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        高溫(火災(zāi))下鋼管混凝土組合框架塑性力學特征分析

        2020-03-27 01:11:46侯理想李雨城孫強
        安徽建筑大學學報 2020年6期
        關(guān)鍵詞:框架結(jié)構(gòu)塑性鋼管

        侯理想,李雨城,孫強

        (安徽建筑大學 土木工程學院,安徽 合肥 230601)

        0 引言

        鋼管混凝土(CFST)組合結(jié)構(gòu)具有承載力高、塑性和韌性好、施工方便和經(jīng)濟效益好等特點,因此被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。然而當火災(zāi)發(fā)生時,鋼管與混凝土的力學性能均出現(xiàn)不同程度的降低[1],對CFST 組合結(jié)構(gòu)造成嚴重的破壞,因而對CFST組合結(jié)構(gòu)在高溫(火災(zāi))下 的力學性能研究尤為重要。

        目前,國內(nèi)外對CFST 組合框架結(jié)構(gòu)抗火性能進行了研究和探索。韓林海對鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的耐火設(shè)計方法進行了系統(tǒng)的研究,為科技人員在相關(guān)領(lǐng)域的研究提供了參考[2-5]。王景玄[6]通過對有側(cè)移作用下荷載位移曲線變化關(guān)系的計算與研究,了解了CFST 組合框架結(jié)構(gòu)在火災(zāi)和外荷載共同作用下的工作機理。沈晴晴[7]運用有限元軟件開展了足尺鋼筋混凝土門框結(jié)構(gòu)的熱-力-結(jié)構(gòu)耦合模擬,得出了一種切實可行的有限元模擬方法。國外Bailey[8]采用有限元程序INSTAF 模擬了Cardington 火災(zāi)試驗,分析了火災(zāi)擴散、降溫對框架受力性能的影響。Ding 和Wang[9]重點試驗研究了4 種不同梁柱連接形式的框架破壞情況,研究結(jié)果表明框架梁抗火性能要好于簡支梁。Schaumann[10]發(fā)現(xiàn)通過在高強混凝土中設(shè)置鋼筋或鋼纖維可以有效提高鋼管混凝土柱的耐火極限。但是從國內(nèi)外有關(guān)研究文獻可以看出,目前在熱-力耦合作用下的CFST 組合框架結(jié)構(gòu)力學特性的研究仍然較少,需進一步深入了解。本文在參考前人研究基礎(chǔ)上,研究高溫火災(zāi)下CFST 組合框架的塑性力學特征,通過計算高溫火災(zāi)下CFST 組合框架的塑性極限承載力,得出了CFST 組合框架在熱力耦合作用下的塑性鉸出鉸位置與順序,并對比理論計算與數(shù)值分析結(jié)果,驗證了結(jié)果正確性,為今后CFST 組合結(jié)構(gòu)在多因素耦合作用下力學特性的研究提供了參考。

        1 理論計算

        1.1 工況實例

        本工況為常溫下單層單跨鋼管混凝土(CFST)組合框架結(jié)構(gòu)(圖1),軸采用方鋼管,其中外部鋼板Q235B,板厚0.5 cm,混凝土的設(shè)計強度等級C40,柱梁截面尺寸b×h=60 cm×60 cm,柱內(nèi)鋼管截面尺寸d=50 cm。

        1.2 理論分析

        本文依據(jù)ISO834 標準升溫曲線模擬在火災(zāi)下溫度隨時間變化,理論計算選用增量變剛度法。

        首先施加單位荷載FP= 1 于單層單跨CFST組合框架結(jié)構(gòu),得出單位彎矩圖1(圖2),可判斷截面C 處最先出鉸,此時截面C 處彎矩為Mu(控制截面塑性極限彎矩)。由以上的計算結(jié)果,需將截面C 改為鉸結(jié)點,重新計算出剛度矩陣,在C 處施加單位荷載FP= 1 后,能夠得出新的單位彎矩圖2(圖3)。結(jié)果如表1。

