卓越

（福建地礦建設(shè)集團(tuán)公司）

0 引言

STP 真空絕熱保溫板具有良好的保溫隔熱效果，較低的成本受到市場推崇。但無機(jī)保溫材料存在施工完成后易開裂、空鼓、脫層等問題。基于原有施工完成的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查，對STP 保溫板施工合格率分析，制定對策、確定合格率目標(biāo)及可行性分析。通過以上措施對福建省地礦實(shí)驗(yàn)測試大樓項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，并評價(jià)效果，今后為提高STP 保溫板屋面施工質(zhì)量給予參考。

1 工程概況

福建省地礦實(shí)驗(yàn)測試大樓由福建省地質(zhì)測試研究中心開發(fā)，位于福州市甘洪路福建省地質(zhì)測試中心院內(nèi)，東鄰 金牛山，西臨甘洪路，南鄰福州市客運(yùn)西站，北鄰 梁厝路。交通便捷，建筑面積23860.72m2。該項(xiàng)目主樓屋面為倒置式屋面設(shè)計(jì)及防水層施工完成后進(jìn)行保溫層施工，其中保溫層采用STP 超薄絕熱保溫板，施工面積1270m2。

2 現(xiàn)狀調(diào)查

對福州市某個(gè)已施工完畢的項(xiàng)目施工約700m2的STP 超薄絕熱保溫板施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411—2007），本次檢查點(diǎn)共計(jì)135 個(gè)，經(jīng)現(xiàn)場檢查，合格點(diǎn)共計(jì)100 點(diǎn)，不合格點(diǎn)為35 點(diǎn)，檢查合格率為74.0%，其中主控項(xiàng)目質(zhì)量缺陷不合格18 點(diǎn)，包括空鼓7 處、脫層5 處、破損漏氣2 處、接縫填嵌開裂3 處、其他1 處。一般項(xiàng)目質(zhì)量缺陷不合格17 點(diǎn)，包括表面平整度7 處、保溫層厚度9 處、其他1 處。

3 確定目標(biāo)及可行性分析

3.1 確定目標(biāo)

對檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目進(jìn)行深入研究，在35項(xiàng)質(zhì)量缺陷中，18 項(xiàng)為主控項(xiàng)目質(zhì)量缺陷，17 項(xiàng)為一般性控制項(xiàng)目質(zhì)量缺陷，累計(jì)缺陷頻率為26.0%。主控項(xiàng)目檢查缺陷頻率較高，主要為空鼓、脫層、漏氣缺陷；一般性控制項(xiàng)目質(zhì)量缺陷主要為表面平整度、保溫層厚度缺陷等。

針對檢查中發(fā)現(xiàn)的主控項(xiàng)目質(zhì)量、一般性控制項(xiàng)目質(zhì)量缺陷，通過深入分析其產(chǎn)生原因，并采用有效的措施加以預(yù)防和控制，將能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量，因此，針對該工程質(zhì)量控制難點(diǎn)和質(zhì)量缺陷項(xiàng)目，制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制目標(biāo)，并對主控項(xiàng)目和一般性項(xiàng)目質(zhì)量控制方案進(jìn)行了可行性研究：

⑴STP 超薄絕熱保溫板施工后無空鼓、脫層和漏氣現(xiàn)象；

⑵面層平整度、厚度符合技術(shù)規(guī)范要求，檢查合格率達(dá)90%以上。

3.2 設(shè)定目標(biāo)值的依據(jù)

⑴屋面保溫工程施工質(zhì)量合格率必須達(dá)到90%。

⑵調(diào)查表明，若能主控項(xiàng)目中的缺陷。同時(shí)確保面層平整度、厚度合格率達(dá)到90%以上，STP 保溫板施工質(zhì)量的合格率將提高到（68+67×90%）÷135=95%＞91%。因此目標(biāo)值是可以達(dá)到的。

4 原因分析及對策制定

據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果，結(jié)合STP 屋面保溫板的施工流程，采用頭腦風(fēng)暴方法，對質(zhì)量不合格項(xiàng)目主要原因進(jìn)行分析，并繪制形成質(zhì)量影響因素關(guān)聯(lián)圖(如圖1) 。

