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        超低濃度瓦斯蓄熱氧化及余熱利用系統(tǒng)的研究與應(yīng)用

        2020-03-22 01:07:32安小康
        工程技術(shù)與管理 2020年14期
        關(guān)鍵詞:低濃度甲烷瓦斯

        安小康

        1 引言

        中國(guó)是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),煤炭開(kāi)采過(guò)程中,往往同時(shí)伴生大量瓦斯氣體,其是一種在煤炭地質(zhì)演變過(guò)程中形成的以甲烷為主要可燃成分的易燃易爆氣體。瓦斯中含大量甲烷,其是一種重要的溫室氣體來(lái)源。目前,中國(guó)在瓦斯含量4%~30%的低濃度瓦斯綜合利用方面已處于世界前列。煤礦每年大量抽排的4%以下超低濃度瓦斯因濃度和流量波動(dòng)大,氣源條件不穩(wěn)定,長(zhǎng)期以來(lái)利用效率很低,造成能源的浪費(fèi)和大量溫室氣體的排放。

        2 超低濃度瓦斯利用研究的必要性

        2.1 符合國(guó)家科技創(chuàng)新政策

        之前低濃度瓦斯氧化技術(shù)應(yīng)用較多的是氧化床內(nèi)置換熱器熱交換取熱利用型,瓦斯氧化裝置設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)最初定位于低濃度瓦斯的氧化銷毀及取熱利用。因4%以下瓦斯?jié)舛容^低,可供利用的熱量有限,只能取出部分熱量制取熱水。但是經(jīng)過(guò)近十多年的應(yīng)用及總結(jié),其也存在以下問(wèn)題:換熱管束出現(xiàn)漏水等問(wèn)題后,檢修困難,發(fā)現(xiàn)不及時(shí),存在鍋爐爆炸的風(fēng)險(xiǎn);綜合換熱效率低;熱利用方式不同時(shí),換熱器不同,導(dǎo)致氧化裝置本體不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化;換熱器結(jié)構(gòu)型式特殊,需定制化設(shè)計(jì)[1]。

        2.2 節(jié)能減排形勢(shì)的需要

        中國(guó)大部分煤礦為瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井。多年來(lái),中國(guó)瓦斯爆炸事故頻發(fā),給煤礦的安全生產(chǎn)帶來(lái)了極大的壓力和挑戰(zhàn)。隨著近年來(lái)安全監(jiān)管力度的不斷加強(qiáng),中國(guó)煤礦瓦斯抽采量和利用量逐年攀升。未被利用的抽采瓦斯,主要為濃度低于4%的超低濃度瓦斯。同時(shí),隨著煤礦開(kāi)采年限的增加,原有濃度高于4%的中高濃度、低濃度瓦斯,濃度也會(huì)逐年降低,使4%以下的超低濃度瓦斯量越來(lái)越多。

        中國(guó)當(dāng)前每年通過(guò)通風(fēng)瓦斯(乏風(fēng))排入大氣的純甲烷高達(dá)100~150 億Nm3,占到世界煤礦通風(fēng)瓦斯甲烷排放量的70%r5,相當(dāng)于1140 萬(wàn)t~1700 萬(wàn)t 標(biāo)準(zhǔn)煤。中國(guó)已經(jīng)成為世界上最大的瓦斯排放國(guó),通過(guò)抽采瓦斯及通風(fēng)瓦斯兩種型式,排入大氣的純瓦斯量高達(dá)200~300 億Nm3,既浪費(fèi)了寶貴的資源,又對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了破壞,加重了溫室效應(yīng)[2]。

        3 氧化裝置及系統(tǒng)優(yōu)化

        3.1 流向變換反應(yīng)器TFRR(氧化裝置)立式結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

