繁殖,出現(xiàn)綠斑現(xiàn)象。

        2.1.2 COD變化 經(jīng)過納濾、反滲透處理,料液COD變化見圖2,圖中橫線為工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)中COD指標(biāo)。

        圖2 COD處理效果

        由圖2可知,原液經(jīng)膜處理后,濃縮液COD增大,透過液COD顯著減小。COD有時為負(fù)值,表示反滲透透過液COD比實驗室二級反滲透水低。前2次實驗原液COD較低,納濾平均截留率為79%,反滲透平均截留率近100%;后4次實驗原液COD較高,納濾平均截留率為57%,反滲透平均截留率為60%。制藥廢水經(jīng)過兩級膜法處理后,COD截留率為85%。從實驗結(jié)果看制藥廢水經(jīng)過納濾、反滲透處理,COD能達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水指標(biāo)。

        納濾膜對分子量200以上的有機(jī)物具有很好的截留效果,對分子量200以下的有機(jī)物截留效果較差。氧化后的廢水存在較多分子量<200的有機(jī)產(chǎn)物[17-18],使得納濾膜的截留率較低。納濾膜材質(zhì)為芳胺聚酯,料液中與其極性[19]相近的有機(jī)物在膜相中易于溶解、擴(kuò)散;料液內(nèi)分子體積較小的有機(jī)物易于通過膜孔道[20],料液側(cè)濃度越高,推動力越大,傳遞速率越快,截留率降低。

        反滲透膜[16]為無孔致密膜,通過對溶劑和溶質(zhì)的吸附、溶解性能差異,在膜內(nèi)化學(xué)位差的推動下擴(kuò)散,透過膜表面活性層后實現(xiàn)雜質(zhì)分離。膜的選擇透過性[21],使得大部分較大的有機(jī)物在料液側(cè)膜表面積累,有機(jī)物之間靠分子間力相互結(jié)合形成更大的分子基團(tuán),阻止其它有機(jī)分子靠近膜,提高了截留率。反滲透膜材質(zhì)為聚酰胺,料液中與其極性相近的有機(jī)物,易于通過膜相,導(dǎo)致截留率降低。

        納濾膜[22]與反滲透膜相比具有尺寸更大的“孔結(jié)構(gòu)”,三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)更疏松,同時兩者均能以溶解、擴(kuò)散方式傳遞物質(zhì),綜合比較納濾膜比反滲透膜對COD截留率低。

        2.2 總硬度處理效果

        納濾、反滲透對總硬度處理效果見圖3,工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)總硬度指標(biāo)為圖中橫線所示。

        圖3 總硬度處理效果

        由圖3可知,原液經(jīng)膜處理后,濃縮液總硬度增大,透過液總硬度顯著減小??傆捕扔袝r為負(fù)值或0,表示料液總硬度比實驗室二級反滲透水低或相等。前3次實驗料液總硬度較低,納濾平均截留率為89%,反滲透平均截留率為90%;后4次實驗料液總硬度較高,納濾平均截留率為87%,反滲透平均截留率為65%。實驗結(jié)果表明制藥廢水經(jīng)過兩級膜法處理,總硬度截留率為98%,單獨使用納濾膜處理便能符合工業(yè)循環(huán)冷卻水總硬度標(biāo)準(zhǔn)。

        總硬度測定鈣、鎂二價離子,納濾膜對其有較好的截留作用。納濾過程中,納濾膜表面分離層的活性基團(tuán)選擇性吸附料液離子[23],并對離子有靜電相互作用[24];與此同時濃差極化效應(yīng)[25]使離子在濃度差推動下經(jīng)過膜相或膜孔,導(dǎo)致膜表面分離層電荷量[26]因吸附異性離子而減少,同性電荷基團(tuán)的排斥力變?nèi)?,膜孔因大量分子涌入而擴(kuò)大,兩種作用使得截留率略有降低。納濾膜所帶電荷與料液同電性離子相互排斥,膜內(nèi)同電性離子濃度低于其主體溶液濃度,異電性離子濃度高于其主體溶液濃度形成Donnan位差[22],阻止了同電性離子由主體溶液向膜內(nèi)擴(kuò)散,同時為了保持電中性,異電性離子也被截留,截留率升高。濃差極化層使得膜表面形成Donnan電位[27]。膜相離子遷移形成擴(kuò)散電位,在濃度差和電勢差的雙重作用下,離子經(jīng)過膜相,截留率降低。納濾膜膜孔、溶解-擴(kuò)散、荷電性質(zhì)[22-23]互相影響,其綜合作用使得總硬度截留率基本不變。

        反滲透膜對總硬度截留效果同樣依據(jù)上述的溶解、擴(kuò)散模型和荷電性質(zhì),但反滲透膜比納濾膜更致密,活性基團(tuán)分散程度高、體積小。綜合考慮,總硬度低時,反滲透膜的致密性為主要因素,反滲透膜截留效果相對較好;總硬度較高時,離子濃度升高,推動力增強(qiáng),溶解、擴(kuò)散占主要因素,反滲透膜截留效果明顯變差。

        2.3 氨氮處理效果

        納濾、反滲透對氨氮處理效果見圖4,工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)氨氮指標(biāo)見圖中橫線。

        圖4 氨氮處理效果

        由圖4可知,原液氨氮已符合標(biāo)準(zhǔn),不用進(jìn)行處理。第5次實驗氨氮較低,納濾截留效率為27.39%,反滲透截留效率為52.00%;前4次實驗氨氮較高,納濾膜平均截留效率為55%,反滲透平均截留效率為40%。實驗結(jié)果表明制藥廢水經(jīng)過兩級膜法處理,氨氮截留率為42%。

