張曉明
(京福鐵路客運專線安徽有限責任公司,安徽合肥 230001)
商合杭高鐵蕪湖長江公鐵大橋主橋采用(98+238+588+224+84)m 雙塔雙索面高低塔鋼桁梁斜拉橋,主橋全長1 232 m,采用有砟軌道,設(shè)計速度250 km/h。主橋北溫度跨度為710.6 m,南岸溫度跨度為617.1 m。主橋兩端梁縫設(shè)計伸縮量1 060±550 mm。
為確保長鋼軌在梁縫及其附近的連續(xù)支承,在蕪湖長江大橋主橋兩端每線各設(shè)置1 組時速250 km 有砟軌道調(diào)節(jié)器及伸縮裝置一體化設(shè)備(簡稱梁縫一體化設(shè)備),共鋪設(shè)4 組(見圖1)。調(diào)節(jié)器尖軌布置在連續(xù)梁內(nèi)、尖軌尖端朝向梁縫,基本軌跨越梁縫至引橋,調(diào)節(jié)器與兩端區(qū)間長鋼軌焊聯(lián),調(diào)節(jié)器附近長鋼軌采用彈條Ⅴ型常阻力扣件。
研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器(研線0726(18WH))及梁端伸縮裝置(研線1810)一體化設(shè)備(見圖2)。該設(shè)備是在融入國產(chǎn)高速鐵路道岔和扣件技術(shù)的基礎(chǔ)上,消化、吸收國外調(diào)節(jié)器及其上承式梁端伸縮裝置技術(shù)[1-3],首次實現(xiàn)了自主研發(fā)的高速鐵路有砟軌道鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器與梁端伸縮裝置一體化設(shè)計及鋪設(shè)。
該梁縫一體化設(shè)備按具備梁縫、調(diào)節(jié)器及伸縮裝置三者同步伸縮,為長鋼軌提供連續(xù)支承,并具有剛度均勻和軌道平順性的功能進行設(shè)計[4-6],采用了多項新材料新工藝。
圖1 蕪湖長江公鐵大橋主橋梁縫一體化設(shè)備及無縫線路布置
圖2 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器及梁端伸縮裝置
2.1.1 總體布置
梁縫一體化設(shè)備全長23 135 mm,適用于250 km/h高速鐵路有砟軌道線路,調(diào)節(jié)器設(shè)計伸縮量±600 mm、伸縮裝置設(shè)計伸縮量±600 mm(中和梁縫1 060 mm)。梁縫一體化設(shè)備平面布置示意見圖3。
圖3 蕪湖長江公鐵大橋梁縫一體化設(shè)備平面布置示意圖
2.1.2 扣件
扣件系統(tǒng)全部采用硫化墊板及偏心套結(jié)構(gòu)(見圖4),彈性鐵墊板靜剛度與兩端扣件(彈條V 型)墊板靜剛度一致,為50 kN/mm。采用可滑動扣件及大阻力彈條扣件(見圖5),鋼軌左右位置調(diào)整量為±16 mm,高低調(diào)整量為-4~+20 mm。
2.1.3 軌枕
除伸縮裝置在梁縫處采用2根鋼枕外,其余采用有砟軌道專用混凝土枕(見圖6)。
2.1.4 護軌及專用梭頭
為提高有砟道床軌排垂向剛度和縱向穩(wěn)定性,一體化設(shè)備設(shè)置護軌和枕端連接板,護軌軌端設(shè)置專用梭頭(見圖7)。
圖4 硫化墊板及偏心套
圖5 可滑動扣件
圖6 有砟軌道專用混凝土枕
