楊旸,劉健,甘禮惠,龍敏南
(廈門大學 能源學院,福建 廈門 361102)
目前,利用半纖維素獲取木寡糖的常用方法為酶水解。相較于其他方式[1-2],酶水解污染小且產(chǎn)生的副產(chǎn)物少[3-4]。然而由于生物質結構復雜,直接酶解的效率低[5],故實驗使用了氨水/雙氧水與球磨相結合的方式預處理大米草,在脫除木質素的同時保留了相當量的半纖維素,并破壞其結晶結構。
大米草中除木聚糖外還含有2.13%的側鏈阿拉伯糖[6]。因此,實驗選擇了源于黑曲霉,在畢赤酵母中高效表達的重組內(nèi)切-β-1,4-木聚糖降解酶和重組α-L-阿拉伯糖苷酶水解經(jīng)預處理后的大米草。探究了氨水/雙氧水與球磨預處理方式相結合及協(xié)同酶解對大米草木聚糖水解效率及協(xié)同降解機制的影響。
大米草,收割于福建省廈門市翔安區(qū)沿海灘涂,粉碎至40~60目;氨水(25%~28%)、雙氧水(30%)、硫酸(98%)均為分析純;檸檬酸緩沖液(50 mmol/L,pH 5);實驗所用酶為實驗室保存重組內(nèi)切-β-1,4-木聚糖降解酶(AnXyn10C,XC,306 IU/mL,GenBank accession No.KJ601783),α-L-阿拉伯糖苷酶(AnAxh62A,AX,38.9 IU/mL,GenBank accession No.KJ601782)來源于黑曲霉,在畢赤酵母中高效表達。
FIWE 纖維素測定儀;QM-3Spartina04 行星式球磨機;Rigaku ULTIMA IV X射線衍射儀;Nicolet iS5 傅里葉變換紅外光譜儀;SUPRA 55 場發(fā)射掃描電鏡;Molecular Devices美國M2多功能酶標儀;Waters2695 高效液相色譜儀。
1.2.1 氨水/雙氧水預處理 稱取2 g大米草,32 g去離子水,2 g雙氧水及6 g氨水,加入120 mL(46 mm×130 mm)耐壓瓶中。充分浸泡后的混合物分別在110,120,130 ℃的恒溫油浴鍋中反應1,3,4,5,6 h。反應結束后過濾分離固體,并用去離子水多次沖洗固體至中性,在75 ℃下烘至絕干,稱重后置于干燥皿室溫保存待用。
1.2.2 球磨預處理 稱取200 mg氨水/雙氧水預處理大米草及原料大米草于瑪瑙球磨罐,400 r/min下球磨2 h。球磨后的固體置于干燥皿室溫保存待用。
1.2.3 酶水解 準確稱取200 mg底物于離心管,分別或同時加入135 μL的AnXyn10C與46 μL的AnAxh62A,再添加檸檬酸緩沖液至固∶液=1∶100(g/mL),在50 ℃恒溫混勻儀中300 r/min反應24 h。反應結束后將離心管置于沸水中煮10 min滅活,再置于離心機,12 000 r/min離心5 min,收集上層清液,-20 ℃ 冷凍保存待用。計算木聚糖水解率。
木聚糖水解率=10C/S
式中C——酶水解產(chǎn)物中還原糖濃度,mg/mL;
S——預處理后固體中剩余的半纖維素含量,%。
1.3.1 化學組成分析 原料大米草及預處理大米草的成分確定方法參考NREL方案[7]。酶水解液中的成分由帶有紫外檢測器及C18柱(CAPCELL PAK C18MGⅡ)的高效液相(HPLC)分析確定,方法參考文獻[8]。
1.3.2 SEM分析 原料大米草及預處理大米草的表面形態(tài)由場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀察。所有樣品粉末經(jīng)過噴金處理,在20 kV下操作。
