張強(qiáng)波,張 強(qiáng),呂美茜,張霞妹,董 江,翟亞浩
(中國(guó)飛行試驗(yàn)研究院 發(fā)動(dòng)機(jī)所,陜西 西安 710089)
發(fā)動(dòng)機(jī)推力是發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要參數(shù),發(fā)動(dòng)機(jī)的飛行推力是考量發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)性能的重要的技術(shù)指標(biāo),如何在飛行試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的推力是一個(gè)需要深入研究的課題。目前測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的飛行推力的方法[1-3]主要分為總體性能法和應(yīng)變測(cè)量法,總體性能法測(cè)試參數(shù)多,測(cè)量難度大;應(yīng)變測(cè)量法則沒(méi)有這樣的缺點(diǎn),但由于機(jī)械結(jié)構(gòu)傳力特性比較復(fù)雜,如何確定測(cè)點(diǎn),是決定測(cè)量結(jié)果好壞的關(guān)鍵。
應(yīng)變法[4-5]測(cè)量推力需要推力與應(yīng)變的關(guān)系,具體是通過(guò)推力校準(zhǔn)試驗(yàn)來(lái)獲得推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)和方程。推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)的好壞直接決定最終測(cè)量得到的推力數(shù)據(jù)的精度和可信性。因此需要通過(guò)合理的設(shè)計(jì)推力校準(zhǔn)試驗(yàn)來(lái)獲得具有良好線(xiàn)性度和精度的推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝示意圖如圖1所示,發(fā)動(dòng)機(jī)的重量由前主安裝節(jié)A、B和一個(gè)后懸掛點(diǎn)C承擔(dān),推力則通過(guò)前安裝節(jié)主推力銷(xiāo)傳遞給飛機(jī)。因此只需要測(cè)量出主安裝節(jié)A、B上承受的推力,即可得到發(fā)動(dòng)機(jī)的推力。
圖1 發(fā)動(dòng)機(jī)安裝節(jié)位置示意圖
主安裝節(jié)A、B上承受的主要為剪力,因此測(cè)量主安裝節(jié)推力實(shí)際上為純剪切狀態(tài)下的剪力測(cè)量,在承受剪力作用時(shí),推力銷(xiāo)的最大剪應(yīng)力出現(xiàn)在其受力方向的法向中性軸處,如圖2所示,M、N兩點(diǎn)為剪應(yīng)力最大點(diǎn)。M、N兩點(diǎn)的受力狀態(tài)為純剪切,根據(jù)材料力學(xué)相關(guān)知識(shí),其主應(yīng)力與受力方向的夾角為±45°,如圖3所示。因此,采用十字應(yīng)變花,粘貼于法向中性軸處,測(cè)量剪力的貼片方式如圖4所示。
圖2 推力銷(xiāo)受剪力作用下的剪應(yīng)力分布
圖3 M、N兩點(diǎn)的受力狀態(tài)
圖4 剪力測(cè)量貼片示意圖
在推力銷(xiāo)貼片區(qū)域內(nèi)粘貼一組剪力橋,測(cè)量推力銷(xiāo)承受的推力。推力銷(xiāo)貼片方案如圖5所示,推力銷(xiāo)的推力測(cè)量組橋方式如圖5(b)所示。
圖5 發(fā)動(dòng)機(jī)主推力銷(xiāo)應(yīng)變計(jì)改裝和組橋方案
在ANSYS WorkBench有限元分析軟件中,對(duì)推力銷(xiāo)進(jìn)行建模和數(shù)值仿真計(jì)算,得到推力銷(xiāo)在推力作用情況下的應(yīng)變分布情況。推力銷(xiāo)的幾何模型和有限元分網(wǎng)結(jié)果如圖6、7所示,在建模過(guò)程中將擬定貼片區(qū)域從整體中分離出來(lái),方便分網(wǎng)和查看結(jié)果。推力銷(xiāo)材料為35Ni4Cr2MoA(E),其材料參數(shù)見(jiàn)表1。在推力銷(xiāo)安裝法蘭下表面施加全約束,耳片端面法向(Y向)施加面載荷。
圖6 推力銷(xiāo)幾何模型 圖7 推力銷(xiāo)有限元分網(wǎng)
表1 推力銷(xiāo)材料35Ni4Cr2MoA(E)材料參數(shù)
