周 勇
(陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))平定裕泰煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 陽(yáng)泉 045000)
煤礦開(kāi)采逐漸向深處移動(dòng),煤層的瓦斯含量逐漸增加,瓦斯帶來(lái)的危險(xiǎn)和災(zāi)害也在增加,大多數(shù)礦井面臨著高度的瓦斯運(yùn)行[1-2]。大部分礦山在煤氣管理方面沒(méi)有采取合理措施,所以煤層開(kāi)采后大量煤氣進(jìn)入生產(chǎn)面,只要依靠通風(fēng)系統(tǒng),就很難降低生產(chǎn)環(huán)境中的煤氣含量,工作面的煤氣含量超出標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)工作中斷。因此,對(duì)于高瓦斯礦山,請(qǐng)制定合理的瓦斯管理措施,采用合理的瓦斯排放技術(shù),有助于降低操作環(huán)境中的瓦斯含量,實(shí)現(xiàn)礦山的高效生產(chǎn)。
1 高瓦斯礦井的必要性分析
我們國(guó)家通過(guò)近些年現(xiàn)代化社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,各個(gè)領(lǐng)域?qū)τ诿禾康膽?yīng)用量也是有增無(wú)減,另外因?yàn)椴删蚩萍嫉某掷m(xù)提升,使得我們國(guó)家在煤炭領(lǐng)域使用的科學(xué)技術(shù)也在持續(xù)提升。但是在大部分煤炭公司運(yùn)營(yíng)期間,通常會(huì)因?yàn)楦黝?lèi)原因致使礦產(chǎn)井道內(nèi)聚合大量的高濃度的瓦斯,其對(duì)于礦產(chǎn)的順利開(kāi)采和工作人員的生命安全帶來(lái)了較大的威脅。因此我們不難得出,想要完成煤炭礦產(chǎn)的順利高效開(kāi)采,第一需要排除的便是高濃度瓦斯的問(wèn)題。在目前已經(jīng)存在的科技情況下,對(duì)于這種狀況在排除過(guò)程中重點(diǎn)使用的方式是提升礦產(chǎn)井道的通風(fēng),也就是把干凈的空氣吹入到設(shè)施上最后送入礦產(chǎn)井道中,確保整體的井道中都能保持良好的通風(fēng)和空氣循環(huán)。
2.1 缺乏運(yùn)用高瓦斯礦井通風(fēng)技術(shù)的意識(shí)
根據(jù)當(dāng)前的狀況來(lái)看,我國(guó)大部分的煤炭礦產(chǎn)公司在運(yùn)營(yíng)期間都沒(méi)有充分的意識(shí)到高瓦斯礦井通風(fēng)科技的重要性。大部分的公司在作業(yè)期間總是存有僥幸的想法,從而忽略了井道中高瓦斯?jié)舛鹊那闆r。換句話(huà)講,就是目前大部分的煤礦公司都沒(méi)有有效的利用高瓦斯礦井通風(fēng)科技,忽略了對(duì)于此科技的應(yīng)用。
2.2 技術(shù)運(yùn)用缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
在對(duì)于高瓦斯礦井通風(fēng)科技在應(yīng)用過(guò)程中并沒(méi)有具體化的規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使得煤炭礦產(chǎn)的相關(guān)工人對(duì)于此科技的應(yīng)用都不標(biāo)準(zhǔn),就此隱藏下較大的安全問(wèn)題。在煤炭礦產(chǎn)公司運(yùn)營(yíng)期間,對(duì)于高瓦斯礦井通風(fēng)科技的應(yīng)用沒(méi)有根據(jù)我國(guó)有關(guān)規(guī)范的方式操作,更有部分公司在應(yīng)用此科技時(shí)滿(mǎn)不在乎、隨便操作,只是根據(jù)自己公司的運(yùn)營(yíng)需求來(lái)使用。
3.1 均壓通風(fēng)技術(shù)分析
3.1.1 均壓通風(fēng)技術(shù)原理