1.3.3 XRD分析 將原料大米草及預處理大米草于紅外干燥箱下干燥2 h,用瑪瑙研磨皿充分研磨至粉狀待測。測試條件:Cu靶(Kα=0.154 nm),管電流40 mA,管電壓40 kV,掃描率為3(°)/min,從10~60°。
1.3.4 FTIR分析 將原料大米草及預處理大米草與KBr按1∶100(w/w)混合,在紅外烘干箱中研磨至粉末狀。用傅里葉變換紅外光譜儀進行分析,測試條件:4 000~500 cm-1波數(shù)范圍,32次掃描,所有情況下光譜分辨率保持在4 cm-1。
原料大米草的組成為纖維素34.04%,半纖維素26.45%,木質素25.73%,水分含量約9.80%。由表1可知,經(jīng)過不同堿預處理后,大米草的固體回收率為49.00%~57.01%。其中固體的損失主要是由于生物質在堿預處理中有部分成分溶解,如木質素及半纖維素等。大部分的纖維素及相當量的半纖維素被保留在了固體中,尤其是纖維素,大米草中超過95.00%的纖維素被保留了下來,沒有受到堿預處理的影響。這是由于氨水對纖維素/半纖維素低反應性[9]的結果。由表1可以看出,最高和最低的木質素脫除率分別為73.39% 及 61.75%,分別在堿處理條件為120 ℃,6 h 和 120 ℃,1 h 時發(fā)生。木質素的脫除主要是由于氨破壞了木質素分子間的酯鍵,而雙氧水通過其氧化作用加速了這一過程[9-10]。這些結果說明,氨水/雙氧水的預處理可以在保留相當量的纖維素/半纖維素的情況下,脫除大部分的木質素,而木質素的脫除程度則隨著預處理條件的加劇而增大。由表1中還可以看出,堿預處理溫度從110 ℃ 升至130 ℃,木質素脫除率從65.36% 升到 68.87%,盡管木質素脫除量增加,但纖維素/半纖維素損失也隨之增大。這說明嚴苛的氨水/雙氧水預處理條件盡管有利于木質素的脫除,但同時也會導致纖維素/半纖維素的損失增大,從而使后續(xù)酶水解的糖得率降低。
表1 經(jīng)不同堿預處理條件處理的底物的化學成分
2.2.1 SEM 由圖1a可知,大米草原料微觀呈桿狀,相較其他兩組表面更光滑,原料經(jīng)球磨后破碎成硬質細小顆粒狀分散,見圖1b。由圖1c可知,經(jīng)過堿預處理的大米草,結構被一定程度的破壞,其微觀形態(tài)雖然不如球磨處理物細小,但呈更為松散的絮狀物狀態(tài)。從酶解效率來說,底物結構破壞程度越大,酶對底物的可及性越高,酶解效率也就越高。因此,無論經(jīng)過堿處理還是球磨處理,都有利于后續(xù)的酶解效率的提高。
圖1 原料(a)、經(jīng)球磨處理的原料(b)、120 ℃,4 h 堿預處理的大米草(c)的掃描電子顯微鏡圖片F(xiàn)ig.1 SEM micrographs of raw material(a),raw material through ball-milling(b),120 ℃,4 h alkaline-treated condition Spartina (c)
2.2.2 XRD 經(jīng)過球磨處理的大米草及其原料的結晶情況,XRD分析見圖2。
圖2 原料(a)、120 ℃,4 h 堿預處理的大米草(b)、經(jīng)球磨處理的原料(c)的X射線衍射圖
由圖2可知,最大的峰 2θ=22°代表了天然纖維素(002)衍射面[9],小峰 2θ=34° 代表了(004)衍射面,這個峰在球磨預處理的底物圖2b中不再明顯,說明結晶區(qū)有所破壞。而在經(jīng)過球磨預處理的底物圖2c中則已經(jīng)被完全消失??芍?,球磨對生物質底物結晶度的破壞明顯,這是因為球磨對纖維素的結晶區(qū)域具有破壞作用[11]。
2.2.3 FTIR 圖3是不同處理條件下底物的紅外分析譜圖。
