羅輝，趙曉松（云南建投砂石料有限公司 云南 昆明 650500）

0 引言

元蔓高速公路（紅河段）起于玉溪市元江縣南昏村委會(huì)與紅河縣交界處，全長(zhǎng)約140km，止于個(gè)舊市蔓耗鎮(zhèn)，建成后，將聯(lián)通昆磨、昆河兩條口岸高速公路。整個(gè)項(xiàng)目沿紅河谷兩側(cè)分布，紅河谷地帶地形陡峭，平整土地極少，雨季漫長(zhǎng)、降雨強(qiáng)度大、水資源充足，每年6~10 月為雨季，雨量集中，約占全年降雨量的85%左右。夏季氣溫炎熱，高達(dá)40℃以上。

云南建投砂石料有限公司成立于1999 年，是云南建投集團(tuán)下屬專業(yè)從事建筑用砂、石的開采加工及銷售為一體的國(guó)有企業(yè)。負(fù)責(zé)統(tǒng)一供應(yīng)元蔓高速公路建設(shè)用砂石料，在高速公路沿線自行選址、設(shè)計(jì)安裝了8 條砂石骨料生產(chǎn)線，自2016年底陸續(xù)建成運(yùn)行至今，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效，達(dá)到預(yù)期效果。

1 系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介

元蔓高速公路建設(shè)項(xiàng)目砼用砂石料質(zhì)量要求較高（C40 以上混凝土占比較大）、用料期集中、用料點(diǎn)分散、工期短（3~4 年），云南建投砂石料有限公司在元蔓高速沿線設(shè)置了8 條砂石料生產(chǎn)線，由于各生產(chǎn)點(diǎn)生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)總量較少，因此各點(diǎn)投入預(yù)算有限。紅河谷地帶地形陡峭，平整土地極少，現(xiàn)場(chǎng)多不具備架設(shè)密閉大棚廠房的條件，生產(chǎn)線多采用露天布置，塵源點(diǎn)密閉防護(hù)。

總結(jié)多年行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證、不斷完善改進(jìn)設(shè)計(jì)出一套適用于紅河谷地區(qū)高溫、多雨、場(chǎng)地狹窄、水源充足條件下的砂石料加工系統(tǒng)，本系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)潔、高效，成品質(zhì)量好，投資小，建設(shè)周期短。在水資源充足區(qū)域采用濕法生產(chǎn)，有效解決粉塵污染，水洗機(jī)制砂可部分替代河沙用于C50 及以上混凝土，可在雨季陰雨連綿天氣持續(xù)生產(chǎn)。

在高山缺水區(qū)域采用干法生產(chǎn)，根據(jù)成品機(jī)制砂含粉量檢測(cè)結(jié)果配備了干式制砂系統(tǒng)，抽離的石粉部分用于拌合站參合料，減少礦粉使用，部分與本地粗河沙拌制使用，效果良好。干式制砂系統(tǒng)由整形破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)、拌濕及輔助設(shè)備等組成。

由于云南建投砂石料有限公司在元蔓高速公路工程中設(shè)置的砂石料加工系統(tǒng)大多在露天狀態(tài)下使用，紅河谷地區(qū)海拔較低，夏季氣溫炎熱，高溫對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生較大的影響,設(shè)計(jì)時(shí)為電機(jī)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位等易發(fā)熱設(shè)備配備了防曬防雨遮擋，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取定期清理積灰、配置散熱風(fēng)機(jī)加強(qiáng)散熱，有效提高散熱效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2 系統(tǒng)設(shè)備配置

2.1 設(shè)備選型原則

顎破（顎式破碎機(jī)）設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、容易維護(hù)、使用成本相對(duì)較低、安裝操作便捷、破碎比較大，通過(guò)擠壓破碎，適用于對(duì)大尺寸毛石進(jìn)行粗碎。

反擊破（反擊式破碎機(jī)）相對(duì)圓錐破具有設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、維修便捷、成本低、產(chǎn)品粒形好、破碎比較大等優(yōu)點(diǎn)，但相對(duì)而言機(jī)制砂產(chǎn)量較高。反擊破適用于對(duì)容易破碎的、抗磨蝕指數(shù)較低的石灰?guī)r、白云巖類軟脆型巖石進(jìn)行中段破碎；圓錐破（圓錐式破碎機(jī)）通過(guò)擠壓原理破碎巖石，適合對(duì)花崗巖、玄武巖等硬度較高難以通過(guò)沖擊破碎的石料進(jìn)行中段破碎（二級(jí)破碎）。