        圖1 單層單跨CFST組合框架結(jié)構(gòu)示意圖

        圖2 結(jié)構(gòu)示意圖

        圖3 結(jié)構(gòu)示意圖

        圖4 半結(jié)構(gòu)示意圖

        表1 控制截面彎矩值

        引入高溫下極限塑性承載力影響系數(shù)Kt[11],由FPt= KtFP計算出在不同受火時間下的鋼管混凝土框架塑性極限承載力,結(jié)果如表2。

        表2 不同受火時間下的理論計算破壞荷載

        由表1 可知,在各控制截面中截面B 與D 的(Mu-M1)/M2最小,所以第2 個與第3 個塑性鉸同時在B 與D 處出現(xiàn)。因鋼管混凝土組合框架為對稱結(jié)構(gòu),取半結(jié)構(gòu)進行分析時,如圖4 半結(jié)構(gòu)為瞬變體系,只需在結(jié)構(gòu)上再稍微施加荷載半結(jié)構(gòu)就會破壞,即第四個與第五個塑性鉸同時在A 與E 處出現(xiàn),因此出鉸順序為C—(D、B)—(A、E)。由表2 可知隨著受火時間的增加,鋼管混凝土框架塑性極限承載力逐漸減小。

        2 數(shù)值分析

        2.1 建立有限元模型

        混凝土采用韓林海[11]推薦的鋼管、矩形鋼管混凝土的應(yīng)力-應(yīng)變模型,該模型考慮了溫度對鋼材屈服強度、核心混凝土抗壓強度和極限應(yīng)變等的影響,具體表達式為:

        式中:x = ε ε0,y = σ σ0,ε0為混凝土高溫下的極限應(yīng)變,σ0為極限應(yīng)變對應(yīng)的應(yīng)力,β 為與ξ有關(guān)的參數(shù),ξ 與溫度相關(guān)的約束效應(yīng)系數(shù),ξ =αfyT∕fck,α 為構(gòu)件的截面含鋼率,fyT為高溫下鋼材的屈服強,fck為混凝土抗壓強度標準值,η 為高溫動態(tài)強度提高系數(shù),η = 1.6 + 1.5∕x,具體確定方法見文獻[11]。

        鋼材采用歐洲規(guī)范給出的不考慮強化的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線,如圖5。

        圖5 應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線

        有限元模型及截面示意圖如圖6、圖7,模型的具體尺寸與工況1-1 尺寸保持一致,并施加豎向集中荷載于梁的中部。框架柱底部與梁柱交結(jié)點處均采用固接,鋼材采用熱分析單元SOLID65 單元,混凝土采用熱分析單元SOLID70 單元,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)分析單元都選用SOLID185。接觸面采用面-面接觸,定義目標面為TARGE170 單元,與其對應(yīng)的接觸面單元為CONTA174 單元,這類單元經(jīng)常用于結(jié)構(gòu)在多因素耦合狀況下的力學特性研究。為了增加模擬成功率,設(shè)定鋼材與混凝土間的摩擦系數(shù)為0.6。

        圖6 有限元模型示意圖

        圖7 有限元模型截面示意圖

        2.2 熱力耦合分析

        對鋼管混凝土(CFST)組合框架進行間接熱-力耦合分析,分析步驟如圖8,即首先進行熱分析得到熱分析結(jié)果文件xx.rth,然后將結(jié)果文件xx.rth作為溫度荷載施加在CFST 組合結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)分析。得出CFST 組合框架水平方向塑性應(yīng)變云圖及局部塑形區(qū)域云圖(圖9、圖10)、受火時間為3600 s 與6000 s 時框架各截面F—M 的關(guān)系結(jié)構(gòu)分析(表3、表4)。

        圖8 間接熱-力耦合法分析步驟

        表3 F—M結(jié)構(gòu)分析表(3600 s)

