李高銳 （安徽水利開發(fā)有限公司，安徽 蚌埠 233000）

1 工程概況

亞行貸款重慶市統(tǒng)籌城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)二期項(xiàng)目榮昌區(qū)榮峰河綜合整治工程（中期調(diào)整）二期項(xiàng)目河道綜合治理和防洪工程主要項(xiàng)目之一向陽路拱橋橋址處原為涵洞，過水?dāng)嗝孑^小，不滿足高峰期行洪的需求。因此將原涵洞拆除，新建拱橋一座，采用1～30m空腹式鋼筋混凝土板拱橋，滿足行洪要求。

該橋上部為1～30 m鋼筋混凝土空腹式板拱橋，包括橋臺(tái)在內(nèi)，全橋總長(zhǎng)為48.4 m，橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K0+035.8，終點(diǎn)樁號(hào)為 K0+084.2，中心樁號(hào)為K0+060，交角為90.0°，主拱圈厚度為80 cm。

該橋主拱凈跨30 m，凈矢高5.0 m，矢跨比 f 0/L 0=1/6鋼筋混凝土板拱，采用等截面懸鏈線，拱軸系數(shù)m=2.24。下部結(jié)構(gòu)采用U形橋臺(tái)，橋臺(tái)采用承臺(tái)+樁基礎(chǔ)。

2 設(shè)計(jì)參數(shù)

主拱圈工程量：鋼筋數(shù)量為40.6t，C50混凝土550m3。施工設(shè)計(jì)模板支撐體系采用盤扣式滿堂腳手架。

拱架的計(jì)算荷載應(yīng)包括：定荷載主要有主拱圈、拱架和模板、施工人員、機(jī)具重；活荷載主要有振搗混凝土產(chǎn)生的荷載。同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)情，考慮風(fēng)力、水流壓力、流冰壓力和船只漂流物的等沖擊荷載。

盤扣式滿堂腳手架技術(shù)參數(shù)表

3 工藝流程

3.1 主拱圈施工工藝流程

換填、碾壓式地基處理→鋪設(shè)碎石、混凝土墊層→放線、布點(diǎn)→搭設(shè)盤扣式支架→制作、安裝拱盔→底方木放置→安裝底模→預(yù)壓支架→安全監(jiān)測(cè)→卸載→底模調(diào)整→安裝鋼筋→安裝側(cè)?！惭b預(yù)埋件→倉(cāng)面驗(yàn)收→混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)→落架→拆?；蛞萍堋碌拦ば蜣D(zhuǎn)換。

3.2 盤扣式支架搭設(shè)工藝流程（盤扣式支撐系統(tǒng)的搭設(shè)步驟）

調(diào)整座→標(biāo)準(zhǔn)基座→第一層橫桿→起步立桿→第二層橫桿→第一層斜桿→第三層橫桿→第二層斜桿→立桿→第四層橫桿→第三層斜桿→U型調(diào)整座。

4 施工方法

4.1 地基處理

在支架搭設(shè)前須對(duì)地基進(jìn)行處理，以保證現(xiàn)澆箱梁支架的穩(wěn)定。同時(shí)該支架基礎(chǔ)必須有足夠強(qiáng)度及一定橫坡，且有一定的防、排水功能。

4.2 支架搭設(shè)

支架是拱圈施工的關(guān)鍵，需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性并使結(jié)構(gòu)線型符合圖紙要求。

4.2.1 預(yù)拱度設(shè)置

設(shè)計(jì)拱軸線中心設(shè)1/600預(yù)拱度=5.0cm。沿拱軸線按圓弧線分布。

4.2.2 支架搭設(shè)