圖1 保溫質(zhì)量原因分析關(guān)聯(lián)圖

根據(jù)要因計(jì)劃表，由相應(yīng)人員對各個(gè)因素進(jìn)行逐一分析驗(yàn)證。

4.1 進(jìn)場材料不合格

對進(jìn)場材料合格性進(jìn)行判定采用調(diào)查分析法，對原材料進(jìn)行出廠質(zhì)量證明書進(jìn)行核實(shí)，同時(shí)將進(jìn)場材料送至有資質(zhì)的檢測單位對其檢測，通過對保溫板、粘結(jié)劑、抹面砂漿等加強(qiáng)進(jìn)場檢驗(yàn)，要求進(jìn)場原料出具出廠證明文件、抽檢報(bào)告等質(zhì)量證明文件，確認(rèn)進(jìn)場原料品種、質(zhì)量、性能均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可入場，由此判定進(jìn)場材料不合格是非要因。

4.2 進(jìn)場材料堆放、保管不善

對進(jìn)場材料堆放及保管情況是否妥善進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，對原材料進(jìn)場堆放情況是否符合福建省文明工地規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，通過對現(xiàn)場材料堆放、保管情況檢查，發(fā)現(xiàn)進(jìn)場材料單獨(dú)分類堆放管理，設(shè)置材料標(biāo)識牌，并安排專人看管、發(fā)放材料，并采用必要的防潮、防曬等防護(hù)措施，由此判定進(jìn)場材料堆放、保管不善是非要因。

4.3 粘接劑及保溫砂漿配合比偏差

針對粘結(jié)劑、保溫砂漿等材料，采用調(diào)查分析方法判定配合比是否滿足質(zhì)量要求，對粘結(jié)劑及保溫砂漿制作過程是否依照第三方檢測單位出具的配合比報(bào)告進(jìn)行檢查，通過計(jì)量方式嚴(yán)格控制攪拌材料用量，發(fā)現(xiàn)攪拌操作人員存在未按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的現(xiàn)象；攪拌前，部分操作人員未對摻入料進(jìn)行計(jì)量，不能保證配比標(biāo)準(zhǔn)，由此判定粘接劑及保溫砂漿配合比偏差是要因。

4.4 攪拌時(shí)間不足

對攪拌砂漿及粘接劑的攪拌時(shí)間是否足夠進(jìn)行判定采用調(diào)查分析法，對砂漿及粘接劑的攪拌時(shí)間是否滿足規(guī)范要求的砂漿及粘結(jié)劑攪拌時(shí)間控制在4～5min進(jìn)行檢查，通過攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)，攪拌砂漿及粘接劑的攪拌時(shí)間項(xiàng)目管理技術(shù)人員對施工操作人員未做技術(shù)交底或施工前培訓(xùn)，現(xiàn)場操作人員大多憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行攪拌操作，部分情況下因砂漿急需使用，操作人員采取縮短攪拌時(shí)間的做法，造成保溫砂漿與粘結(jié)劑和易性下降，給工程質(zhì)量埋下隱患，由此判定攪拌時(shí)間不足是要因。

4.5 鋪貼保溫板時(shí)未拉線

對保溫板鋪貼時(shí)是否按要求進(jìn)行拉水平線判定采用調(diào)查分析法，對保溫板鋪設(shè)施工過程中是否按技術(shù)交底內(nèi)容施工進(jìn)行檢查，通過對班組施工情況檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員在粘結(jié)保溫板時(shí)，操作人員能很好的按照要求拉水平線，進(jìn)行鋪貼施工.保溫板間搭接寬度滿足規(guī)定要求，并且達(dá)到分格縫平直度要求，由此判定鋪貼保溫板時(shí)未拉線是非要因。

4.6 鋪貼前未彈出分隔線

對保溫板鋪設(shè)前是否按施工交底內(nèi)容彈線施工判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，對施工前彈線情況進(jìn)行檢查，通過對班組施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，施工前按配板圖，操作人員在地面彈出分格線，保溫板鋪貼偏差控制在合理范圍內(nèi)。由此判定粘貼前未彈出分隔線是非要因。

4.7 保溫板涂刷粘結(jié)劑不均勻

對保溫板鋪設(shè)過程涂刷粘結(jié)劑是否采用專業(yè)工具將粘結(jié)劑刮成條狀并均勻滿鋪板面進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，通過對班組粘貼情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)粘貼過程中，雖然部分操作人員粘結(jié)劑涂抹量達(dá)到50%，但未使用專業(yè)工具將粘結(jié)劑刮成條狀，未能將粘結(jié)劑均勻涂滿板面。由此判定保溫板涂刷粘結(jié)劑不均勻是要因。