圖8為擬定貼片區(qū)域的主應(yīng)力方向計(jì)算結(jié)果,從圖中可以看出,第一主應(yīng)力與推力的施加方向成45°夾角,第三主應(yīng)力與推力載荷的施加方向成-45°夾角,與第2節(jié)中的理論分析結(jié)論相同,說(shuō)明沿載荷方向±45°方向粘貼應(yīng)變花的方案是可靠的。不同載荷下的貼片位置應(yīng)變計(jì)算結(jié)果如表2所示。
圖8 貼片位置主應(yīng)力方向
表2 不同載荷下貼片位置的應(yīng)變計(jì)算結(jié)果
將發(fā)動(dòng)機(jī)推力銷(xiāo)安裝固定后,進(jìn)行航向推力加載試驗(yàn)。先進(jìn)行三次預(yù)加載,之后分10級(jí)正向加載3個(gè)循環(huán),最大加載值為12 t,載荷分級(jí)見(jiàn)表3。期間全程記錄推力銷(xiāo)應(yīng)變數(shù)據(jù)和推力數(shù)據(jù)。
表3 推力校準(zhǔn)試驗(yàn)載荷分級(jí)
根據(jù)記錄的推力和電橋輸出應(yīng)變數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)線(xiàn)性回歸分析,建立推力校準(zhǔn)方程,即:
安裝節(jié)航向推力(kN)=k×微應(yīng)變(μm/m)+d
(1)
推力銷(xiāo)三次航向加載到12 t的校準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。
表4 0~12t航向加載推力校準(zhǔn)數(shù)據(jù)
將三次加載的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)和方程,如圖9所示。
圖中顯示的微應(yīng)變隨航向載荷的變化曲線(xiàn),根據(jù)擬合曲線(xiàn)得到的推力校準(zhǔn)方程為:
F= 0.885×106ε- 2.484
(2)
圖9 航向加載推力擬合曲線(xiàn)和方程
為了判定試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及擬合曲線(xiàn)的好壞,需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,從線(xiàn)性度、重復(fù)度和誤差分析等角度來(lái)進(jìn)行分析。
(1) 線(xiàn)性相關(guān)度
理想的推力測(cè)量結(jié)果為線(xiàn)性,但實(shí)際的測(cè)量結(jié)果只能是近線(xiàn)性,因此用線(xiàn)性相關(guān)度來(lái)度量測(cè)量結(jié)果的線(xiàn)性特性。實(shí)際測(cè)量結(jié)果與擬合曲線(xiàn)的偏離程度稱(chēng)為線(xiàn)性相關(guān)度,該處用判定系數(shù)來(lái)表示。
判定系數(shù)為線(xiàn)性回歸中,回歸平方和與總離差平方和的比值,數(shù)值等于相關(guān)系數(shù)的平方。判定系數(shù)是對(duì)估計(jì)的回歸方程擬合優(yōu)度的度量。計(jì)算公式如下:
(3)
(4)
(5)
(6)
三次測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算后的判定系數(shù)如表5所列。
表5 判定系數(shù)
三次測(cè)量數(shù)據(jù)的判定系數(shù)均非常接近1,說(shuō)明測(cè)量結(jié)果與擬合曲線(xiàn)的相關(guān)一致度好,該測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量結(jié)果具有較好的線(xiàn)性度。
(2) 重復(fù)性
重復(fù)性是指在相同測(cè)試條件下,對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行連續(xù)多次測(cè)量所得結(jié)果之間的一致性??刹捎孟鄬?duì)標(biāo)準(zhǔn)差對(duì)測(cè)量重復(fù)性進(jìn)行評(píng)估,當(dāng)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差較小時(shí),重復(fù)性較好。
原文摘自習(xí)主席訪(fǎng)美時(shí)的歡迎致辭。由于政治場(chǎng)合的正式性,在翻譯過(guò)程中也應(yīng)注意使用禮貌用語(yǔ),委婉語(yǔ)等,使譯文的語(yǔ)氣更加的符合政治場(chǎng)合。在上述譯文中,“非常高興”并沒(méi)有翻譯出來(lái),從而使譯文傳達(dá)的意思及情感與原文出現(xiàn)偏差。因此應(yīng)該在句首加上“be delighted to”表達(dá)開(kāi)心、高興之意。正確譯文為Wearedelighted towelcomeyou and madam Peng.