搭設(shè)模板支撐主要根據(jù)立桿設(shè)置可調(diào)底座，搭設(shè)順序?yàn)橄攘U后水平桿再斜桿，從而形成基本的架體單元，并以此擴(kuò)展成支架整體體系。斜撐桿、剪刀撐等價(jià)固應(yīng)隨架體同步搭設(shè)。采用Ф48×3.2mm鋼管搭設(shè)支架，實(shí)腹段立干縱橫間距為0.6m×0.9m（0.6m為橫橋向，0.9m為縱橋向）。步距為1.5m，鋼管頂部采用A-ST-60O 型（?48-6.5-600、Q235B）可調(diào)托座。所有掃地桿離地不宜大于35cm，立桿伸出頂層水平桿為20cm；在盤扣支架上下設(shè)置頂托和底托，頂托和底托外露部分最大不能超過20cm。搭設(shè)支架之前應(yīng)先檢查盤扣所有桿件，不得使用變形大、已腐蝕、已損傷、缺陷明顯的構(gòu)件，須用專用的銷子，針對(duì)頂托和底托、盤扣件等應(yīng)于進(jìn)場(chǎng)前檢查每件是否符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，并附進(jìn)場(chǎng)合格檢驗(yàn)報(bào)告。搭設(shè)盤扣支架前，先按測(cè)量放線定位成果及支架搭設(shè)形式布置盤扣底托，繼而搭拼支架盤扣。第一層拼裝搭設(shè)完成之后，須進(jìn)行平整度檢查。必須用吊線錘檢查立桿垂直度，防止立桿受力偏心。必須用盤扣連接牢固接頭部位。應(yīng)掛線搭拼支架以控制調(diào)平和線形。底托和頂托外露尺寸不能超過20cm。底托與硬化地面之間應(yīng)密貼，嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力，須達(dá)到面受力。立桿墊板布設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿位置進(jìn)行，可采用5cm厚木板作為墊板。

4.2.3 支架預(yù)壓

本工程支架預(yù)壓采用水袋法進(jìn)行，自拱腳→拱頂→拱圈1/4段位置對(duì)稱進(jìn)行，按1.2倍梁體自重作為預(yù)壓荷載；采用0～50%～100%～120%三級(jí)預(yù)壓重量（每級(jí)預(yù)壓觀測(cè)時(shí)間至少為24h），其中加載至120%時(shí)階段時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)兩天。

預(yù)壓荷載：主要包括主拱圈的鋼筋混凝土重量+各項(xiàng)施工荷載。

壓重觀測(cè)點(diǎn)的位置與布置預(yù)壓加載順序：觀測(cè)點(diǎn)布置范圍：主拱圈拱腳、拱頂、拱圈1/4段。按拱圈拱腳→拱頂→拱圈1/4段位置進(jìn)行單個(gè)拱圈的預(yù)壓加載順序，并分別采用0～50%～100%～120%三級(jí)進(jìn)行加載分級(jí)。注意每一道預(yù)壓，應(yīng)避免局部加壓荷載過大。

預(yù)壓流程：本工程采用密封水袋試壓，拱支架搭設(shè)到驗(yàn)收位置后，在圓弧拱架增加臨時(shí)臺(tái)階7個(gè)，其中拱中臺(tái)階為7.5m長(zhǎng)，拱中兩側(cè)6個(gè)臺(tái)階為3.75m長(zhǎng)，以便布置水袋，然后進(jìn)行預(yù)壓流程。

4.2.4 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置

沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：全橋共設(shè)置21個(gè)點(diǎn)，其中縱向點(diǎn)/3.75m；橫向點(diǎn)/7m。

壓重與觀測(cè)：通過對(duì)預(yù)壓支架測(cè)量數(shù)據(jù)分析計(jì)算，得到地基、支架體系的彈性和非彈性變形值，并進(jìn)而確定預(yù)留拱度，并最終確定主拱范圍底模頂面高度值。

5 主拱圈混凝土

采用泵送混凝土澆筑主拱圈，澆筑順序與預(yù)壓一致。先從兩邊拱腳→拱頂→拱圈1/4段位置依次對(duì)稱進(jìn)行，縱向?qū)ΨQ于拱頂，橫向?qū)ΨQ于橋軸線。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，預(yù)留寬度一般為1.0m的間隔槽于分段點(diǎn)，注意有鋼筋接頭時(shí)，另留足寬度，以便鋼筋安裝。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段澆筑程序，并對(duì)稱于拱頂進(jìn)行，分段澆筑時(shí)，應(yīng)一次連續(xù)澆筑各分段內(nèi)的混凝土。應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后且其強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行澆筑間隔槽混凝土。封拱合龍時(shí)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在年平均溫度進(jìn)行，封拱合龍前的拱圈的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)100%。

6 主拱圈支撐體系（盤扣式腳手架）拆除流程

拆除架體工藝流程：?jiǎn)慰缦人晒叭缰校ü绊敚┮粰M排的頂托→依次松拱腳兩側(cè)頂托→松拱角兩側(cè)頂托→拆支架頂排→拆支架底排。

7 結(jié)語

目前，該拱橋已完成主拱圈混凝土施工，質(zhì)量安全狀況良好，此支撐體系獲得了成功應(yīng)用。