許潔

[摘? ? ? ? ? ?要]? 以企業(yè)真實產(chǎn)品為載體，整個教學(xué)過程是按照學(xué)生的實際情況來設(shè)計，充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用和學(xué)生的主體作用，有效引導(dǎo)學(xué)生對操作過程深入反思，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。

[關(guān)? ? 鍵? ?詞]? 貼近學(xué)生;貼近職業(yè);職業(yè)素養(yǎng)

[中圖分類號]? G712? ? ? ? ? ? ? ? ?[文獻標(biāo)志碼]? A? ? ? ? ? ? ? [文章編號]? 2096-0603（2020）34-0016-02

一、實施背景

銷軸的加工是“普通車床加工”案例集中的案例一，也是跟單產(chǎn)品中的一個零件。

普通車加工是通過模擬實際工作環(huán)境以企業(yè)真實產(chǎn)品作為實訓(xùn)案例，教學(xué)過程按照企業(yè)質(zhì)量要求和學(xué)生的實際情況來設(shè)計，使學(xué)生能夠在最短時間內(nèi)，專業(yè)技能、實踐經(jīng)驗、工作方法、團隊合作等方面得到有效提高。

相對來說中職生普遍存在基礎(chǔ)不扎實、學(xué)生不自覺、學(xué)習(xí)能力欠佳的情況，所以接到上課任務(wù)的時候，先對整個班級進行深入了解，初步了解到整班學(xué)生主要有以下特點。

1.學(xué)生對既動手又動腦的實訓(xùn)課非常感興趣，所以很熱衷于普通車加工的學(xué)習(xí)，上課無缺席現(xiàn)象。

2.數(shù)學(xué)基礎(chǔ)較差。班級中大多數(shù)學(xué)生的數(shù)學(xué)功底、計算能力都較差，學(xué)習(xí)風(fēng)格屬于直觀型，形象思維相對較好。

3.有一點普通車床加工操作基礎(chǔ)。每位學(xué)生能獨立完成工件和車刀的裝夾等操作技能。

4.不善于歸納、總結(jié)將知識、技能內(nèi)化，需要老師的引導(dǎo)、同學(xué)間互相交流來內(nèi)化知識與技能。

5.他們的思想活躍，敢說敢干，善于和同學(xué)、老師溝通，在知識與技能方面，他們最善于接受的方法是在“循序漸進，多重復(fù)”中推進知識和技能的掌握。

我想作為教師，應(yīng)該充分了解自己的學(xué)生，尊重他們的人格，發(fā)揮他們的優(yōu)點，取長補短，引導(dǎo)他們樹立正確的學(xué)習(xí)動機，端正學(xué)習(xí)目的，爭取在中職學(xué)校學(xué)習(xí)階段把專業(yè)技能知識學(xué)好、學(xué)扎實，為今后的職業(yè)生涯與終身學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。

針對這些情況，我采用了以下方法進行教學(xué)。

（1）按照工作過程系統(tǒng)化的理念編寫教案、準(zhǔn)備教學(xué)所用資源，盡可能服務(wù)于學(xué)生的學(xué)和教師的教。

嘗試按照工作過程系統(tǒng)化的理念，梳理校企合作的資料和經(jīng)驗，選擇合適的產(chǎn)品形成項目，按照產(chǎn)品加工流程重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，校企合作開發(fā)跟單教學(xué)模式實驗教材。這樣在真實的工作情境下，有利于學(xué)生技能的生成和知識的建構(gòu)。

（2）選用真實的產(chǎn)品作為教學(xué)載體，按照產(chǎn)品的加工過程設(shè)計學(xué)生的學(xué)習(xí)過程。

在這次課中，以學(xué)校實訓(xùn)中心接下的訂單——上海亨遠船舶設(shè)備公司的銷軸，作為任務(wù)來引領(lǐng)本課堂教學(xué)，以真實產(chǎn)品加工過程來設(shè)計學(xué)生的學(xué)習(xí)過程。

把從產(chǎn)品中分解出來的典型知識與技能和上海市教委制定的教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、上海市勞動局職業(yè)技能鑒定——普通車加工的要求進行整合，作為學(xué)生在任務(wù)實施過程中所要掌握的知識和技能，將理實一體與任務(wù)驅(qū)動有機地結(jié)合在一起，便于學(xué)生理解與吸收知識，既有利于學(xué)生訓(xùn)練操作技能，也有利于學(xué)生自我建構(gòu)知識和能力的形成。

整個教學(xué)過程以零件加工的工作任務(wù)為引領(lǐng)，通過回顧導(dǎo)入—明確任務(wù)—分析任務(wù)—實施任務(wù)—評價任務(wù)—總結(jié)任務(wù)—布置作業(yè)七個環(huán)節(jié)來構(gòu)建課堂的框架結(jié)構(gòu)。學(xué)生在課堂上，通過工作情境下的角色體驗，學(xué)習(xí)有目標(biāo)、有動力。

