龔健，楊俊賢，王丹蕾，郝敬雷，梁毅

（海洋石油工程股份有限公司， 天津 300452）

主機(jī)是海洋石油平臺的能源輸出基地，為平臺上各類生產(chǎn)和生活設(shè)施提供能量，而主機(jī)潤滑油管線的主要功能是給主機(jī)活動部件潤滑和散熱。主機(jī)潤滑油管線清潔程度直接影響主機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的好壞，如果主機(jī)潤滑油管線不潔凈，將直接導(dǎo)致主機(jī)停機(jī)甚至引發(fā)其他次生故障及危害。

主機(jī)潤滑油管線清潔主要分沖洗、酸洗鈍化、熱油清洗等工序，其中熱油清洗工序最為關(guān)鍵，該工序旨在清除管線在制造、運(yùn)輸、貯存及安裝過程中產(chǎn)生的軋制鱗片、泥沙、雜質(zhì)等污垢，這些污垢如不去除，在生產(chǎn)過程中將會破壞設(shè)備的精密部件、直至破壞整個工藝過程。該工序質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到主機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定及機(jī)組的使用壽命，同時該工序能否按計劃高效完成將直接影響項目的施工工期。隨著渤海、東海、南海等新油田的陸續(xù)開發(fā)，海洋平臺施工建設(shè)將形成更大規(guī)模，主機(jī)投入將越來越多，主機(jī)潤滑油管線熱油清洗越來越重要。

1 熱油清洗原理及施工方案

(1)在管線熱油清洗之前必須通過嚴(yán)格計算確保油品在管線中流動時為紊流狀態(tài)（紊流狀態(tài)下管線清潔效果更好）且阻力損失小于循環(huán)泵的揚(yáng)程。(2)通過臨時軟管將被清洗管線與油罐、循環(huán)泵、過濾器等設(shè)備連接形成一個環(huán)路，開啟循環(huán)泵將油罐中的潔凈油品注入被清洗管線，管線內(nèi)的雜質(zhì)被紊流狀態(tài)的油品帶出并經(jīng)過過濾器過濾后回到油罐，最終達(dá)到管線清潔的目的。(3)通過閥門調(diào)節(jié)控制泵出口流量，保證油品在管線中紊流狀態(tài)，直到被清洗管線達(dá)到潔凈度要求。(4)為了保證油品能夠很好地循環(huán)，均勻地通過系統(tǒng)的各部分，防止產(chǎn)生氣阻和油液殘留，循環(huán)系統(tǒng)要設(shè)置高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排放。(5)熱油清洗工藝流程詳見圖1。

圖1 熱油清洗流程示意圖

2 熱油清洗前準(zhǔn)備及操作流程

(1)熱油清洗作業(yè)前需對沖洗介質(zhì)進(jìn)行取樣檢測，確保沖洗介質(zhì)潔凈度達(dá)到?jīng)_洗要求。(2)正式熱油清洗作業(yè)前，確認(rèn)清洗橇內(nèi)清潔無油污，將清洗橇的進(jìn)油管線和回油管線通過臨時軟管相連形成自循環(huán)回路，向清洗橇油箱中加注油品，檢查油路是否為通路，啟動循環(huán)泵并檢查是否有泄漏，當(dāng)清洗橇內(nèi)油液達(dá)到業(yè)主要求的結(jié)晶度等級要求后停止自循環(huán)。(3)檢查所有被清洗管線水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、掃線報告，確認(rèn)相關(guān)工作完成并符合要求。特別注意被清洗管線必須吹掃干凈，避免遺留殘液，遺留殘液同油品混合會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。(4)在熱油清洗作業(yè)前，須將被清洗系統(tǒng)中不允許參與清洗的部件，如流量計、液位計、孔板、文丘里管、調(diào)節(jié)閥、過濾器、單向閥、截止閥、軟管、角閥等均應(yīng)拆除，采取加臨時短管、臨時旁路及盲板等措施對拆除部位進(jìn)行處理。拆除部位應(yīng)掛牌并標(biāo)明位置，對拆下的管路及設(shè)備附件，按要求進(jìn)行保護(hù)處理，以備系統(tǒng)清洗后安裝恢復(fù)。(5)關(guān)閉并隔離與熱油清洗系統(tǒng)無關(guān)的閥門，以防止油液外漏。(6)在清洗作業(yè)前，要確保周邊作業(yè)環(huán)境沒有打磨、噴砂或焊接作業(yè)進(jìn)行。(7)按照熱油清洗工藝流程圖連接好熱油清洗循環(huán)系統(tǒng)，連接前需要確認(rèn)臨時軟管的操作壓力、操作溫度和管線尺寸是否滿足所需的流速要求。(8)熱油清洗作業(yè)后開始立即沿管線查找是否有泄漏或滲漏現(xiàn)象，若存在此現(xiàn)象，馬上停泵整改。(9)按照熱油清洗包中所要求的流速和溫度開始熱油清洗作業(yè)，通過開啟電加熱器和溢流閥來控制油溫和流速。(10)適時用木槌敲打管線，尤其是連接、彎處和凹入部分，助使管線上的殘渣脫落。(11)串油過程中需要時時監(jiān)測過濾器是否存在故障或處于旁通位置，當(dāng)濾器壓差發(fā)訊器發(fā)出濾器堵塞信號時，應(yīng)更換濾芯。(12)如果需要，可以進(jìn)行系統(tǒng)反串，提高串油效率。(13)熱油清洗作業(yè)開始兩個小時后進(jìn)行取樣，對取樣油品進(jìn)行密封。使用顆粒計數(shù)器檢測油品潔凈度，如果不滿足潔凈度要求，應(yīng)每隔半個小時重新取樣檢測，當(dāng)達(dá)到業(yè)主要求的清潔度等級后，待業(yè)主等相關(guān)方確認(rèn)合格后停止清洗作業(yè)，打印并記錄結(jié)果。(14)當(dāng)熱油清洗工作完成后，將清洗撬進(jìn)行清罐，并將管線中的油品排放到指定油桶中，將管線恢復(fù)到原來狀態(tài)，并實(shí)施保護(hù)，避免二次污染。