        表4 F—M結(jié)構(gòu)分析表(6000 s)

        由圖9 與圖10 可知有限元模擬結(jié)果對應(yīng)的塑性鉸形貌圖與理論計算結(jié)果一致。由表3 與表4反映數(shù)據(jù)可知,隨著破壞荷載的增大,跨中豎向位移、水平方向塑性應(yīng)變不斷增大,局部塑性區(qū)域范圍不斷擴大??缰薪孛鍯 處在3600 s 時與6000 s時最大承受彎矩值(Mmax)分別為49 875.85 kN·m與3 316.59 kN·m。在3600 s 時右半結(jié)構(gòu)梁柱結(jié)點Mmax為70 827.49 kN·m,大于49 875.85 kN·m。在6000 s 時右半結(jié)構(gòu)梁柱結(jié)點Mmax為3 620.20 kN·m,大于3 316.59 kN·m。即跨中截面C 處出鉸先于梁柱節(jié)點,由于結(jié)構(gòu)是對稱結(jié)構(gòu)體系,只要半結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點的一個塑性鉸出現(xiàn),與其對應(yīng)的半結(jié)構(gòu)左端梁柱節(jié)點同時出鉸,因此出鉸順序為C—(D、B)—(A、E)。即隨著受火時間的增加,各截面溫度隨之上升,極限承載力隨著溫度的升高而減小,其出鉸的位置與順序保持不變。

        圖9 CFST組合框架水平方向塑性應(yīng)變云圖

        圖10 CFST組合框架局部塑形區(qū)域云圖

        3 結(jié)果分析

        由上文的理論計算與數(shù)值分析可得出在不同受火時間下的鋼管混凝土(CFST)組合框架結(jié)構(gòu)破壞荷載計算結(jié)果分析(表5)。

        由表5,CFST 組合框架理論計算與數(shù)值計算的破壞荷載結(jié)果對比可知,與常溫下CFST 組合框架塑性力學特性相比,高溫下的CFST 組合框架在升溫過程會有較大的內(nèi)力重分布,因此有著不同的受力性能。隨著受火時間的增加,外部溫度升高,理論計算與數(shù)值計算的破壞荷載值不斷減小,因此溫度是影響CFST 組合框架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)塑性鉸而破壞的關(guān)鍵因素。理論計算的破壞荷載結(jié)果與數(shù)值計算的破壞荷載結(jié)果存在一定的誤差,如在240 s、3600 s、6000 s 時的誤差分別為9.75%、11.65%、9.67%,其中最大誤差為11.65%,考慮到有限元數(shù)值分析模型與理論計算的模型存在一定的區(qū)別及偶然誤差等影響因素,大體上可以認為擬合程度良好,驗證了高溫下CFST 組合框架結(jié)構(gòu)的塑性力學特性的準確性。

        表5 在不同受火時間下的CFST組合框架結(jié)構(gòu)破壞荷載計算結(jié)果

        4 結(jié)論

        本文通過破壞荷載、極限彎矩、豎向位移、水平方向塑性應(yīng)變、塑性區(qū)域范圍等指標反映高溫火災(zāi)下鋼管混凝土(CFST)組合框架的塑性力學特征,并對比理論計算和有限元數(shù)值分析下的破壞荷載結(jié)果,得出以下主要結(jié)論:

        (1)與常溫下CFST 組合框架塑性力學特性相比,高溫(火災(zāi))下的CFST 組合框架有著不同的受力性能,其破壞荷載隨著溫度的升高而減小,對應(yīng)塑性鉸出鉸的位置與順序保持不變。

        (2)有限元數(shù)值分析與理論計算的結(jié)果基本一致,驗證了高溫下CFST 組合框架結(jié)構(gòu)塑性力學特性的準確性,為今后熱-力耦合作用下CFST 組合框架結(jié)構(gòu)的力學特性研究提供了參考。

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