(7)
(8)
由于三次載荷標(biāo)定試驗(yàn)時(shí),載荷的施加通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)施加,每次所加載的載荷存在一定的差異,因此該處評(píng)估實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性時(shí),采用三次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn)的斜率和截距來(lái)進(jìn)行評(píng)估。三次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn)如下:
第1次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn):
y=1.1274x+2.812 4
(9)
第2次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn):
(10)
第3次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn):
y=1.1321x+2.759
(11)
計(jì)算的斜率的標(biāo)準(zhǔn)差為0.002 364,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差0.209%;截距的標(biāo)準(zhǔn)差:0.047 622,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差為1.6965%。斜率和截距的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差均小于2%,說(shuō)明三次測(cè)量結(jié)果擬合曲線(xiàn)具有較好的重復(fù)性,進(jìn)而說(shuō)明測(cè)量結(jié)果具有較好的重復(fù)性。
(3) 誤差分析
實(shí)際推力測(cè)量時(shí),是根據(jù)測(cè)量的應(yīng)變值由推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算得到推力值,其與真實(shí)推力之間的差值即為誤差。將通過(guò)應(yīng)變按擬合曲線(xiàn)算出的推力值和實(shí)際施加的推力之間的差值作為絕對(duì)誤差,見(jiàn)公式(12);將通過(guò)應(yīng)變按擬合曲線(xiàn)算出的推力值和實(shí)際施加的推力之間的差值與實(shí)際施加的推力的比值作為相對(duì)誤差,見(jiàn)公式(13)。
絕對(duì)誤差:ΔF=F(ε)-Fi
(12)
(13)
表6 三次加載試驗(yàn)數(shù)據(jù)誤差
各試驗(yàn)點(diǎn)的絕對(duì)誤差范圍為±0.6 kN;試驗(yàn)數(shù)據(jù)的相對(duì)誤差范圍為±1%。絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差均較小,說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)具有較好的精度。
通過(guò)推力校準(zhǔn)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)以及對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值分析,得到具有良好線(xiàn)性度、高可靠度、良好精度的推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)。對(duì)推力測(cè)量的順利開(kāi)展提供了保障,并對(duì)以后推力校準(zhǔn)試驗(yàn)的設(shè)計(jì)具有重要的參考意義,結(jié)果具體表現(xiàn)在以下方面:
(1) 測(cè)量結(jié)果的線(xiàn)性度很好,測(cè)量結(jié)果與得到的推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)相關(guān)度非常高。
(2) 測(cè)量結(jié)果具有很高的重復(fù)度,測(cè)量系統(tǒng)及推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)在實(shí)際使用中具有很高的可靠性。
(3) 真實(shí)推力與推力校準(zhǔn)曲線(xiàn)計(jì)算推力之間的誤差很小,測(cè)試系統(tǒng)具有較好精度。
(4) 根據(jù)測(cè)試結(jié)果的線(xiàn)性度、重復(fù)度和誤差分析,可以看出測(cè)試系統(tǒng)具有很好的性能,得到的結(jié)果真實(shí)可靠,可以滿(mǎn)足推力測(cè)量需求。