立軸破具有石料整形、制砂功能，主要用于生產(chǎn)精品砂石料，如果二級(jí)破碎生產(chǎn)的骨料粒形無(wú)法達(dá)到指標(biāo)，則需要經(jīng)過(guò)立軸破整形，適合作為細(xì)碎設(shè)備。

選擇破碎設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮毛石的種類、性能指標(biāo)，不同區(qū)域同類巖石其組成成分、抗壓強(qiáng)度、抗磨指數(shù)等均可能有較大差異，含泥量及泥土篩除難易等均不同，應(yīng)綜合對(duì)比選擇合適的破碎設(shè)備。石灰?guī)r、白云巖屬于軟脆型巖石，采用沖擊破碎方式較為容易，破碎成本較低。通過(guò)粗破控制骨料尺寸后，中段破碎（二級(jí)破碎）適合采用反擊破、錘破；對(duì)于硬度較高、韌性較強(qiáng)的石料，如玄武巖、花崗巖、輝綠巖、卵石等，采用沖擊式破碎設(shè)備難以破碎，破碎過(guò)程對(duì)設(shè)備的磨損較大。圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎顎式破碎機(jī)是通過(guò)擠壓巖石進(jìn)行破碎，適合對(duì)粗碎后的玄武巖、花崗巖、輝綠巖、卵石等進(jìn)行中斷破碎（二次破碎）。

2.2 系統(tǒng)設(shè)備配置

云南建投砂石料有限公司在元蔓高速公路沿線設(shè)置的砂石料生產(chǎn)點(diǎn)原料均為石灰?guī)r，屬于軟脆類巖石，容易破碎；隨著元蔓高速項(xiàng)目周邊河沙資源緊缺、成本高漲，迫切需要優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂替代河沙用于拌制高標(biāo)號(hào)混凝土，云南建投砂石料有限公司在設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝時(shí)，采用了三級(jí)破碎工藝（毛石粗碎后經(jīng)過(guò)中碎，最后經(jīng)立軸破整形），粗碎設(shè)備：顎破、中碎設(shè)備：反擊破，細(xì)碎設(shè)備：立式?jīng)_擊破碎機(jī)。在具備濕法生產(chǎn)的料點(diǎn)配置高壓沖洗設(shè)備、立軸破、洗砂機(jī)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水洗砂；在采用干法生產(chǎn)的料點(diǎn)，立軸破生產(chǎn)的機(jī)制砂經(jīng)選粉機(jī)去除多余顆粒、改善級(jí)配，拌濕機(jī)保證出料不分層、斷檔。

C40 以下常規(guī)混凝土使用的機(jī)制砂，石粉含量應(yīng)控制在10%~16%以內(nèi)為佳，C50 及以上高等級(jí)混凝土石粉含量應(yīng)控制在10%左右；未經(jīng)立軸破、選粉機(jī)精加工的機(jī)制砂大多存在石粉含量超標(biāo)，顆粒級(jí)配不合理，兩極偏多中間偏少的情況（級(jí)配斷檔）。機(jī)制砂顆粒級(jí)配不合理可通過(guò)將機(jī)制砂分為不同規(guī)格，如分3mm 以下，3~5mm 兩種規(guī)格，按一定比例搭配使用解決。對(duì)于石粉含量偏少的機(jī)制砂，可通過(guò)打砂機(jī)等方式補(bǔ)充石粉含量；當(dāng)石粉含量超標(biāo)時(shí)，干法生產(chǎn)利用選粉機(jī)脫去多余的石粉，濕法生產(chǎn)通過(guò)洗砂機(jī)去除多余石粉，使其達(dá)到質(zhì)量要求。

元蔓高速公路砂石料用量巨大，工期短，用料期集中，云南建投砂石料有限公司設(shè)置的砂石料臨時(shí)取料點(diǎn)均按照年產(chǎn)100 萬(wàn)t，單班日產(chǎn)3 500~4 000t/d 設(shè)計(jì)，配置生產(chǎn)設(shè)備。