由圖3可知,3 400 cm-1代表生物質中吸附的水分子的O—H伸縮振動峰;2 910,1 420 cm-1主要對應的是對稱和不對稱的C—H伸縮振動;1 060 cm-1附近的兩個峰與碳水化合物的C—O和C—H伸縮振動有關[12];895 cm-1與纖維素中的C—H 振動有關,是纖維素的吸收特征峰;1 260 cm-1是木質素酯鍵的C—O—C振動造成的??芍獰o論是球磨,還是氨水/雙氧水的預處理,基本都不改變底物的成分,只改變組分含量。
圖3 原料(a)、經(jīng)球磨處理的原料(b)、120 ℃,4 h堿預處理的原料(c)的傅里葉紅外光譜圖
大米草經(jīng)過氨水/雙氧水120 ℃預處理4 h時,酶解還原糖得率見表2和圖4,堿預處理結合球磨處理的大米草酶解還原糖得率見表3和圖5。
表2 堿預處理底物的還原糖得率
圖4 經(jīng)不同溫度(4 h)、不同時間(120 ℃)堿預處理的底物及原料的酶解所得還原糖濃度Fig.4 The reducing sugar concentration of substrate just pretreated by alkali at different temperatures(4 h), at different time (120 ℃) and raw material
由表2及表3可知,經(jīng)過球磨預處理的底物,協(xié)同酶解所得的還原糖濃度是沒有經(jīng)過球磨的近7倍,未經(jīng)過球磨的底物即使在木質素脫除率很高的情況下,半纖維素仍然沒有很高的協(xié)同酶解率(表2),由圖4可知,兩種木聚糖降解酶間的協(xié)同作用并不明顯。這主要是由于堿預處理無法破壞纖維素的結晶結構,而這些結晶結構阻礙了木聚糖降解酶對半纖維素的可及性。
表3 堿預處理結合球磨處理底物的還原糖得率Table 3 The reducing sugar yield of alkali pretreatment conditions that combined with ball-milling
注:只經(jīng)球磨處理的大米草。
由圖5可知,兩種酶協(xié)同的效果優(yōu)于單獨使用其中一種酶。這主要是因為AnXyn10C能夠切斷木糖單元間的β-1,4糖苷鍵,從木聚糖主鏈上釋放木單糖[13],Axh62A則能通過水解木聚糖側鏈上阻礙AnXyn10C作用于主鏈的阿拉伯糖基來改善水解效果[14]。在110 ℃、堿預處理4 h結合球磨,木聚糖降解酶的協(xié)同酶解可以得到最高的還原糖得率。故選擇110 ℃、4 h作為酶解底物的預處理條件,通過液相分析可知,水解物成分木糖占12.54%,木二糖占40.38%,阿拉伯糖占4.65%。說明經(jīng)過預處理的底物由木聚糖降解酶協(xié)同酶解,除了產(chǎn)生木糖外,更多產(chǎn)生具有高附加價值的木寡糖。
圖5 經(jīng)不同溫度(4 h)、不同時間(120 ℃)堿預處理結合球磨(BM)預處理的底物及原料(R)酶解所得還原糖濃度
(1)氨水/雙氧水預處理能夠有效脫除大米草中所含的木質素,有利于后續(xù)木聚糖降解酶的水解,但對纖維素的結晶結構無影響。
(2)球磨預處理可以破壞生物質所含纖維素的結晶區(qū)域,從而降低底物的結晶度,使得木聚糖降解酶對底物的可及性增大。故球磨與氨水/雙氧水預處理相結合可促進木聚糖降解酶的酶解。
(3)實驗室的重組木聚糖主鏈酶及側鏈酶可以結合氨水/雙氧水及球磨預處理更大程度的發(fā)揮對大米草的協(xié)同酶解效果。生產(chǎn)具有高附加價值的木寡糖和阿拉伯糖。