4.8 壓實(shí)遍數(shù)不夠

對保溫板鋪設(shè)過程中壓實(shí)遍數(shù)是否充足及是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，通過對各班組的跟蹤檢查過發(fā)現(xiàn)大面施工壓實(shí)效果較好，同時(shí)排風(fēng)口及陰、陽角處擠壓密實(shí)，未發(fā)現(xiàn)空鼓和裂縫，由此判定壓實(shí)遍數(shù)不夠是非要因。

4.9 找平層面凸出、空鼓、開裂

對找平層進(jìn)行檢查是否凸出、空鼓、開裂現(xiàn)象進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，對找平層施工完成后進(jìn)行檢驗(yàn)是否滿足技術(shù)交底和屋面工程驗(yàn)收規(guī)范。通過全面檢查，基層抹灰找平層未發(fā)現(xiàn)空鼓、開裂等情況，未發(fā)現(xiàn)異物和凸出物等情況，施工質(zhì)量滿足技術(shù)交底和屋面工程驗(yàn)收規(guī)范，由此判定找平層面空鼓、開裂是非要因。

4.10 地面找平層平整度偏差

對地面找平后，平整度是否滿足要求進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證法，對找平層施工完成后進(jìn)行檢驗(yàn)是否滿足規(guī)范要求的屋面找平層偏差＜5mm。通過現(xiàn)場用靠尺、鋼尺及建筑線配合檢查，屋面找平層偏差(5mm)，實(shí)測情況如表1 所示，由此判定地面找平層平整度偏差是要因。

4.11 成品保護(hù)不到位

對已施工完成的保溫板成品是否有損壞（按要求為0 破損率）進(jìn)行判定采用現(xiàn)場驗(yàn)證方法，通過對已粘結(jié)完成保溫板的部位進(jìn)行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)，操作人員對對保溫板成品采取必要的保護(hù)措施，在保溫板隱藏施工前，部分保溫板出現(xiàn)破損問題。由此判定成品保護(hù)不到位是要因。

根據(jù)因果分析關(guān)聯(lián)圖，通過現(xiàn)場測量和調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，STP 超薄絕熱保溫板施工質(zhì)量影響因素包括5 項(xiàng)：①粘接劑及保溫砂漿配合比偏差；②攪拌時(shí)間不足；③保溫板涂刷粘結(jié)劑不均勻；④地面找平層平整度偏差；⑤成品保護(hù)不到位。

針對上述5 項(xiàng)要因，制定了以下擬實(shí)施的對策（如表2 所示），并確定專人負(fù)責(zé)，以確保福建省地礦實(shí)驗(yàn)測試大樓主樓屋面保溫工程施工質(zhì)量。

5 對策實(shí)施

5.1 用計(jì)量器來計(jì)量材料用量

通過對計(jì)量器具（磅秤）進(jìn)行檢查校準(zhǔn)后，要求操作人員必須按照配合比稱重、投放材料，（水:干粉:?；⒅?1:1:1，水:抗裂砂漿=1:5），并嚴(yán)格落實(shí)攪拌時(shí)間，確保攪拌均勻，待充分?jǐn)嚢韬蠓娇蛇M(jìn)行施工，每次攪拌配置不宜過多，視環(huán)境溫度和需求量等條件按需配置，確保砂漿在3h 內(nèi)用完。并在攪拌現(xiàn)場設(shè)置專人進(jìn)行檢查監(jiān)督，抽查配合比標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況。經(jīng)現(xiàn)場檢查，攪拌操作人員已按要求進(jìn)行稱重、配置，砂漿配合比控制符合要求。

表1 找平層平整度現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量

表2 施工質(zhì)量控制對策

5.2 對操作員二次培訓(xùn)，并定時(shí)檢查

通過對攪拌操作人員計(jì)時(shí)器使用情況進(jìn)行檢查研究，并加強(qiáng)操作人員攪拌時(shí)間控制進(jìn)行二次培訓(xùn)，要求操作人員在完成保溫砂漿加水后攪拌時(shí)間不得少于4min，同時(shí)，必須在砂漿充分?jǐn)嚢韬蠓娇上鹿薜够遥駝t，將按現(xiàn)場管理制度予以處罰，現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)對攪拌時(shí)間進(jìn)行抽檢。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督和抽檢，操作人員按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，攪拌時(shí)間符合技術(shù)規(guī)范要求。