（3）采用多元評價方式，既注重結(jié)果性評價，又注重過程性評價和學(xué)生自我評價（學(xué)生的態(tài)度、心理和行為的評價）。

本次課采用“任務(wù)單”來引導(dǎo)學(xué)生關(guān)注自己的工作習(xí)慣、工作態(tài)度和工作紀(jì)律，提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

二、實施目標(biāo)

（一）教學(xué)目標(biāo)的確定依據(jù)

考慮學(xué)生的認知水平、技能水平，結(jié)合三維教學(xué)目標(biāo)的要求，將教學(xué)目標(biāo)制定為：

1.知識與技能

（1）能正確掌握車削外圓尺寸精度的控制方法。

（2）能運用刻度控制法、刻線痕法和游標(biāo)卡尺來保證長度尺寸精度。

（3）能利用游標(biāo)卡尺的測深桿來測量檢驗長度尺寸精度。

2.過程與方法

（1）通過“做中學(xué)、學(xué)中做”來理解外圓尺寸精度和長度尺寸精度的知識技能。

（2）通過學(xué)生的做、學(xué)來理解知識與技能的作用，并能掌握控制外圓尺寸精度和長度尺寸精度的方法。

（3）情感態(tài)度與價值觀

通過銷軸加工的整個學(xué)習(xí)過程，學(xué)生明白嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度和團結(jié)合作的精神很重要，進一步養(yǎng)成規(guī)范的操作習(xí)慣和精益求精的工作作風(fēng)。

（二）重點、難點

1.控制外圓尺寸精度

學(xué)生已基本掌握車削外圓的基本技能，在此基礎(chǔ)上提高精度，進一步鞏固控制車削外圓精度的方法。

2.控制長度尺寸精度

運用已學(xué)過的知識——刻度控制法的基礎(chǔ)上增加新知識——刻線痕法，再用帶有測深桿的游標(biāo)卡尺配合使用，來控制長度尺寸精度。

三、實施過程

上課的場所為實訓(xùn)中心普通車床加工區(qū)域和配有交互式智能電子平板的一體化教室，為基于實戰(zhàn)狀態(tài)下的理實一體教學(xué)實訓(xùn)奠定條件。

（一）任務(wù)引領(lǐng)教學(xué)法

本節(jié)課中，利用案例一“銷軸的加工”來引領(lǐng)整個課堂教學(xué)。教學(xué)過程和方法的設(shè)計上：（1）通過回顧導(dǎo)入、明確任務(wù)、分析任務(wù)、實施任務(wù)、評價任務(wù)、總結(jié)任務(wù)、布置作業(yè)等流程來構(gòu)建課堂的框架結(jié)構(gòu)，達到學(xué)生理解理論知識、掌握操作要領(lǐng)。（2）通過小組合作交流學(xué)習(xí)，教師巡回指導(dǎo)、檢查，幫助學(xué)生解決疑問，真正實現(xiàn)了“學(xué)生做中學(xué)、教師做中教”的教學(xué)理念，結(jié)合多元化評價方式，突破本節(jié)課的教學(xué)難點。

（二）小組學(xué)習(xí)法

普通車加工實訓(xùn)過程中，場地大、學(xué)生分散，為教師的課堂組織和管理帶來很大的困難，所以把班級分成九個小組，小組又分為組長與組員。實施任務(wù)前，九個小組根據(jù)任務(wù)各自討論、分析，得出加工過程，然后各小組組長分享加工過程，再次討論、分析，最終得出一個認為最合理的方案進行實施。在實施過程中發(fā)現(xiàn)問題，教師進行集中講解，讓學(xué)生當(dāng)場解惑，及時解決問題，更能掌握知識與技能。以小組學(xué)習(xí)作為學(xué)生間相互學(xué)習(xí)、實訓(xùn)活動的主要形式，充分明確學(xué)習(xí)主題和發(fā)揮學(xué)生的作用，進行生生互動，保證了學(xué)生學(xué)習(xí)、實訓(xùn)的質(zhì)量和效率。

（三）微視頻演示法

微視頻具有直觀印象、生動形象、易于接受、信息量大的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)了教師從前臺到后臺的轉(zhuǎn)變，更好地展示了學(xué)生的思考過程，凸顯了學(xué)生的主體地位。

由于班級人數(shù)較多，看不清教師現(xiàn)場演示過程，所以本次課采用微視頻演示，幫助學(xué)生清晰地觀察到實訓(xùn)的操作方法和規(guī)范操作方法，使學(xué)生更能理解刻度控制法、刻線痕法和量具在普通車加工中的作用，更好地掌握尺寸精度的控制，提高教學(xué)效率。

（四）實際操作訓(xùn)練法

這是學(xué)生技能生成和訓(xùn)練的最常用、最有效的方法。實際操作訓(xùn)練法要求每位學(xué)生獨立思考、獨立操作，通過普通車床的實際加工，幫助學(xué)生在加工過程中進行觀察和分析，以獲得知識和技能的方法，既有利于學(xué)生掌握知識與技能，也培養(yǎng)了學(xué)生的動手能力和科學(xué)的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度。

（五）評價總結(jié)

