摘 要:根據(jù)產(chǎn)品長期制造的工藝研究發(fā)現(xiàn),做好膠合板生產(chǎn)技術的管理工作,將會對最終產(chǎn)品質量產(chǎn)生積極的影響,從而不僅提升產(chǎn)品的質量水平,還能夠有效實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益。膠合板生產(chǎn)技術管理工作是一項復雜多變的工藝過程,它的技術管理所包含的類型是較多的,理清這些技術管理類型,對于后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)工作將會具有重大意義。因此本文在接下來的部分,將會有效針對膠合板生產(chǎn)技術展開全方位分析研究。
關鍵詞:生產(chǎn)技術;膠合板;產(chǎn)品質量
膠合板生產(chǎn)技術具有一定的復雜性,之所以這樣講是因為,該項技術在投入產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,需要處理的環(huán)節(jié)較多,如果不能把握好每一個環(huán)節(jié)的操作要點,那么勢必會影響到最終產(chǎn)品質量。通過長時間對產(chǎn)品生產(chǎn)的情況研究觀察發(fā)現(xiàn),有關企業(yè)在應用膠合板生產(chǎn)技術的時候,并沒有做好管理方面的工作,所以大大拉低了產(chǎn)品生產(chǎn)質量水平。因此,有關企業(yè)產(chǎn)品制造者,應當要對其中存在的影響作出準確把握,進而有效提升產(chǎn)品質量水平。
一、有關膠合板生產(chǎn)技術的科學分析
對于膠合板制造過程質量管理工作來講,其中相對重要的一個環(huán)節(jié),始終都是加強以及改善現(xiàn)有工藝生產(chǎn)管理水平,如此才能全面掌握生產(chǎn)過程,確保整個產(chǎn)品質量能夠處于一個較好的狀態(tài)。在切實開展膠合板生產(chǎn)技術的分析時,相關企業(yè)工作人員一定要明確,全方位的改善現(xiàn)有工藝生產(chǎn)技術,將現(xiàn)有工藝生產(chǎn)技術的水平提升到更佳的狀態(tài),其往往能夠更加直接影響最終產(chǎn)品質量。所以在認真抓好影響基本質量因素的各個環(huán)節(jié)時,需要充分重視生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質量之間的聯(lián)系,進而確保產(chǎn)品質量的提升能夠按照預期進行。
另一方面,膠合板生產(chǎn)在本質上是運用旋切單板所生產(chǎn)的,它的工藝所包含的工序是較多的,比如原木蒸煮、剝皮、鋸斷以及木段定中心等,都將是整項技術重要的內容。在著手展開處理這些內容的時候,廣大技術人員必須要確保各個環(huán)節(jié)的工序都應當按照嚴格的工藝要求展開,同時處理好工作開展過程中可能會出現(xiàn)的問題,因為從每個環(huán)節(jié)上加以重視之后,最終才能不斷優(yōu)化、提升膠合板生產(chǎn)技術的質量水平。
二、膠合板生產(chǎn)技術對產(chǎn)品質量造成的影響
根據(jù)前一部分的分析描述可知,膠合板生產(chǎn)技術是一項工序較多的生產(chǎn)工藝,并且該項技術對于最終產(chǎn)品質量將會造成直接影響,要想使得造成的影響是積極有利的,那么也就需要對膠合板生產(chǎn)技術的每一個技術環(huán)節(jié)作出科學的把握,如此才能真正提升產(chǎn)品生產(chǎn)質量。
1.膠合板生產(chǎn)技術的旋切環(huán)節(jié)