粗碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)（型號(hào)為1012 或9012），毛料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)（棒條給料機(jī)）初篩，毛石進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗碎，振動(dòng)給料機(jī)篩下物經(jīng)土篩去除廢土后，回收的細(xì)碎毛石和顎破破碎后的物料一下起進(jìn)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)。

中碎設(shè)備：中轉(zhuǎn)料倉(cāng)下設(shè)置廊道，物料通過(guò)慣性振動(dòng)給料機(jī)后進(jìn)入中碎反擊破，經(jīng)反擊破破碎后進(jìn)入振動(dòng)篩篩分，需要生產(chǎn)精品砂石料時(shí)，篩上物（超粒徑回頭料）進(jìn)入立軸破精加工，通過(guò)計(jì)算，反擊破排放口設(shè)置為35~45mm 時(shí)，破碎后粒徑大于30mm 的回頭料約占15%~22%，符合粒徑要求的約占80%左右，選用2 臺(tái)PF1515 反擊破，工程前期不需要啟用立軸破時(shí)，篩上物（超粒徑回頭料）通過(guò)皮帶回到中轉(zhuǎn)料倉(cāng)。

整形單元:在現(xiàn)場(chǎng)具備條件的情況下，多在立軸破之前設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)，篩上物（超粒徑回頭料）、富余瓜子石儲(chǔ)存在中轉(zhuǎn)料倉(cāng)后再進(jìn)入立軸破進(jìn)行整形深加工。采用干法生產(chǎn)的料點(diǎn)，應(yīng)設(shè)法保證原料干燥，中轉(zhuǎn)料倉(cāng)設(shè)置防雨棚、濾水孔等措施能在下雨時(shí)有效保證進(jìn)入立軸破的原料干燥。

篩分單元:在毛石含泥量較大時(shí)，應(yīng)調(diào)大棒條給料機(jī)棒條間距，提高篩分效率，保證進(jìn)入鄂破的毛料含泥量達(dá)標(biāo)。棒條給料機(jī)篩下物料經(jīng)土篩篩選回收可使用細(xì)毛石。粗碎后的物料經(jīng)反擊破二次破碎后通過(guò)皮帶送至振動(dòng)篩（選用2 臺(tái)4YKR2460H 圓振動(dòng)篩）進(jìn)行篩分，元蔓高速公路項(xiàng)目混凝土用砂石料加工系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)使用的方孔篩篩網(wǎng)孔徑為25mm、20mm、10mm、5mm（根據(jù)工程需要靈活調(diào)整篩孔尺寸），振動(dòng)篩回頭料經(jīng)過(guò)立軸沖擊式破碎機(jī)精加工后，混合料通過(guò)篩分（選用1 臺(tái)4YKR2460H 圓振動(dòng)篩）后送至精品料堆。

3 系統(tǒng)工藝流程

毛料倉(cāng)（卸料倉(cāng)）→棒條式振動(dòng)給料機(jī)（篩除泥土廢料）→顎式破碎機(jī)（毛石粗碎）→中轉(zhuǎn)料倉(cāng)→反擊式破碎機(jī)（二級(jí)破碎）→振動(dòng)篩A（篩分）→成品料堆。

振動(dòng)篩A（超粒徑回頭料、富余瓜子石）→中轉(zhuǎn)料倉(cāng)（具備條件下設(shè)置）→立軸破（整形機(jī)）→振動(dòng)篩B（篩分）→精品料堆。

經(jīng)振動(dòng)篩A 篩分的回頭料應(yīng)設(shè)置兩種回料方式：a、若對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)特殊要求時(shí)，可根據(jù)市場(chǎng)情況決定，將回頭料送至反擊破生產(chǎn)普通成品料，生產(chǎn)成本較低；b、若須生產(chǎn)高質(zhì)量精品料，則將回頭料送至立軸破整形（見圖1）。

圖1 工藝流程圖

4 系統(tǒng)工藝特點(diǎn)

4.1 可切換二級(jí) 三級(jí)破碎

系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)為滿足不同時(shí)間段成品砂石料質(zhì)量要求不同，系統(tǒng)設(shè)計(jì)有粗碎、中碎、細(xì)碎三級(jí)破碎工藝，可根據(jù)實(shí)際使用需求使用兩級(jí)破碎或三級(jí)破碎，有效降低加工成本。