3 注意事項

(1)現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿戴整齊勞保用品。(2)熱油清洗作業(yè)區(qū)域用警示帶隔離，并在明顯位置懸掛警示牌和張貼MSDS。(3)禁止與熱油清洗作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(4)熱油清洗作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止交叉作業(yè)。(5)應(yīng)保持緊急疏散通道的暢通。(6)采取有效的安全措施保證所有參與試驗(yàn)人員的安全。(7)將JSA宣貫到每一位施工作業(yè)人員。(8)要求參與作業(yè)的人員具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和能力，具備對熱油清洗設(shè)備的技術(shù)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識并掌握實(shí)際操作與基本功能，在有效的監(jiān)督下執(zhí)行測試。(9)按照操作規(guī)程加注和排放油品，一旦發(fā)生溢油，要及時有效地處理，防止造成環(huán)境污染。

4 雷諾數(shù)的計算

雷諾數(shù)計算公式如下：

式中：Re－雷諾數(shù)；Q－體積流量l/min；v－運(yùn)動黏度，Cst或mm2/s；d－管線內(nèi)徑，mm。

將相關(guān)數(shù)據(jù)代入公式進(jìn)行計算，由于熱油清洗作業(yè)要求油品在被清洗管線中流動時為紊流狀態(tài)，故雷諾數(shù)大于4000時才能滿足要求。

5 阻力損失

流體在流動過程中會產(chǎn)生一定的阻力，黏度越高的流體阻力損失越大，一般來說，流體在流動過程中的阻力損失分為沿程阻力損失和局部阻力損失兩種，兩者之和即為總的阻力損失。

沿程阻力損失公式如下：

局部阻力損失公式如下：

l——管長；

d——管徑；

v——斷面平均流速；

g——重力及速度；

ξ——局部損失系數(shù)；

λ——沿程損失（阻力）系數(shù)。

式中：

局部損失系數(shù)一般根據(jù)具體的局部管件形式來確定，可查閱相關(guān)表格，沿程損失（阻力）系數(shù)一般按照Re＜1.0×105時來計算，紊流光滑區(qū)沿程阻力系數(shù)采用布拉休斯（H.Blasuis）表達(dá)式：

將相關(guān)數(shù)據(jù)代入公式計算，當(dāng)沿程阻力損失和局部阻力損失之和小于循環(huán)泵的揚(yáng)程時，方能滿足管線熱油清洗要求。

6 結(jié)束語

海洋石油平臺主機(jī)是海洋石油平臺的“心臟”，同時也是極其精密的設(shè)備，潤滑油管線猶如一根根“血管”，為平臺主機(jī)的正常運(yùn)行保駕護(hù)航，因此保證主機(jī)潤滑油管線的潔凈度尤其重要。本文重點(diǎn)介紹了目前海洋石油平臺常用主機(jī)潤滑油管線的清潔原理、操作流程以及相關(guān)數(shù)據(jù)的計算方法，可供有關(guān)項目參考應(yīng)用。