中國(guó)天然氣管道局工程公司，河北 廊坊

1.引言

錨固法蘭澆筑混凝土，形成錨固墩，在線路上起到限制管道位移和保證管道穩(wěn)定的作用[1]，屬于國(guó)內(nèi)外通用的管道附屬工程施工。

錨固法蘭作為管道施工中的一個(gè)多專業(yè)交叉工序，質(zhì)量檢查點(diǎn)多，釋放工序多。在施工過(guò)程中要提前謀劃，合理調(diào)配資源。沙特阿美質(zhì)量管理注重程序，制約因素多，系統(tǒng)了解錨固法蘭施工中的質(zhì)量管理要點(diǎn)，有助于我們提前開(kāi)展工作，避免被動(dòng)，從而為寶貴的施工工期贏得主動(dòng)。

2.錨固法蘭的施工工序

2.1.預(yù)制錨固法蘭

錨固法蘭的預(yù)制過(guò)程如下(見(jiàn)圖1)：

Figure 1.Prefabrication process of anchor flange圖1.錨固法蘭預(yù)制過(guò)程

施工前需進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，組織施工人員熟悉施工圖紙(見(jiàn)圖2，圖3)，明確技術(shù)質(zhì)量要求。并進(jìn)行人力，材料和工器具準(zhǔn)備。

1) 套管制作

材料到場(chǎng)需要QC 進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)材質(zhì)，尺寸和規(guī)格(見(jiàn)圖4)。

Figure 2.Layout of anchor flange圖2.錨固法蘭平面布置圖

Figure 3.Outside diameter of anchor flange圖3.錨固法蘭外立面圖

使用管道千斤頂擠壓套管與主管使之相吻合(見(jiàn)圖5)。

壓條需要采用和主管同材質(zhì)的鋼條，如果壓條鍍鋅，需要提前去除。套管上泄水孔需均勻分布。

Figure 4.Material inspection圖4.材料檢查

Figure 5.Squeeze of sleeve圖5.擠壓套管

2) 錨固法蘭焊接

錨固法蘭焊接涉及到角焊接，對(duì)接焊接以及不同材質(zhì)鋼材的焊接(見(jiàn)圖6，圖7)，需要選擇相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程(WPS)。

Figure 6.Welding of sleeve圖6.套管焊接

Figure 7.Welding of stiffener plate圖7.加強(qiáng)板焊接

焊接完，必須清理干凈飛濺和焊渣，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。如圖為滲透檢測(cè)(PT) (見(jiàn)圖8)和磁粉檢測(cè)(MT)(見(jiàn)圖9)。

Figure 8.Penetrant testing圖8.滲透檢測(cè)

Figure 9.Magnetic particle testing圖9.磁粉檢測(cè)

3) 錨固法蘭防腐

防腐施工前，需要完成防腐廠房的驗(yàn)收，防腐設(shè)備，材料的驗(yàn)收，防腐人員的資格考試，并通過(guò)業(yè)主檢查(見(jiàn)表1)。

Table 1.Preparatory checklist表1.準(zhǔn)備檢查清單

4) 錨固法蘭釋放

焊接QC 準(zhǔn)備所有的焊接資料(焊接日?qǐng)?bào)，RT，PT，MT 報(bào)告)提交焊接PID 簽字，焊接釋放后交給機(jī)械QC 檢查。

由機(jī)械QC 內(nèi)部檢查(管徑、壁厚、長(zhǎng)度，有無(wú)破損)，并申請(qǐng)PID 進(jìn)行機(jī)械檢查。檢查完畢后由機(jī)械QC 在內(nèi)部release 清單上簽字(見(jiàn)表2)，進(jìn)行機(jī)械釋放。

錨固法蘭運(yùn)到防腐廠進(jìn)行APCS113A 噴漆，并申請(qǐng)PID 進(jìn)行防腐層漏點(diǎn)檢查。檢查完畢，防腐QC在release 清單上簽字完成防腐釋放。釋放后可以運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