工程前期，多為低標(biāo)號(hào)混凝土，此時(shí)對(duì)砂石料成品質(zhì)量要求相對(duì)較低，經(jīng)二級(jí)破碎后的砂石成品料即可滿足質(zhì)量要求，此階段可停用立軸破，將回頭料送至反擊破加工普通成品料，加工成本較低；工程中后期，開始部分使用高標(biāo)號(hào)混凝土，需加工高質(zhì)量精品砂石成品料，將回頭料送至立軸破整形，為保證良好的整形效果，通常要保證進(jìn)入立軸破的物料足夠干燥，物料潮濕會(huì)導(dǎo)致石粉粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)，須經(jīng)常清理，否則影響立軸破整形效果，立軸破破碎時(shí)石粉產(chǎn)量較高，物料潮濕會(huì)導(dǎo)致石粉附著在粗骨料表面，則須在振動(dòng)篩上加水沖洗。

4.2 可切換干法 濕法生產(chǎn)

由于項(xiàng)目所處區(qū)域雨季漫長(zhǎng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮結(jié)合干法、濕法生產(chǎn)特點(diǎn)，在干、雨季節(jié)均能加工出高品質(zhì)砂石成品料。

給料機(jī)下廢料輸送皮帶、廢水排污溜槽，振動(dòng)篩下機(jī)制砂輸送皮帶、洗砂機(jī)進(jìn)口溜槽均設(shè)計(jì)為可活動(dòng)式，方便拆卸安裝，能靈活切換干法、濕法生產(chǎn)。

雨季原料濕潤(rùn)，礦山打孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大炮孔間接、合理調(diào)整裝藥量，提高爆破后塊狀毛石占比，方便裝運(yùn)毛料階段減少含泥量；棒條給料機(jī)選型時(shí)應(yīng)選擇篩條行程較長(zhǎng)，篩條間距可調(diào)的給料機(jī)，雨季毛石夾帶泥土難以干式篩除，適當(dāng)調(diào)寬棒條間距，提高泥土篩除效率，若泥土粘附過(guò)多，需在棒條給料機(jī)上加裝高壓水沖洗毛石，給料機(jī)下設(shè)置排污通道，污水通過(guò)高頻細(xì)篩進(jìn)行固液分離，在經(jīng)過(guò)多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀，提高廢水循環(huán)利用率。經(jīng)過(guò)沖洗的毛石含水率較高，在篩分階段碎石容易粘黏石粉，濕潤(rùn)的機(jī)制砂容易堵塞篩孔，因此在振動(dòng)篩上加裝多排高壓水沖洗，保證碎石顆粒干凈，機(jī)制砂經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽引入洗砂機(jī)去除多余含粉、含泥，通過(guò)改變洗砂機(jī)用水量、調(diào)整篩孔尺寸可控制水洗后機(jī)制砂的含泥量、含粉量和細(xì)度模數(shù)。

干燥少雨天氣，毛料干燥，通過(guò)棒條給料機(jī)能正常篩除泥土廢料，則給料機(jī)、振動(dòng)篩上不需使用高壓水沖洗，若機(jī)制砂含粉超標(biāo)，在具備水洗條件下，通過(guò)洗砂機(jī)調(diào)節(jié)含粉量和細(xì)度模數(shù)；在不具備水洗條件的料點(diǎn)，干法生產(chǎn)的機(jī)制砂若含粉量超標(biāo)較嚴(yán)重，則配備選粉機(jī)調(diào)節(jié)含粉量、拌濕機(jī)拌合防止離析，抽取的多余石粉采用自建密閉粉庫(kù)儲(chǔ)存。干法生產(chǎn)的料點(diǎn)采用噴霧除塵、塵源點(diǎn)加裝密封罩、輸送帶下料口加溜管等措施使粉塵沉積，降低對(duì)環(huán)境的影響。

4.3 配置中轉(zhuǎn)料倉(cāng)