(1)基本軌加長,并跨過梁縫(包括梁端伸縮裝置)布置,避免焊接接頭隨基本軌伸縮而前后移動。加長后的基本軌始端可根據(jù)現(xiàn)場配軌需要進行鋸切。
(2)為提高結(jié)構(gòu)安全可靠性,采用尖軌尖端藏尖3 mm(見圖8)。為適應客運專線時速250 km 的平順度要求,尖軌非工作邊采用拋物線線型,切削長度加長到8 m;構(gòu)造軌距加寬3 mm,且在尖軌軌頭寬40 mm斷面處設(shè)置零降低值。
圖7 護軌及專業(yè)梭頭
圖8 尖軌尖端藏尖
(3)在基本軌軌撐下采用間隙墊片,可靈活調(diào)整軌撐與軌底的間隙,以實現(xiàn)基本軌可滑動扣件、尖軌跟端大阻力扣件的功能。
(4)調(diào)節(jié)器軌撐螺栓采用“穿銷+開槽螺母+彈簧墊圈+平墊圈”結(jié)構(gòu),提高軌撐螺栓的防松性能。
(5)采用優(yōu)化設(shè)計的基本軌軌撐,提高基本軌和尖軌跟端的垂向穩(wěn)定性,并增加間隙墊片,具有限位結(jié)構(gòu)。
(6)尖軌尖端至梁縫(梁端伸縮裝置)采用滑動扣件,基本軌始端至梁縫(梁端伸縮裝置)及尖軌跟端采用彈條扣件。
(7)在基本軌跟端設(shè)置雙聯(lián)軌撐及標尺(見圖9),為基本軌跟端提供伸縮槽;在尖軌尖端及基本軌跟端設(shè)置基本軌伸縮標尺,顯示準確的伸縮量(見圖10)。
(8)允許鋪設(shè)在半徑不小于2 000 m 的曲線或直線上。
圖9 基本軌跟端雙聯(lián)軌撐及標尺
圖10 尖軌尖端標尺
上承式梁端伸縮裝置共14根軌枕(見圖11),采用上承式“5-2-7”分布,其中中間2 根(⑥⑦枕)鋼枕為懸空鋼枕、其余為預應鋼筋力混凝土長枕,整體結(jié)構(gòu)的疲勞性能滿足軸重17 t動車組運營要求。
圖11 上承式梁端伸縮裝置(研線1810)
(1)采用具有低摩擦組件的縱梁(扁擔梁)。考慮到蕪湖長江公鐵大橋在最大梁縫設(shè)計寬度1 610 mm(=1 060+550)的情況下,動車組通過梁縫時活動鋼枕能為鋼軌提供足夠強度支承,減小鋼軌疲勞應力。設(shè)計梁縫一體化設(shè)備時采用鋼軌外側(cè)2 根、線路中心1根,共3根縱梁(見圖12)。3根縱梁的總截面慣性矩是某國外品牌同類產(chǎn)品縱梁(采用2根)總截面慣性矩的1.9 倍。因此,設(shè)備在梁縫左右支承跨度、列車荷載相同的工況下,自主研發(fā)設(shè)計的縱梁撓度是某國外品牌縱梁撓度的0.53倍,可見縱梁承載力顯著增大。
圖12 縱梁截面設(shè)計
研發(fā)階段,在中國鐵道科學研究院集團有限公司軌道技術(shù)國家重點試驗室進行實尺、實物試驗(見圖13)。試驗內(nèi)容包括伸縮摩阻力、靜力加載及最大伸縮狀態(tài)時(+600 mm)的300 萬次疲勞試驗,得到設(shè)備各項靜動力性能指標。其中,伸縮摩阻力最大為13.5 kN,縱梁的最大應力為21.5 MPa,各項指標均具有較大的富余量,達到了設(shè)計目標。
圖13 伸縮裝置實尺、實物試驗
(2)采用高強度、全幅、平置剪刀叉結(jié)構(gòu),并采用精密銷軸和剪刀臂防鎖緊裝置(見圖14)。
(3)鋼軌在①—⑤枕采用485 型彈條大阻力扣件,在⑥—?枕采用485型可滑動扣件。
圖14 高強、全幅、平置剪刀叉結(jié)構(gòu)
(4)為確保3 根縱梁在動車組通過時的穩(wěn)定可靠,在每根縱梁活動端安裝防跳裝置(見圖15),具有以下功能:為縱梁活動端提供縱向滑動限位槽,防止縱梁在梁縫受到列車輪重沖擊作用時活動端上跳,造成對行車不利的隱患。