均壓通風(fēng)技術(shù)的工作方式就是在礦道中裝配調(diào)節(jié)壓力的設(shè)備或者是風(fēng)機(jī),用來(lái)調(diào)節(jié)通風(fēng)線(xiàn)兩邊的風(fēng)壓保持平衡的狀態(tài),從而使得井道中的風(fēng)壓能夠均衡的布控,進(jìn)一步減少井道中的瓦斯含有量。其功效的重點(diǎn)之處在于:第一,提升了礦道中通風(fēng)的強(qiáng)度,增速了對(duì)于礦下工作面瓦斯的排除成效,迅速減少瓦斯的含有量;第二,在提升通風(fēng)線(xiàn)路兩邊壓力分布的平衡性時(shí),可以有效的減小煤礦井道中風(fēng)壓的變換起伏度,控制礦道中瓦斯的溢出程度。此科技在早期通常運(yùn)用在礦道的防火和滅火中,并且成效非常明顯。因?yàn)榇丝萍伎梢杂行У臏p少礦道中瓦斯的含有量,所以,在近幾年中被頻繁應(yīng)用在高瓦斯的礦產(chǎn)通風(fēng)活動(dòng)中。
3.1.2 均壓通風(fēng)技術(shù)的要點(diǎn)分析
第一,確保調(diào)壓風(fēng)機(jī)能夠安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。礦道中風(fēng)機(jī)的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)可以確保瓦斯無(wú)法進(jìn)到作業(yè)區(qū)域中,相關(guān)工作者在操作風(fēng)機(jī)期間,需要按照瓦斯的流出量來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)速度,從而保證瓦斯能夠排除干凈。第二,關(guān)注風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)均壓的聯(lián)動(dòng)性。關(guān)注風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)性就是均壓通風(fēng)科技的關(guān)鍵之處,經(jīng)過(guò)采用風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)均勻能夠提升均壓的通風(fēng)成效。如圖1所示的風(fēng)窗-風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)均壓裝置,我們不難看到,通過(guò)在作業(yè)區(qū)域的進(jìn)風(fēng)線(xiàn)路c上設(shè)置通風(fēng)機(jī)的方式能夠有效提升線(xiàn)路的風(fēng)壓,再在回風(fēng)線(xiàn)路d上設(shè)置風(fēng)窗,能夠使得以后回風(fēng)線(xiàn)路中的風(fēng)壓和礦道通風(fēng)程序的風(fēng)壓相一致,進(jìn)而把作業(yè)區(qū)域中的風(fēng)壓轉(zhuǎn)換浮動(dòng)穩(wěn)固在較好的范圍內(nèi),降低其對(duì)于通風(fēng)程序的干擾程度。此科技在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用過(guò)程中需要有規(guī)范性的技術(shù)操控流程與治理準(zhǔn)則,不然就會(huì)造成較大的安全隱患。
圖1 風(fēng)窗—風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)壓示意圖
3.2 B型通風(fēng)技術(shù)分析
3.2.1 B型通風(fēng)技術(shù)原理