中轉(zhuǎn)料倉(cāng)通過(guò)儲(chǔ)存粗碎后的原料可均衡骨料加工線整體的系統(tǒng)能力，粗破工段檢修時(shí)，下游的骨料加工工段不會(huì)因此停產(chǎn)，可減少停工損失，中轉(zhuǎn)料倉(cāng)頂部設(shè)置防雨棚，底部預(yù)留排水孔，可有效降低進(jìn)入二級(jí)破碎階段原料的含水率，特別是采用干法加工時(shí)，能有限降低成品含粉量，減少石粉粘結(jié)堵塞篩網(wǎng)、溜槽、溜管。中轉(zhuǎn)料倉(cāng)盡量借助地勢(shì)，提高有效儲(chǔ)量。

5 常見缺陷及改進(jìn)措施

5.1 下料斗漏料和積料嚴(yán)重

干式制砂系統(tǒng)在安裝完成空機(jī)試車時(shí)一切均正常，但在帶負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，立刻暴露出許多匹配上的小問(wèn)題，最主要的原因是制砂系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)時(shí)，為了節(jié)約時(shí)間、投資及設(shè)計(jì)費(fèi)用，一些進(jìn)出下料斗等非標(biāo)件并沒(méi)有繪制圖紙，并未明確下料斗大小和角度，安裝單位由于經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致出入料斗等易積料和漏料、漏粉比較嚴(yán)重，最后又耽誤約一周的時(shí)間對(duì)漏料嚴(yán)重的下料斗、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽、密閉蓋進(jìn)行密封加固，通過(guò)調(diào)整出入料斗角度、進(jìn)行技術(shù)改造后徹底解決了漏料積料等問(wèn)題。

5.2 儲(chǔ)料倉(cāng)容易滿倉(cāng)

上游石料加工生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)時(shí)選用1 臺(tái)顎式破碎機(jī)（PE9012/1012），經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)粗碎后的原料通過(guò)皮帶輸送至反擊式破碎機(jī)（選用兩臺(tái)PF1515 反擊破）進(jìn)行二次破碎，在經(jīng)過(guò)篩分后大于26 mm（根據(jù)用料單位規(guī)格要求調(diào)整）的物料和5~10mm 的物料進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)作為制砂原料，但儲(chǔ)料倉(cāng)很容易滿起來(lái)，造成前端破碎系統(tǒng)喂料經(jīng)常堵塞，同時(shí)需要經(jīng)常停止喂料等待中間儲(chǔ)料倉(cāng)的石料消耗一部分后再喂料。后經(jīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中各主要設(shè)備性能進(jìn)行多次觀察、分析計(jì)算和總結(jié)后，找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象有以下兩方面的原因：

（1） 對(duì)制砂系統(tǒng)操作員培訓(xùn)不夠，對(duì)各破碎環(huán)節(jié)的砂石喂料量、出料產(chǎn)量應(yīng)保持平衡掌握不到位；

（2） 上游破碎系統(tǒng)粗細(xì)破排料口調(diào)節(jié)不是很匹配，導(dǎo)致篩分后25mm 以上石料多，影響立軸沖擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

針對(duì)以下問(wèn)題采取下列措施：

（1）對(duì)本制砂系統(tǒng)操作員進(jìn)行多次操作培訓(xùn)，讓其掌握各破碎環(huán)節(jié)設(shè)備工藝和運(yùn)行原理，在操作過(guò)程中保持均勻喂料和出料的道理；

（2） 把粗、細(xì)碎破碎系統(tǒng)的排放口大小整體適當(dāng)調(diào)小，達(dá)到系統(tǒng)相互匹配；

（3） 在儲(chǔ)料倉(cāng)前段加裝一臺(tái)PEX300 細(xì)顎破控制最大石料粒徑在40mm 范圍內(nèi)。

經(jīng)過(guò)上述調(diào)整后，基本解決了上述問(wèn)題。

5.3 公分石及瓜子上裹粉較多

在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)廠品質(zhì)量不穩(wěn)定，主要表現(xiàn)在粗集料表面裹粉較多，不能滿足混凝土中砂石骨料的質(zhì)量要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察查找原因，發(fā)現(xiàn)與制砂破碎設(shè)備VSI1145 立軸沖擊式破碎機(jī)相配套的4YK2460 圓振動(dòng)篩篩分能力未充分利用，造成成品石料中表面裹粉較多應(yīng)該有下列幾種情況：料潮原因；進(jìn)振動(dòng)篩落料點(diǎn)偏離曬面中心位置，太靠邊；振動(dòng)篩震動(dòng)過(guò)?。徽駝?dòng)篩篩面物料通過(guò)太快，物料震動(dòng)篩分時(shí)分布不均勻，物料往篩面一側(cè)流動(dòng)。

