趙繼康
(甘肅省公路建設(shè)管理集團(tuán)有限公司,甘肅 蘭州 730070)
近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,公路隧道的施工技術(shù)取得較大進(jìn)步,然而,由于隧道施工工藝復(fù)雜,隧道地質(zhì)條件變化多端,在施工過程中,還存在著較多的技術(shù)難題,在隧道開挖過程中,由于地層壓力和出現(xiàn)臨空掌子面后的應(yīng)力調(diào)整,致使在破碎軟弱圍巖中產(chǎn)生松弛導(dǎo)致相互剝離,發(fā)生塌方現(xiàn)象。一旦塌方事故發(fā)生,不僅會(huì)增加加固處治施工費(fèi)用,延誤工期,而且危機(jī)施工人員、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)安全,如果不能及時(shí)對(duì)塌方進(jìn)行合理有效處治,極易造成質(zhì)量安全隱患,因此,及時(shí)預(yù)防隧道掌子面塌方和對(duì)塌方進(jìn)行行之有效的處治成為隧道施工的一項(xiàng)關(guān)鍵性工程[1]。
隧道掌子面塌方發(fā)生的過程大致為:掌子面超前輔助施工,掌子面開挖施工,掌子面圍巖產(chǎn)生塑性變形,變形過大,局部產(chǎn)生掉塊,圍巖失穩(wěn),產(chǎn)生塌方[2]。
引起隧道塌方的原因有很多,其基本因素是工程地質(zhì)條件,隧道穿越斷層破碎帶、強(qiáng)風(fēng)化破碎帶圍巖段、松散堆積體段等不良地質(zhì)和特殊地層條件時(shí),容易發(fā)生塌方事故,部分地段由于地層構(gòu)造產(chǎn)生較大地層應(yīng)力、圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育,隧道開挖使地層應(yīng)力釋放,致使巖體加速變形導(dǎo)致發(fā)生塌方。其次是勘察設(shè)計(jì)方案和施工技術(shù)措施,如果地質(zhì)勘探不詳細(xì),對(duì)地質(zhì)情況把握不準(zhǔn)確,不能真實(shí)反映實(shí)際地質(zhì)情況,將嚴(yán)重影響設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)的確定,致使設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)與實(shí)際圍巖情況不匹配,不能正確指導(dǎo)施工,忽視了對(duì)塌方事故的預(yù)防。施工是人類與巖體的直接接觸,是對(duì)巖體自然平衡狀態(tài)的直接破壞,是對(duì)設(shè)計(jì)方案的應(yīng)用實(shí)施,如果不能按設(shè)計(jì)和規(guī)范的進(jìn)行施工,超前輔助施工的長度、角度及注漿固結(jié)等措施不能達(dá)到要求,開挖進(jìn)尺過大,支護(hù)未能及時(shí)跟進(jìn),或當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),不能及改變施工方案,隨施工參數(shù)調(diào)整不及時(shí)等情況下易產(chǎn)生塌方事故。
分析原因,隧道掌子面發(fā)生塌方事故后,應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)人員對(duì)塌方段的工程地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)方案和施工控制措施等因素進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,分析造成塌方的原因,為塌方的處治提高切實(shí)可行的依據(jù)。
其次穩(wěn)定圍巖結(jié)構(gòu),發(fā)生塌方事故后,不能立即對(duì)塌方渣體進(jìn)行清理,否則會(huì)擴(kuò)大塌方范圍,封閉掌子面,對(duì)渣體進(jìn)行加固[3]。
最后在確保掌子面渣體固結(jié),其強(qiáng)度和整體性滿足要求,制定符合實(shí)際的處治方案,具備開挖條件后,正常開挖掘進(jìn)作業(yè)。