Table 2.Release checklist表2.釋放檢查清單

2.2.現(xiàn)場(chǎng)安裝

錨固法蘭的安裝過(guò)程如下(見(jiàn)圖10)：

Figure 10.Installation process of anchor flange圖10.錨固法蘭安裝過(guò)程

1) 墊層及鋼筋綁扎

錨固法蘭運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，等待錨固坑具備條件。

錨固坑按照標(biāo)高要求進(jìn)行開(kāi)挖夯實(shí)、整平，然后支墊層模板，混凝土墊層澆筑5 cm (見(jiàn)圖11)。澆筑前需要對(duì)墊層模板檢查，防止漏漿。

Figure 11.Concrete cushion圖11.混凝土墊層

當(dāng)基層強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行錨固法蘭固定，并進(jìn)行鋼筋籠綁扎支模(見(jiàn)圖12)。為保證鋼筋的最小保護(hù)層，按圖紙要求使用厚度Schedule 80 的PVC 管進(jìn)行間隔。鋼筋與錨固法蘭的凈間距保證10 cm (見(jiàn)圖13) [2]。

Figure 12.Rebar binding圖12.鋼筋綁扎

Figure 13.Clearance inspection圖13.間距檢查

2) 檢漏補(bǔ)傷(見(jiàn)圖14)

錨固法蘭需最終檢漏，補(bǔ)傷。檢漏使用濕海綿檢漏儀，濕海綿適用于113A 防腐層的檢漏(電壓控制在9 V)。

Figure 14.Holiday inspection圖14.防腐層檢漏

3) 支模及混凝土澆筑

防腐檢漏補(bǔ)傷檢查后，進(jìn)行外側(cè)模板安裝，檢查模板四角的緊固度和嚴(yán)密性，以及模板尺寸，模板距離鋼筋需要125 mm?；炷翝仓?見(jiàn)圖15)需要注意使用非金屬的振搗棒，均勻振搗。

混凝土運(yùn)輸需要充分考慮初凝時(shí)間，及時(shí)運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后第三方實(shí)驗(yàn)室需要進(jìn)行塌落度測(cè)試和混凝土溫度測(cè)試，并同步進(jìn)行試塊取樣。

混凝土每115 m3需要進(jìn)行一組取樣，或者至少每天一組。每組4 個(gè)試塊。試塊需要抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格[3]。

混凝土如果能夠立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑完一天后可以進(jìn)行拆模。拆模后需要進(jìn)行連續(xù)7 天的水養(yǎng)護(hù)(見(jiàn)圖16)，并覆蓋最小厚度為0.15 mm (6 mils)的塑料膜，直到抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%。

Figure 15.Concrete pouring圖15.混凝土澆筑

Figure 16.Curing圖16.養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)結(jié)束，最后進(jìn)行混凝土防腐[4]采用兩遍APCS3 涂料(見(jiàn)圖17)。

Figure 17.Concrete coating圖17.混凝土防腐

4) 基坑回填

錨固坑回填之前需根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行犧牲陽(yáng)極埋設(shè)及陰極保護(hù)焊線防腐(見(jiàn)圖18) [5]。

Figure 18.Cathodic protection installation圖18.陰極保護(hù)安裝

基坑回填需要分層夯實(shí)，并進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)試(見(jiàn)圖19，圖20)。待進(jìn)站前兩側(cè)線路全部回填結(jié)束，驗(yàn)收資料通過(guò)PID 檢查后，便具備了試壓條件[6]。

Figure 19.Compaction test圖19.壓實(shí)試驗(yàn)

Figure 20.Backfilling圖20.回填

3.結(jié)束語(yǔ)

錨固法蘭施工牽涉到多工種作業(yè)，影響到試壓施工，提前進(jìn)行籌劃和準(zhǔn)備，加強(qiáng)過(guò)程控制，無(wú)疑會(huì)對(duì)項(xiàng)目工期調(diào)控起到應(yīng)有的作用。