        傳統(tǒng)瓦斯氧化裝置,采用水平結(jié)構(gòu)型式的氧化床,存在嚴(yán)重的熱量漂移,導(dǎo)致通過(guò)氧化裝置中下部的大量瓦斯未被完全氧化,裝置整體甲烷氧化率總體偏低。本項(xiàng)目瓦斯氧化裝置采用立式雙氧化床結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)有大空腔氧化室,較好地順應(yīng)了高溫?zé)釤煔庾匀幌蛏掀频内厔?shì),氧化床溫度場(chǎng)相對(duì)較為均勻,工作較為穩(wěn)定,降低對(duì)瓦斯?jié)舛纫?。可以將氧化溫度穩(wěn)定、均勻地控制在900~1000℃間,裝置運(yùn)行較可靠;頂部設(shè)置的大空腔氧化室,使瓦斯在高溫區(qū)停留時(shí)間大為延長(zhǎng),有助于實(shí)現(xiàn)較高的瓦斯氧化率(97%以上),進(jìn)而提高熱利用效率;頂部氧化室,便于布置燃燒器,使用燃?xì)饣蛉加腿紵飨到y(tǒng),完成快速加熱啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)間大幅降低(可縮短至5~8h 內(nèi))。

        3.2 瓦斯氧化系統(tǒng)安全技術(shù)的改進(jìn)

        濃度低于30%的抽采瓦斯應(yīng)用于地面輸送時(shí),原有被廣泛應(yīng)用的自動(dòng)噴粉抑爆裝置為被動(dòng)式滅火阻火裝置,氣水兩相流混合輸送裝置壓降較大,二者的應(yīng)用受到了較大的限制。低濃度瓦斯細(xì)水霧混合輸送系統(tǒng)綜合了被動(dòng)式水封阻火泄爆、干式波紋帶阻火器阻火、細(xì)水霧主動(dòng)式滅火阻火(稀釋、氣化吸熱)、超壓安全放散、快速切斷閥等多種技術(shù),并將多級(jí)阻火、滅火裝置串聯(lián)使用,該系統(tǒng)可以有效保障煤礦瓦斯地面輸送、瓦斯綜合利用的安全[3]。

        3.3 瓦斯氧化自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)

        臥式氧化床結(jié)構(gòu)型式,工作過(guò)程溫度監(jiān)測(cè)及控制困難,工藝技術(shù)無(wú)法達(dá)到自動(dòng)化要求。立式雙氧化床瓦斯氧化系統(tǒng)在空氣瓦斯混合器出口至氧化裝置離心風(fēng)機(jī)前的管路,設(shè)置在線瓦斯?jié)舛葯z測(cè)系統(tǒng),對(duì)摻混后甲烷濃度進(jìn)行在線檢測(cè)。在氧化裝置前端附近,通過(guò)瓦斯摻混調(diào)節(jié)系統(tǒng),結(jié)合氧化裝置前離心風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié),可保證進(jìn)入氧化裝置的氣體中甲烷濃度不超過(guò)1.0%,完成進(jìn)氣濃度摻混調(diào)節(jié),降低對(duì)礦井抽采瓦斯?jié)舛纫?,確保裝置運(yùn)行安全。

        3.4 技術(shù)先進(jìn)性對(duì)比

        臥式瓦斯氧化系統(tǒng)與立式雙氧化床瓦斯氧化系統(tǒng)功能特點(diǎn)對(duì)比分析如表1所示。

        表1 臥式瓦斯氧化系統(tǒng)與立式雙氧化床瓦斯氧化系統(tǒng)功能特點(diǎn)

        通過(guò)對(duì)比分析可以看出立式雙氧化床瓦斯氧化系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)。

        (1)氧化裝置:采用立式雙氧化床,氧化床溫度場(chǎng)相對(duì)較為均勻,工作較為穩(wěn)定,裝置運(yùn)行較可靠;氧化溫度穩(wěn)定,瓦斯氧化率高,降低對(duì)瓦斯?jié)舛纫?;熱利用效率高;輔助燃燒系統(tǒng),加熱啟動(dòng)迅速,可大大縮短裝置啟動(dòng)時(shí)間(可縮短至5~8h 內(nèi))。

