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        礦山機械中液壓機械傳動的應(yīng)用探討

        2020-03-11 03:00:56靳龍
        科學(xué)與財富 2020年34期
        關(guān)鍵詞:機械故障系統(tǒng)

        靳龍

        摘 要:液壓傳動系統(tǒng)憑借自身的優(yōu)勢,在礦山機械傳動中得到廣泛的應(yīng)用,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,此項技術(shù)不斷得以優(yōu)化和更新,在日后的發(fā)展中,將會克服和彌補存在的諸多不足,將會在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用,使得機械設(shè)備運行的效率和靈活性得到顯著的提升,從而使礦山機械的工作水平得到切實的保障和增強。

        關(guān)鍵詞:礦山機械;液壓機械傳動

        由于液壓轉(zhuǎn)動的體積較小,靈活性較強,并且在無極自動變速過程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)運行,因此在機械及車輛中得到較為廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,此項技術(shù)得到不斷的更新和完善,成為最為常用的傳動模式之一,其應(yīng)用能夠節(jié)省工作時間,使工作效率和質(zhì)量得到顯著的提升。

        1 礦山機械中應(yīng)用液壓機械傳動的重要性

        伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,礦山機械中的機械傳動模式也在不斷改進,在眾多礦山機械傳動模式中,液壓機械傳動系統(tǒng)的應(yīng)用范圍最為廣泛。將液壓機械傳動應(yīng)用到礦山機械當(dāng)中,可有效消除礦山機械內(nèi)部安全隱患,保證礦山機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加簡化,并提升礦山機械的整體傳動效率,減少礦產(chǎn)能源的損耗。由于液壓機械傳動系統(tǒng)運行比較穩(wěn)定,能夠保證礦山機械中的燃料得到更加充分的燃燒,因此,將液壓傳動應(yīng)用到礦山機械中至關(guān)重要[1]。

        除此之外,在礦山采礦過程當(dāng)中,通過在礦山機械中應(yīng)用液壓機械傳動系統(tǒng),能夠真正達到變速換擋的目的,有效減輕了相關(guān)工作人員的工作壓力,幫助工作人員更好的掌握礦山機械運行特點,進一步提升礦山工作人員的工作效率。對于礦山機械操作人員來講,在實際工作當(dāng)中,要認真了解礦山機械內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點,并妥善應(yīng)用液壓傳動系統(tǒng),在保證各項礦山機械穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)之上,提升礦山資源的開采效率。

        2液壓轉(zhuǎn)動的基本原理

        液壓轉(zhuǎn)動誕生于17世紀(jì),在工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟發(fā)展中被應(yīng)用,屬于流體傳動中的一種,主要是指受到液體靜壓力的作用,而形成的一種新興技術(shù)。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,其能夠提供重要的技術(shù)支持,甚至可以以此項技術(shù)來衡量國家工業(yè)的發(fā)展程度。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液壓系統(tǒng)的傳動技術(shù)得到升級,其應(yīng)用水平得到顯著提升。液壓系統(tǒng)主要的工作原理為:通過液壓泵將原動機的機械能進行轉(zhuǎn)變,使其變?yōu)橐后w的壓力能,進而實現(xiàn)能量上的轉(zhuǎn)換。再利用多個控制閥以及管理的傳輸,在執(zhí)行元件的幫助下,將液體壓力能向機械能轉(zhuǎn)變,進而使得工作機構(gòu)被開啟,進行反復(fù)的直線運動以及回轉(zhuǎn)運動,其中的工作介質(zhì)為液體。

        3.液壓傳動的主要特征

        由于液壓系統(tǒng)在工作中具有較強的平穩(wěn)性,制造的噪音較低,動力較大,將其應(yīng)用到礦山機械當(dāng)中,可以使機械的工作效率得到顯著的提升。與以往傳統(tǒng)傳動技術(shù)相比來看,能夠節(jié)約大量的時間,使工作質(zhì)量和效率得到顯著增強,彌補以往的缺陷和不足,實現(xiàn)真正的機械自動化。從目前來看,傳動技術(shù)的發(fā)展并不是完美無缺的,仍然存在著諸多問題。礦山機械設(shè)備在使用的過程中,由于其液壓系統(tǒng)泵站較為緊密,這將導(dǎo)致設(shè)備在運行時壓力上升,并且受其他外界因素的影響較大,可能會出現(xiàn)一些故障。例如液壓泵容量過大,將會給馬達的生產(chǎn)帶來較大的挑戰(zhàn),同時也成為此項技術(shù)發(fā)展的瓶頸。但是,現(xiàn)代的液壓傳動技術(shù)也具有諸多優(yōu)勢。第一,傳動效率和效區(qū)得到顯著提升,使其使用效率增加,節(jié)省了大量的材料和資源,實現(xiàn)了資源的優(yōu)化利用。第二,液壓傳動的方式具有較強自動化特征,相關(guān)技術(shù)人員只需要負責(zé)裝置的操作,不需要顧及其他工作分散其注意力,并且能夠進行檔位的調(diào)節(jié),使機械的工作水平得到極大的提升[1]。