        水分子、氨離子分子量均為18,兩者直徑與納濾膜孔徑相差不大,對其攔截作用較弱。料液有機(jī)物含量高,對納濾膜表面分離層的活性基團(tuán)占有率高,荷電性質(zhì)對氨離子作用較弱,截留效果較差。料液氨氮較低時,濃差極化效應(yīng)弱或沒有形成濃差極化層,推動力弱,部分氨離子通過膜孔,截留率較低。料液氨氮較高時,料液側(cè)膜表面形成濃差極化層,膜孔內(nèi)出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象,阻擋了大部分氨離子,截留率升高。綜合考慮,膜孔尺寸對氨離子截留效果優(yōu)于荷電性質(zhì),料液氨氮低時,截留率較低;料液氨氮高時,膜孔堵塞,截留率升高。

        反滲透膜相對致密,氨離子無法直接通過,因此低濃度時的截留率比納濾高。反滲透膜分離層材質(zhì)為聚酰胺,含有大量極性活性基團(tuán),依據(jù)相似相溶原理[19],料液濃度升高,濃度梯度增大,氨離子透過速率加快,截留率降低。料液有機(jī)物較少,荷電性質(zhì)對氨離子吸附作用增強(qiáng),提高了對氨離子的截留效果。綜合考慮,反滲透料液濃度低時,荷電性質(zhì)和膜的致密性起主要作用,截留率較高;料液濃度高時,相似相溶起主要作用,截留率較低。

        2.4 pH處理效果

        圖5為納濾、反滲透對pH處理結(jié)果,圖中兩條直線為循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)pH指標(biāo),下線pH 6.5,上線pH 8.5。

        圖5 pH處理效果

        由圖5可知,原液、濃縮液、透過液pH值均能符合標(biāo)準(zhǔn),不用進(jìn)行處理。納濾透過液pH略高于原液和反滲透透過液,略低于反滲透濃縮液;反滲透透過液pH略低于反滲透濃縮液。

        根據(jù)酸堿質(zhì)子理論[28],凡是能給出質(zhì)子(氫離子)的分子或離子都是酸;凡是能與質(zhì)子(氫離子)結(jié)合的分子或離子都是堿。氫原子[29]直徑約0.1 nm,氫離子比氫原子小。納濾膜孔尺寸[30]約1 nm,對氫離子幾乎沒有截留作用。料液含電解質(zhì)較多,pH為7.5,氫離子較少,負(fù)電性電解質(zhì)和氫離子對芳胺聚酯為吸附競爭關(guān)系。綜合考慮,料液經(jīng)過膜相,偏堿性有機(jī)物和無機(jī)物相對較多,氫離子較少,納濾透過液pH升高。

        反滲透膜比納濾膜的分離層更致密,能截留比納濾膜孔尺寸更小的物質(zhì),增強(qiáng)了對有機(jī)物和無機(jī)鹽的截留性能,而對氫離子的截留作用很弱。料液中電解質(zhì)含量依然遠(yuǎn)大于氫離子數(shù)量,占據(jù)膜表面的聚酰胺基團(tuán),氫離子截留率較低。綜合分析,反滲透濃縮液pH升高,透過液pH降低。

        2.5 電導(dǎo)率處理效果

        納濾、反滲透對電導(dǎo)率處理效果見圖6。電導(dǎo)率[31]是電解質(zhì)溶液重要的物理化學(xué)特性,反映溶液中帶電粒子總量和膜對離子的截留效果。

        圖6 電導(dǎo)率處理效果

        由圖6可知,納濾對電導(dǎo)率的平均截留率為42%,反滲透為74%。電導(dǎo)率大幅下降,大部分電解質(zhì)被去除。

        納濾膜和反滲透膜傳質(zhì)機(jī)理[22]均為溶解、擴(kuò)散模型,納濾膜內(nèi)有比反滲透膜更大的立體空間(有學(xué)者認(rèn)為是膜孔),這些立體空間是納濾膜對電解質(zhì)截留率低的重要原因。料液內(nèi)電解質(zhì)因分子間力的相互作用形成較大基團(tuán),更難通過反滲透膜。兩種膜的膜表面分離層均有活性基團(tuán),分離層材質(zhì)不同,使得活性基分子量、電荷量、極性均不同。電解質(zhì)與活性基團(tuán)互相吸附,在一定程度上阻止了部分電解質(zhì)透過膜相。同時分離膜料液側(cè)形成的濃差極化層,導(dǎo)致電解質(zhì)在溶解、擴(kuò)散和濃度差、電位差幾方面均易透過膜。這些因素在電解質(zhì)不同濃度時,截留效果互有高低,不是決定電導(dǎo)率差異的主要原因。綜合分析,膜的致密性是反滲透比納濾截留率高的主要原因。

        3 結(jié)論

        對氧化后的綜合性制藥廢水使用納濾、反滲透膜法深度處理,對廢水主要指標(biāo)進(jìn)行分析,得到如下結(jié)論。

        (1)綜合性制藥廢水經(jīng)過膜法深度處理后,主要指標(biāo)COD、總硬度、氨氮、pH均能符合工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn),可作為循環(huán)冷卻水回用。

        (2)經(jīng)過納濾處理,總硬度達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)。

        (3)經(jīng)過氧化處理后,廢水的氨氮、pH已達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水標(biāo)準(zhǔn)。

        (4)經(jīng)過納濾、反滲透處理,電導(dǎo)率大幅下降,大部分電解質(zhì)被去除。

        (5)納濾對高濃度廢水中雜質(zhì)截留效果好,反滲透對低濃度廢水中雜質(zhì)截留效果好。

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