本隧道為一座長1500m的公路隧道,隧道施工至422m時(shí),掌子面發(fā)生塌方事故,原設(shè)計(jì)422m處掌子面圍巖為中風(fēng)化片理化安山巖,屬較軟巖,極破碎~破碎,碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙發(fā)育,地下水以滲水或點(diǎn)滴狀出水為主,拱部及兩側(cè)壁易產(chǎn)生坍塌,圍巖穩(wěn)定性較差[BQ]=204。圍巖級(jí)別為V級(jí)。采用復(fù)合襯砌方案。超前輔助施工參數(shù)為:Φ42×4mm注漿小導(dǎo)管L=3.5m,環(huán)向間距35cm;初期支護(hù)參數(shù)為:R25中空注漿錨桿,錨桿L=3.5m(縱)100×100cm(環(huán)),φ6雙層鋼筋網(wǎng) 20×20cm,C25噴射砼厚26cm,I20a拱架間距100cm;二次襯砌為:50cm厚C30鋼筋砼襯砌。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,該段實(shí)際圍巖較差,圍巖主要為片理化安山巖,碎石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)、部分?jǐn)D壓嚴(yán)重,呈土石結(jié)合散體結(jié)構(gòu),圍巖松散穩(wěn)定性差,截止塌方事故發(fā)生日,已施工完成初期支護(hù)距掌子面30m范圍內(nèi)出現(xiàn)縱向裂縫及沉降,局部初期支護(hù)侵限,最大侵限25cm,最大收斂13cm,最大沉降12.3m。該隧道塌方原因?yàn)樵O(shè)計(jì)圍巖于實(shí)際不符,設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)與實(shí)際不匹配,施工過程中超前輔助施工不規(guī)范,破碎圍巖未得到有效預(yù)加固[4]。
1)對(duì)掌子面塌方渣體進(jìn)行封閉,采用12m長Φ108×6mm注漿小導(dǎo)管對(duì)塌方掌子面拱頂進(jìn)行注漿加固,循環(huán)注漿,每次注漿長度4m,分3次完成,固結(jié)塌落松散堆積體,提高掌子面整體性和承載能力。
2)待松散堆積體達(dá)到強(qiáng)度后,采用3.5m長Φ42×4mm注漿小導(dǎo)管預(yù)注漿,采用臺(tái)階留核心土法開挖施工,開挖長度為每循環(huán)0.75m,對(duì)之后支護(hù)參數(shù)調(diào)整為:超前輔助施工參數(shù)為:Φ42×4mm注漿小導(dǎo)管L=3.0m,環(huán)向間距35cm;初期支護(hù)參數(shù)為:R25中空注漿錨桿,錨桿 L=3.5m,(縱)75×100cm(環(huán)),φ6雙層鋼筋網(wǎng)20×20cm,C25噴射砼厚26cm,I20a拱架間距75cm(仰拱封閉成環(huán));二次襯砌為:50cm厚C30鋼筋砼襯砌。
3)對(duì)掌子面前30m范圍內(nèi)初期支護(hù)仰拱采用I20a工字鋼封閉成環(huán),工字鋼間距1m,對(duì)已侵限初期支護(hù)進(jìn)行換拱處治,對(duì)開裂部位局部分段鑿除并補(bǔ)噴,采用3.5m長Φ42×4mm注漿小導(dǎo)管預(yù)注漿加固[5]。
處治效果分析:塌方及裂縫處治后,隧道沉降和收斂控制良好,圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)趨于穩(wěn)定,塌方處治方案符合隧道實(shí)際施工要求,達(dá)到了預(yù)期的效果。
(1)在隧道施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),如果量測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,排查處治隱患;
(2)在設(shè)計(jì)和施工過程中要加強(qiáng)信息化施工和動(dòng)態(tài)化設(shè)計(jì),當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)調(diào)整支護(hù)結(jié)構(gòu),充分保證支護(hù)參數(shù)的合理性;
(3)隧道開挖過程中要嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、緊支護(hù)、勤測(cè)量”的施工理念,避免隧道開挖后圍巖長時(shí)間暴露降低其穩(wěn)定性和整體性;
(4)隧道掌子面出現(xiàn)塌方事故時(shí),應(yīng)對(duì)迅速及時(shí)的進(jìn)行處治,詳細(xì)勘察分析塌方原因,掌握地質(zhì)情況,制定切實(shí)可行的處治方案和預(yù)防對(duì)策;
(5)應(yīng)及時(shí)對(duì)塌方表面進(jìn)行封閉,防止塌方范圍擴(kuò)大,穩(wěn)定塌方體,采取措施對(duì)塌方體進(jìn)行固結(jié),待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后按正常程序進(jìn)行掘進(jìn)施工。