針對(duì)上述問(wèn)題我們采取的措施是：在振動(dòng)篩上給激振器增加配重提高震動(dòng)；改造振動(dòng)篩進(jìn)料斗位置，把振動(dòng)篩落料點(diǎn)位置向振動(dòng)篩篩面的中心處移動(dòng)，使之落料靠中；

經(jīng)過(guò)改造調(diào)整后，不僅提高了振篩的振動(dòng)能力，還降低了物料層的厚度，降低了振動(dòng)篩物料的流速，延長(zhǎng)篩分時(shí)間，通過(guò)這些辦法解決了公分石、瓜子上表面裹粉較多的問(wèn)題。

5.4 雨季生產(chǎn)時(shí)遇到的問(wèn)題

該項(xiàng)目部分砂石料生產(chǎn)線位于高山缺水區(qū)域，生產(chǎn)線采用的是干法生產(chǎn)，在天氣晴朗、物料干燥時(shí)選粉機(jī)能有效調(diào)控機(jī)制砂石粉含量；下雨天物料潮濕振動(dòng)篩篩孔易經(jīng)常堵塞、造成篩分不干凈、產(chǎn)品質(zhì)量下降、引起客戶抱怨投訴、下料斗漏料亦非常嚴(yán)重、機(jī)制砂含水率高砂石分離機(jī)分選不力、除塵器除塵功能明顯下降等，造成生產(chǎn)被動(dòng)。

查找原因和對(duì)物料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，問(wèn)題出在物料的含水率過(guò)大，大家一致建議做好物料防水、濾水工作。在石料加工區(qū)疏通排水系統(tǒng)，并對(duì)物料加蓋防護(hù)雨棚后，上述問(wèn)題得到明顯改善。

5.5 防止離析和混料的措施

生產(chǎn)過(guò)程中骨料要經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，極易引起骨料的離析分層、混料，造成級(jí)配變差、粗細(xì)分離等問(wèn)題的出現(xiàn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)法減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)，拋料點(diǎn)采用溜筒、溜槽減小沖擊、降低物料落差，膠帶輸送機(jī)的物料進(jìn)入振動(dòng)篩時(shí)落差較大，在振動(dòng)篩篩板的受沖擊位置鑲嵌廢舊膠帶減小沖擊；同時(shí)對(duì)防塵降噪也有好處。

5.6 改善粒形降低針片狀含量

為了提高成品砂石料質(zhì)量，改善粗集料粒形，除配置立軸破整形外，二破（反擊破）、三破（立式?jīng)_擊破）均采用調(diào)速電機(jī)，根據(jù)各點(diǎn)石料特性，匹配合理轉(zhuǎn)速，能有效降低針片狀顆粒含量，振動(dòng)篩全部使用方孔篩；在部分料點(diǎn)，原料材質(zhì)分層嚴(yán)重，破碎后針片狀含量過(guò)高，除調(diào)節(jié)破碎設(shè)備轉(zhuǎn)速外，振動(dòng)篩使用圓孔篩，有效降低了成品料針片狀含量。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)云南建投砂石料有限公司在元蔓高速公路建設(shè)項(xiàng)目中設(shè)置的多條砂石料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行維護(hù)等進(jìn)行了簡(jiǎn)要闡述，本人在進(jìn)行系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮了高速公路建設(shè)項(xiàng)目砼用砂石料品質(zhì)要求較高、用料期集中、工期短，用料點(diǎn)分散、各生產(chǎn)點(diǎn)投入預(yù)算有限、項(xiàng)目區(qū)域雨季漫長(zhǎng)、夏季氣溫炎熱，場(chǎng)地有限等條件，結(jié)合自身多年行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證、不斷改進(jìn)完善設(shè)計(jì)出該砂石料加工系統(tǒng)，本系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)潔、高效，成品質(zhì)量好，投資小，建設(shè)周期短。