實訓(xùn)任務(wù)結(jié)束后，根據(jù)圖紙上的尺寸精度要求、評價表進行嚴(yán)格的技能考核，教師一一檢驗、記錄，每位學(xué)生各自完成零件加工后自檢、自評，找出不足之處，然后一起分析產(chǎn)生問題的原因，最后由組長總結(jié)自己小組掌握的程度和還需加強訓(xùn)練的地方，同時各小組反思實訓(xùn)過程中碰到問題是如何解決的或者為什么會出現(xiàn)問題，使學(xué)生在實訓(xùn)中學(xué)會獨立分析、處理問題，讓實訓(xùn)效果得到保證。

四、實施保障

（一）專業(yè)教師對課程的支撐

全體專業(yè)教師通力合作，發(fā)揮教學(xué)團隊作用，加強集體研究，共同切磋教學(xué)，對課題選定、情景導(dǎo)入、教案制定、教學(xué)方法及教學(xué)設(shè)計進行多次醞釀與討論，凸顯“做中學(xué)，做中教”的特點。

（二）借助校園信息化建設(shè)為契機

在教學(xué)中借助多媒體、視頻錄像、Flash動畫、PPT和實物教具等軟硬結(jié)合的多元化手段來實施教學(xué)，充分展示了學(xué)校豐富的教學(xué)資源，真正體現(xiàn)了理論和實踐之間的緊密聯(lián)系，即理論指導(dǎo)實踐，實踐驗證理論。

五、特色與成果

（一）有針對性學(xué)習(xí)，事半功倍

本節(jié)課選用實訓(xùn)中心跟單產(chǎn)品為載體，在整節(jié)課的設(shè)計中，還融入工作過程系統(tǒng)化的教學(xué)特點，通過學(xué)生明確任務(wù)—分析任務(wù)—實施任務(wù)—評價展示等一系列教學(xué)過程。

本節(jié)課任務(wù)驅(qū)動與執(zhí)行都非常明確，九組學(xué)生共完成了八組，并在作品評價方面，學(xué)生積極指出自己在操作中的優(yōu)缺點，教學(xué)中借助多媒體、視頻錄像、Flash動畫、PPT和實物教具等，收到了很好的效果。

（二）縮短學(xué)校與企業(yè)的距離

普通車床加工注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，在嚴(yán)格保證尺寸精度外，還要保證形位公差等要求。特別強調(diào)實訓(xùn)零件是真實產(chǎn)品，讓學(xué)生在實訓(xùn)中時刻警示，“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”，技能訓(xùn)練過程就是生產(chǎn)產(chǎn)品的過程，這樣學(xué)生的自我成就感也會提升，同時養(yǎng)成遵守操作規(guī)程和安全文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣，最重要的是為畢業(yè)后能盡快適應(yīng)并參與本行業(yè)職業(yè)崗位實際工作打下堅實的基礎(chǔ)，實現(xiàn)零距離上崗。

六、體會與思考

（一）微視頻的應(yīng)用兼顧每一位學(xué)生，直觀形象地表達出零件車削加工的過程

如當(dāng)教師在示范操作中由于場地、學(xué)生人數(shù)、設(shè)備少等條件，學(xué)生看不到許多細節(jié)的地方，很難理解即將操作的內(nèi)容，通過微課觀看則更形象，一來展示了車削的加工步驟，二來將步驟分解一步一步地在學(xué)生眼前展示出來，給學(xué)生以視覺刺激，吸引學(xué)生的注意力，使教學(xué)內(nèi)容更直觀、形象，這樣既方便了教學(xué)，也使學(xué)生更容易接受，讓學(xué)生充分了解整個加工過程，能夠極大地調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，同時也保證了實訓(xùn)課課程效果的事半功倍。

（二）教學(xué)評價的更新，從單一評價更換成多元化評價

實施任務(wù)前，每位學(xué)生都有一份評價表，要求完成任務(wù)后進行自檢、互檢，教師核對、檢查，這樣激發(fā)學(xué)生集中思想投入學(xué)習(xí)，同樣每位學(xué)生都有任務(wù)，既要分工，又要密切合作，培養(yǎng)了學(xué)生的團隊精神。評價是以實施任務(wù)過程為主，不僅關(guān)注學(xué)生技能的掌握，更關(guān)注學(xué)生綜合能力的提高，真正達到在“做中學(xué)，學(xué)中做”的效果。

評價要求：

（1）評價采用學(xué)生自檢、同學(xué)互檢、教師核檢的方法進行。

（2）教師檢查不能僅局限于尺寸方面，還要注重能力檢查。

（3）評價要全面、客觀，明確優(yōu)勢，指出不足，使學(xué)生在公正的評價中得到收獲和反饋。

以上所述，是本人所在單位“跟單”教學(xué)模式中“普通車加工”研究課，在整個教學(xué)過程中，充分關(guān)注了學(xué)生過程性評價和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成，也有效地實現(xiàn)了理實一體化教學(xué)，讓教學(xué)貼近學(xué)生、貼近職業(yè)，最終目的是達到學(xué)生滿意就業(yè)、企業(yè)滿意用人。

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編輯 馮永霞