在B型通風(fēng)技術(shù)中包含了多類(lèi)性能的通風(fēng)技術(shù),所以其屬于一種綜合性的通風(fēng)科技。此程序可以確保作業(yè)區(qū)域穩(wěn)固的通風(fēng),完成礦道的防塵、防瓦斯、防火等工作,在實(shí)際的一個(gè)用中成效非常顯著。如圖2所示的B通風(fēng)布控,我們不難得出,其和以往的U型通風(fēng)科技是不一樣的,此科技布控了通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,于頂板內(nèi)布控的瓦斯排出巷道和回風(fēng)巷道是平行狀態(tài)的,組成了一進(jìn)兩回一聯(lián)絡(luò)的通風(fēng)程序。此科技的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)是,其能夠把作業(yè)區(qū)域中的瓦斯含有量較多區(qū)域內(nèi)的瓦斯進(jìn)行移除,經(jīng)過(guò)針對(duì)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行調(diào)壓、回風(fēng)巷增強(qiáng)阻力的方式調(diào)整通風(fēng)線(xiàn)路中的風(fēng)壓,進(jìn)而降低巷道中瓦斯的含有量與煤炭層中瓦斯的溢出程度。
圖2 B型通風(fēng)技術(shù)示意圖
3.2.2 B型通風(fēng)技術(shù)要點(diǎn)分析
(1)瓦斯涌出量控制
在對(duì)含有瓦斯較高的煤礦進(jìn)行綜合采掘期間,作業(yè)區(qū)域中的瓦斯重點(diǎn)來(lái)源于煤壁、巷道和踩空區(qū)域,所以,在運(yùn)用B型通風(fēng)方式抑制瓦斯溢出時(shí),可重點(diǎn)通過(guò)三個(gè)方向來(lái)進(jìn)行。第一,煤壁瓦斯溢出控制。在運(yùn)用B型通風(fēng)科技時(shí)會(huì)在回風(fēng)巷道中設(shè)置回風(fēng)阻門(mén),其能夠增強(qiáng)回風(fēng)巷道中的阻力,使得煤壁處在絕對(duì)靜壓的狀態(tài),進(jìn)而控制了煤壁中的瓦斯溢出。第二,控制巷道中的瓦斯溢出。和抑制煤壁中的瓦斯溢出方式大致相同,在運(yùn)用B型通風(fēng)科技時(shí)在回風(fēng)巷道設(shè)置回風(fēng)阻門(mén)的方式來(lái)完成工作。必須關(guān)注的一點(diǎn)是,回風(fēng)阻門(mén)必須安置于回風(fēng)巷道的道口上,不然不僅不能做到控制瓦斯溢出,還會(huì)增速瓦斯的溢出。第三,抑制采空區(qū)中的瓦斯溢出。采空區(qū)中瓦斯的含有量和漏風(fēng)的程度有著直接的關(guān)系,漏風(fēng)的程度強(qiáng)瓦斯的含有量越高。因?yàn)樵贐型通風(fēng)科技內(nèi)分別布控了瓦斯排出巷道與聯(lián)絡(luò)巷道,同時(shí)還設(shè)置了風(fēng)壓和風(fēng)阻的調(diào)控設(shè)備,能夠靈便的操控綜采作業(yè)區(qū)域巷道兩頭的風(fēng)壓指數(shù),從而降低透風(fēng)區(qū)域的透風(fēng)程度和面積。
(2)瓦斯運(yùn)移過(guò)程控制
運(yùn)用B型通風(fēng)科技能夠有效規(guī)避以往作業(yè)區(qū)域布控中發(fā)生瓦斯治理盲區(qū)的存在。其重點(diǎn)是由于B型通風(fēng)科技擁有雙重回風(fēng)巷的原因,使得瓦斯在排放期間多了一條通道。因?yàn)橥咚古懦鱿锏啦伎赜陧敯鍍?nèi),受到作業(yè)區(qū)域采掘活動(dòng)的干擾,采空區(qū)容易出現(xiàn)冒落的情況,從而增強(qiáng)了通風(fēng)的阻力,提升了采空區(qū)中瓦斯的溢出程度。所以,此科技在回風(fēng)巷道中設(shè)置了調(diào)控風(fēng)門(mén),經(jīng)過(guò)調(diào)控回風(fēng)巷道中風(fēng)吹的阻力高低來(lái)均衡回風(fēng)巷道與瓦斯排出巷道內(nèi)的風(fēng)壓,最后使得瓦斯由排出巷道中順利的排放。
礦井生產(chǎn)過(guò)程中,瓦斯?jié)舛鹊目刂剖潜WC礦井安全生產(chǎn)的前提,而瓦斯的治理需要相關(guān)企業(yè)及人員積極配合,按照相關(guān)規(guī)定選擇合理的抽采技術(shù),并對(duì)執(zhí)行過(guò)程及時(shí)監(jiān)管對(duì)于保證礦井安全高效生產(chǎn)具有重要意義。