膠合板生產(chǎn)技術的工序是較多的,首先對旋切環(huán)節(jié)的技術情況展開分析,以了解旋切技術在進行過程中,應當要重點關注的問題,從而在具體工作開展過程中,處理好這些方面的問題,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質量,不會因為此而受到影響。為了不給產(chǎn)品質量留下不應有的隱患問題,技術人員在展開旋切工作的時候,也就需要從根本角度出發(fā),以嚴格態(tài)度來控制不合格產(chǎn)品流入到下道工序。一般情況來講,單板旋切所要求的單板厚度相對均勻,兩邊以及中間三點的厚度差不能超過±0.5mm,并且表面光潔度與橫紋抗拉強度都需要符合要求。但是因為各種因素的直接影響,往往會導致抽檢的旋切合格率僅僅只能達到70%到85%。為了能夠更加有效的避免這樣的問題發(fā)生,那么也就需要在膠合板生產(chǎn)技術工作開展的流程當中,將更多的精力投放到這一個環(huán)節(jié),通過多方研究的模式,找出旋切工作存在問題的方面,如此才能做好旋切工作,并且確保產(chǎn)品最終質量不會受到影響。
2.膠合板生產(chǎn)技術的干燥環(huán)節(jié)
通常情況下當單板經(jīng)過旋切工作之后,整塊單板都將會存在大量的水分,如果這些存在的水分不能夠在一定時間得到有效處理,那么最終會對產(chǎn)品質量造成破壞。單板中的水分應當要干燥到一定含水率,這樣才能真正適合膠合板的膠合與貯存。依據(jù)膠合工作的實際需要,干燥后的單板含水率應當控制在8%到12%之間,并且注重干燥機干燥過程中的工藝生產(chǎn)條件,適當?shù)恼{整好工藝操作的模式,避免出現(xiàn)因為工藝原因,所造成的產(chǎn)品裂縫、含水率不均勻等問題。
除此之外,干燥之后的單板還應當按照科學規(guī)則展開合理化的剪切,剪切偏斜度不能超過15mm,但是在實際抽檢工作開展過程中,明顯發(fā)現(xiàn)某些人員為了能夠獲得產(chǎn)品生產(chǎn)量方面的保障,運用人為的方式進一步增加了干燥速度,提升單板內部含水率。正是因為如此,也就不僅僅降低了半成品質量,又在一定程度上直接影響了產(chǎn)品合板質量的水平,需要對這些問題加以重視,并且在第一時間采取有針對性的措施展開處理,這樣才能確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量,能夠滿足社會大眾的實際需求。干燥技術環(huán)節(jié)是需要予以重視的,有效展開該環(huán)節(jié)的工作,能夠為產(chǎn)品質量生產(chǎn)提供一個較好的前提基礎。
3.重視旋刀安裝對于單板平整度的影響
根據(jù)長時間的工作經(jīng)驗發(fā)現(xiàn),這個類型的問題往往并沒有受到人們較多的重視,所以導致產(chǎn)品質量遭受到了較大的損害。旋刀安裝工作如果不能得到科學保證,它必定會導致最終木材出材率大大降低,嚴重情況下還會導致產(chǎn)品質量降低等。旋刀安裝工作是膠合板生產(chǎn)技術中需要重點關注的對象,在旋切工作開展過程中,其中設備主軸會對木段的軸向力產(chǎn)生一種自然現(xiàn)象,因此會直接影響到工作開展的細致程度,需要重視應對自然問題的發(fā)生。另一方面,廣大技術人員在進行問題解決工作的時候,應當要在安裝刀具的時候,將旋刀中部向上提寬0.2至0.26mm之間,其目的在于有效解決單板生產(chǎn)過程中可能會發(fā)生的不平整問題。由此可見,在分析膠合板生產(chǎn)技術對產(chǎn)品質量的影響過程中,有關人員需要留意旋刀安裝工作,采用科學措施做好旋刀安裝工作,如此才能使得對產(chǎn)品質量的不良影響,盡可能的降到最低。
三、結語
根據(jù)詳細分析可知,膠合板生產(chǎn)技術管理與產(chǎn)品質量之間的影響,從各個環(huán)節(jié)綜合觀察來看,都是非常突出的,這也就表明有關工作人員需要重視膠合板生產(chǎn)技術的管理工作。上文主要從兩個方面展開了分析,首先簡要分析了膠合板生產(chǎn)技術,其次重點分析了膠合板生產(chǎn)技術的每一個環(huán)節(jié),以及與產(chǎn)品質量之間的聯(lián)系,相信隨著廣大技術人員的科學理解,最終技術與產(chǎn)品質量將會處于一個較好狀態(tài)。
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作者簡介:韋好行(1976-03-20)男,壯族,廣西大化人,本科,助理工程師,研究方向:膠合板生產(chǎn)管理。