圖15 防跳裝置
(5)安裝走行軌及其配套扣件后的整體縱向伸縮阻力不大于25 kN。
(6)安裝伸縮標尺及指針,可隨時指示設(shè)備或梁縫伸縮變化量。
(7)一股鋼軌高低調(diào)整量為-4~+24 mm。
(8)一股鋼軌左右位置調(diào)整量:彈條扣件±10 mm、可滑動扣件±16 mm; 軌距調(diào)整量為: 彈條扣件±20 mm、可滑動扣件±32 mm。
鋪設(shè)總體方案按自下而上,自梁縫向兩側(cè)。
(1)自下而上:先鋪設(shè)道床,再鋪放軌枕。將調(diào)節(jié)器范圍的有砟道床按相關(guān)要求攤鋪,同時進行逐層夯拍使道砟足夠密實后擺放伸縮裝置軌枕,再組裝扣件及結(jié)構(gòu)件,以軌頂標高和線路中心為控制基準點,采用支架將設(shè)備支承到位并補充道砟,振搗密實[7-8]。
(2)自梁縫向兩側(cè):先鋪設(shè)梁端伸縮裝置,再鋪設(shè)調(diào)節(jié)器。將梁端伸縮裝置擺放至梁縫兩側(cè),按梁縫邊軌枕(⑤⑧枕)至道砟板之間的距離擺放伸縮裝置,同時按軌頂標高和線路中心線調(diào)整設(shè)備高低、水平位置并補充道砟,振搗密實[9]。伸縮裝置兩側(cè)軌枕按鋪設(shè)圖研線0726(18WH)-600Tps所示間距進行鋪放。
梁縫一體化設(shè)備施工流程見圖16。
圖16 梁縫一體化設(shè)備施工流程
(1)工務技術(shù)人員應掌握梁縫一體化設(shè)備范圍各區(qū)段各自結(jié)構(gòu)與功能[10]。
(2)日常保養(yǎng)工作中,做到調(diào)節(jié)器保持尖軌鎖定、基本軌可伸縮狀態(tài),防止尖軌爬行或基本軌異常伸縮。
(3)伸縮裝置①—⑤枕的鋼軌及③—⑤枕縱梁鎖定,⑥—?枕的鋼軌及⑥—?縱梁滑動自如,以及剪刀叉伸縮自如。
(4)密貼和間隙檢查應按《商合杭鐵路蕪湖橋鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器及梁端伸縮裝置一體化設(shè)備鋪設(shè)驗收技術(shù)條件》。
(5)每月檢查調(diào)節(jié)器和梁端伸縮裝置狀態(tài)不少于1次,在高溫和低溫季節(jié)應加強檢查[11]。
(6)調(diào)節(jié)器尖軌或基本軌頂面出現(xiàn)“飛邊”現(xiàn)象時,應及時打磨。
(7)調(diào)節(jié)器尖軌或基本軌軌頭出現(xiàn)擦傷時,應及時修復或更換。
(8)每2 個月按要求涂油1 次;不得對尖軌軌撐貼合面和臺板頂面進行涂油或使油污落入[12]。
(9)檢查尖軌軌頂降低值,超出偏差允許值應及時修復。
(10)日常清掃灰砂、清除污垢,保持各部件清潔。
商合杭高鐵蕪湖長江公鐵大橋主橋為(98+238+588+224+84)m雙塔雙索面高低塔鋼桁梁斜拉橋,首次采用自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器與梁端伸縮裝置一體化設(shè)備。施工過程中研發(fā)、設(shè)計、施工、建設(shè)單位密切配合,優(yōu)質(zhì)高效地完成了梁縫一體化設(shè)備的鋪設(shè),為我國大跨度有砟軌道橋梁梁縫軌道鋪設(shè)積累了寶貴的實踐經(jīng)驗。