        4 液壓機械傳動在礦山機械中主要應(yīng)用分析

        (1)傳動技術(shù)的應(yīng)用。從傳動的體系上來看,其不同的機械設(shè)計方式同樣會存在一定性的改變。因此,在進行體系層的全面控制中,同樣需要對其機械傳動的整體效果進行良好的性質(zhì)分析,在不同的層面?zhèn)鲃又?,其機械傳動的效果也會更加明確,最終使得機械傳動控制的效果更加明確。液壓控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)的連接可以在更多的場合發(fā)揮較好的作用,尤其是在動力體系的控制上,需要根據(jù)工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值變化情況對其液壓的參數(shù)比進行良好的性質(zhì)控制。這樣,在進行系統(tǒng)剛性的完善中,其機械的操作性能也能得到良好的性質(zhì)控制,在機械傳動技術(shù)的整體實施中,其變量系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)也會更為清晰。

        (2)精密性加工技術(shù)。所謂的精密塑性加工技術(shù),主要是在現(xiàn)代信息化技術(shù)的基礎(chǔ)上,利用液壓對新能源、新材料等進行對應(yīng)的加工,其中原材料經(jīng)過塑性加工之后,只需進行簡單處理,就能成為一個直接的機械部件。這主要是對原有的加工技術(shù)進行更進一步地改造,主要是對加工流程進行了改變,提高了工作的效率,同時也提高了產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

        (3)液壓傳動無極變速器的應(yīng)用。液壓機械控制系統(tǒng)應(yīng)用的過程中,可以針對實際工作的要求,將速度控制到良好的范圍內(nèi),而這即為無級變速技術(shù)。一般情況下,該種類型的液壓機械控制系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)包括以下兩個組成部分,一個是變量泵,另一個為定量發(fā)動機,通過兩者共同的作用下,完成整個控制活動。工程機械運行前,應(yīng)與離合器斷開,并同時關(guān)閉,使發(fā)動機產(chǎn)生的動力,全部傳遞給液壓系統(tǒng),從而為工程機械的順利啟動奠定良好基礎(chǔ)。

        5.液壓機械傳動應(yīng)用過程中常見故障及處理方法

        (1)液壓泵故障。對于一些使用年限較長的礦山機械設(shè)備來說,不可避免會產(chǎn)生一定的磨損,尤其是在日常管理和養(yǎng)護工作不到位的情況下,液壓泵的磨損更為嚴(yán)重,液壓泵也就不能正常運行。液壓泵出現(xiàn)故障的因素是多樣的,要想提高故障處理效果,首先應(yīng)當(dāng)明確引發(fā)故障的原因,然后逐個分析、對癥下藥。對于液壓泵系統(tǒng)來說,可以使用信息化的檢測設(shè)備,利用傳感器動態(tài)的檢測液壓泵各系統(tǒng)的運行工況,然后根據(jù)傳感器反饋的信號進行檢測分析。如果所得信號受到噪聲干擾,還需要采用小波降噪處理,或是對故障信號進行放大,以便于技術(shù)人員更加準(zhǔn)確的判定液壓系統(tǒng)故障。

        (2)液壓系統(tǒng)油路堵塞。導(dǎo)致油路堵塞的原因有以下幾種:第一是吸氣管道堵塞。正常情況下吸氣管道的外管口有過濾裝置,但是隨著設(shè)備使用時間的延長,外層過濾網(wǎng)脫落或是長時間沒有清洗、更換,導(dǎo)致過濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞,就會導(dǎo)致吸氣管不能正常進氣,導(dǎo)致油路不暢;第二是油路內(nèi)部壓力過低,例如調(diào)壓閥出現(xiàn)松動造成氣體外逸,或是油路本身出現(xiàn)泄露等,都會導(dǎo)致內(nèi)部壓力達不到正常標(biāo)準(zhǔn);第三,液壓油的粘度偏高。首先進行故障成因分析,在確定故障問題后,采取針對性的處理措施。

        (3)機械液壓傳動系統(tǒng)泄漏。內(nèi)泄漏與外泄漏是機械液壓傳動系統(tǒng)兩種泄漏類型。其中,外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環(huán)境中,而由于密封失效或是存在高低壓力差,使得液壓油從系統(tǒng)中的高壓側(cè)流向低壓側(cè),此種類型的泄漏則是內(nèi)泄漏的基本定義。泄漏量則是指一定時間內(nèi)泄漏液壓介質(zhì)的總量??p隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等是液壓系統(tǒng)泄漏的常見形式。因此,為了更好的解決液壓傳動系統(tǒng)泄漏,需做到以下接方面:①選擇正確的密封件。②降低系統(tǒng)的沖擊和震動。③提升密封件的抗磨損性。

        結(jié)束語

        通過明確液壓機械傳動機理,提升動力合成設(shè)備運行效率,定期檢查冷卻器等,能夠保證液壓機械傳動在礦山機械中得到更好的利用,提升礦山機械的安全性。對于相關(guān)工作人員而言,要詳細了解液壓機械傳動系統(tǒng)安裝注意事項,并根據(jù)礦山機械運行特點,準(zhǔn)確確定液壓機械傳動的安裝位置,不斷提升礦山機械的整體運行水平。

        參考文獻:

        [1]王玲瓏,張培磊,劉貴.液壓機械傳動在礦山機械中的應(yīng)用探討[J].山東工業(yè)技術(shù),2018(4):111.

        [2]謝錦秋,董麗麗.無速度變頻控制系統(tǒng)在礦山機械傳動中的應(yīng)用[J].中國礦業(yè),2016,20(01):120-124.

        [3]王洪昌.等距型面聯(lián)接在礦山機械傳動中的應(yīng)用[J].礦山機械,2014(06):44.

        (北方銅業(yè)股份有限公司銅礦峪礦 ? 043700)

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