5.3 對班組進(jìn)行二次培訓(xùn)，并定時(shí)檢查

⑴邀請STP 超薄絕熱保溫板供應(yīng)商專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)施工班組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行二次培訓(xùn)。結(jié)合該項(xiàng)目實(shí)際情況，現(xiàn)場演示保溫板粘貼操作，并在供應(yīng)商專業(yè)人員的建議下購置相關(guān)工具發(fā)放給班組。

⑵安排質(zhì)檢員定時(shí)對施工情況進(jìn)行檢查，對未按要求施工或粘結(jié)劑未能滿鋪板面出現(xiàn)空鼓的保溫板進(jìn)行重新施工

5.4 以獎(jiǎng)罰措施督促班組按要求找平施工

福建省地礦實(shí)驗(yàn)測試大樓項(xiàng)目部召開專項(xiàng)會議，重申項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量控制獎(jiǎng)懲細(xì)則，強(qiáng)調(diào)施工班組應(yīng)落實(shí)技術(shù)交底并形成記錄資料，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場操作人員存在違規(guī)行為，則予以50～100 元罰款。如項(xiàng)目整體質(zhì)量合格率達(dá)到90%以上，則給予施工班組一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。通過重申獎(jiǎng)懲細(xì)則，施工班組質(zhì)量控制壓力增大，也提高了施工班組質(zhì)量控制意識。此外，為了強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理，落實(shí)技術(shù)、質(zhì)檢人員現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度，要求操作人員必須規(guī)范使用專業(yè)工具，并加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)。經(jīng)全面檢查，找平層合格率達(dá)到96%，施工質(zhì)量得以保障。

5.5 以獎(jiǎng)罰措施督促班組加強(qiáng)成品保護(hù)

⑴各工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

⑵本工程采用STP 保溫板中空封裝工藝，保溫板設(shè)有阻氣膜，如隨意切割，可能破壞保溫板阻氣結(jié)構(gòu)。因此，為了保證保溫板性能，嚴(yán)禁操作人員對保溫板進(jìn)行切割、彎曲、敲擊或穿刺，防止發(fā)生變形、破損等問題。同時(shí)，在保溫板粘貼前，要求操作人員加強(qiáng)保溫板完整性檢查，如發(fā)現(xiàn)破損問題，應(yīng)及時(shí)更換保溫板。此外，在保溫板施工過程中，如遇降雨、施工用水或設(shè)備用水等問題，必須采取有效的成品防護(hù)措施，避免造成保溫板受潮、污染。

⑶進(jìn)行下一道工序時(shí)，必須穿平底鞋在STP 保溫板上施工，所有表面散落的砂粒、浮灰等雜物必須清理干凈。

6 實(shí)施效果

⑴通過嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量控制措施，嚴(yán)格按STP 超薄絕熱保溫板施工工藝進(jìn)行施工，并加強(qiáng)膠粘劑配合比、攪拌時(shí)間控制，有效保障了施工質(zhì)量。

⑵經(jīng)檢查研究，本項(xiàng)目一次性通過專項(xiàng)驗(yàn)收，未發(fā)現(xiàn)STP 超薄絕熱保溫板空鼓、破損或裂縫等問題，主控項(xiàng)目和一般性控制項(xiàng)目均符合技術(shù)規(guī)范要求。

⑶經(jīng)統(tǒng)計(jì)，本項(xiàng)目一般性項(xiàng)目平均合格率達(dá)到95.2%，超過預(yù)期質(zhì)量控制目標(biāo)91%的要求。屋面保溫板合格點(diǎn)率由活動(dòng)開展前的74%提高到95.5%。

⑷效益分析。本工程主樓及附屬樓屋面保溫積合計(jì)1600m?左右，每平方米可節(jié)省人工費(fèi)、材料費(fèi)20 元左右，為項(xiàng)目部節(jié)約1600m2×20m2/元=32000 元。

總之，該項(xiàng)目屋面保溫工程施工質(zhì)量優(yōu)良，達(dá)到了設(shè)計(jì)意圖。