        (2)瓦斯氧化自動(dòng)控制系統(tǒng):對(duì)摻混后甲烷濃度進(jìn)行在線檢測(cè);瓦斯摻混調(diào)節(jié)系統(tǒng)與離心風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)共同完成進(jìn)氣濃度摻混調(diào)節(jié),降低對(duì)抽采瓦斯?jié)舛纫?,確保裝置運(yùn)行安全[4]。

        4 市場(chǎng)需求的情況分析及經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益

        4.1 推廣應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求

        小于4%的低濃度瓦斯作為主要燃料氧化系統(tǒng)是一種先進(jìn)的瓦斯氧化系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)2~4%濃度的瓦斯作為主要燃料氧化反應(yīng)的持續(xù)運(yùn)行。填補(bǔ)了小于4%的低濃度瓦斯氧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)運(yùn)行的空白。

        小于4%的低濃度瓦斯作為主要燃料氧化系統(tǒng)憑借自己的多重優(yōu)點(diǎn)處于中國(guó)先進(jìn)水平,可廣泛用于礦井瓦斯?jié)獬偷耐咚寡趸到y(tǒng)中,具有優(yōu)秀的節(jié)能減排效果,必將在礦井瓦斯利用中得到廣泛的應(yīng)用和推廣。

        4.2 經(jīng)濟(jì)效益

        低濃度瓦斯氣體采用抽采濃度2%左右的瓦斯氣體與通風(fēng)瓦斯?jié)舛?.6%的乏風(fēng)(或空氣)混合成瓦斯?jié)舛?.0%的氣體,在氧化裝置中氧化發(fā)熱,CH4 氧化率達(dá)到97%以上。在滿負(fù)荷運(yùn)行條件下可生產(chǎn)熱水164.5t/h,熱能綜合利用率達(dá)到70%以上。該系統(tǒng)一個(gè)供暖季可節(jié)約標(biāo)煤3200t,標(biāo)煤價(jià)格按600 元/t,則該瓦斯氧化系統(tǒng)年收益為(運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低,暫不計(jì)算):

        3200t×600(元/t)=192(萬(wàn)元)

        4.3 社會(huì)效益

        4%以下的低濃度瓦斯蓄熱氧化及余熱利用系統(tǒng)的研究與應(yīng)用,必將帶來(lái)巨大的社會(huì)效益。具體如下:

        (1)該瓦斯氧化系統(tǒng)一個(gè)供暖季可節(jié)約標(biāo)煤3200t,減排CO2 當(dāng)量3.6 萬(wàn)t。通過(guò)該技術(shù)項(xiàng)目的能有效解決當(dāng)前燃煤鍋爐的大氣污染物排放問(wèn)題。

        (2)按全年350 天該瓦斯氧化系統(tǒng)可以正常運(yùn)行,則每年可減排瓦斯標(biāo)態(tài)純量504 萬(wàn)m3。該技術(shù)項(xiàng)目充分利用了排空的低濃度瓦斯,減少了溫室氣體排放量,具有良好的節(jié)能環(huán)保效益[5]。

        5 結(jié)語(yǔ)

        礦井富含瓦斯,抽排低濃度瓦斯若直接排空而不利用,既浪費(fèi)大量潔凈能源,又污染大氣環(huán)境,十分可惜。低濃度瓦斯與空氣(或排風(fēng)瓦斯)摻混氧化綜合利用技術(shù)的開(kāi)發(fā)與利用,不但可以有效利用煤礦抽排的潔凈能源,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。低濃度瓦斯氧化瓦斯抽采產(chǎn)生積極推動(dòng)作用,“以抽保用,以用促抽”,有效減少煤礦瓦斯災(zāi)害的威脅,解決礦井瓦斯造成的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題。低濃度瓦斯氧化利用在技術(shù)上是可行的,在經(jīng)濟(jì)上是合理的。低濃度瓦斯氧化利用項(xiàng)目使排空燃燒的瓦斯變害為利,減少了瓦斯氣對(duì)大氣的污染,降低地球表面的溫室效應(yīng),保護(hù)地球的態(tài)環(huán)境,提高了煤礦生產(chǎn)的安全性,具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

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