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        土庫曼斯坦白堊系不穩(wěn)定地層鉆井液技術(shù)

        2020-03-09 13:42:54鄧仕奎李華坤向朝綱高利華
        鉆采工藝 2020年5期
        關(guān)鍵詞:流型環(huán)空井段

        鄧仕奎, 李華坤,2, 陳 鑫,2,3, 向朝綱,2, 高利華,2,3, 王 棋,2

        (1中石油川慶鉆探工程有限公司土庫曼斯坦分公司 2中石油川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院 3低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實驗室)

        鉆井液作為影響井眼穩(wěn)定系統(tǒng)的重要可調(diào)變量,其性能優(yōu)劣是決定鉆井成功與否的關(guān)鍵[1]。土庫曼斯坦阿姆河右岸東部山前構(gòu)造地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鉆井實踐中存在長段水敏性和硬脆性泥巖、斷層破碎帶井壁失穩(wěn)、大井眼井筒清潔等工程、地質(zhì)、鉆井液系列技術(shù)難題[2-4]。其中白堊系地層井壁失穩(wěn)導(dǎo)致的阻卡、鉆頭泥包以及蹩鉆等復(fù)雜突出,成為提速增效的主要瓶頸。本文開展了白堊系地層巖屑和地表露頭巖石理化分析,以此作為治理井壁失穩(wěn)理論依據(jù),結(jié)合大井眼鉆井水力學特征,進行鉆井液工藝技術(shù)優(yōu)化。

        一、白堊系地層復(fù)雜統(tǒng)計與分析

        對已鉆四口井白堊系(500~2 300 m)大井眼(?444.5 mm)井段復(fù)雜類型及電測井徑進行了分類統(tǒng)計,結(jié)果表明:①從復(fù)雜類型看,卡鉆(上提遇卡和下鉆遇阻)、泥包為主要鉆井復(fù)雜;②從井徑數(shù)據(jù)看,阻卡井段井眼呈縮徑現(xiàn)象:中下部井段井徑偏大,最大井徑多分布于各層位不整合交界面位置,為薄弱垮塌嚴重井段;③從返出垮塌物來看,不穩(wěn)定地層巖性主要為灰綠色泥巖、灰褐色硬脆性泥巖以及黑色破碎狀的泥巖。

        二、巖石理化性能實驗

        1. 礦物組分和掃描電鏡分析

        采用XRD對白堊系失穩(wěn)井段巖屑進行礦物組分分析表明:①主要礦物成分為黏土礦物、石英和長石等脆性礦物以及白云石、方解石、石膏。地層層序從上到下K2sn→K2t→K2s→K1al隨著井深增加,黏土礦物含量減少,石英類脆性礦物含量增加。其中K2sn層黏土礦物含量最高達44.36%,K2al脆性礦物含量最高達68.16%;②黏土礦物以伊利石(I)、綠泥石(C)、高嶺石(K)、伊/蒙混層(I/S)為主 ,K1al和K2s井段缺失蒙脫石;③白堊系中下部地層石英和長石等脆性礦物含量高,相對含量介于47%~68%,屬于脆性泥巖。

        選用Quanta450型掃描電鏡,在50倍分辨率下觀察樣品微觀結(jié)構(gòu)(圖1)看出:K2sn層巖石呈現(xiàn)出弱膠結(jié)狀態(tài),且結(jié)構(gòu)松散。K2t、K2s、K1al層巖石微裂縫、孔隙和層理發(fā)育,鉆井液沿裂縫和微裂縫滲入黏土層面而導(dǎo)致巖石損傷是井壁失穩(wěn)的主要原因。

        圖1 不同層位巖屑電鏡照片

        2. 泥頁巖水化特征實驗

        采用線性膨脹和滾動回收試驗測定巖屑水化膨脹和分散性能,并對其在清水浸泡后微觀結(jié)構(gòu)變化特征進行研究(實驗條件:浸泡溫度90℃,浸泡時間48 h)。實驗結(jié)果表明:清水介質(zhì)中上部地層巖樣線膨脹率>10%,滾動回收率<50%,屬于易水化膨脹和分散地層;中下部巖樣線性膨脹率<4%,滾動回收率>80%,屬于弱膨脹、弱分散性地層。結(jié)合圖2可以看出:上部地層浸泡24 h巖樣晶格間距增大,頁巖表面孔洞明顯增多;中下地層存在微裂縫和孔隙及層理,浸泡過程中水沿著裂縫形成自吸效應(yīng),裂縫明顯變寬變深,巖石強度降低,坍塌壓力增加[5-7]。

        圖2 巖樣浸泡前后電鏡照片

        三、鉆井液工藝技術(shù)優(yōu)化

        1. 鉆井液體系優(yōu)化

        1.1 鉆井液抑制性能優(yōu)化

        對于易分散水化膨脹的強水敏地層,鉆井液抑制性能是關(guān)鍵。提高鉆井液對地層的水化抑制能力實質(zhì)是通過鉆井液處理劑提高鉆井液抑制黏土滲透水化、包被和絮凝能力[8]。原體系利用兩性離子包被劑、流型調(diào)節(jié)劑和兩性離子降黏劑復(fù)配使用。實踐表明其不能完全滿足長裸眼泥巖段優(yōu)快鉆井工程要求。原配方A為:3%膨潤土漿+ 0.15%NaOH+0.8%聚陰離子纖維素+0.5%兩性離子包被劑+0.5%陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑+0.3%流型調(diào)節(jié)劑+重晶石。

        抑制劑優(yōu)選評價試驗結(jié)果表明:原體系中引入聚胺抑制劑JAY、有機鉀鹽和氯化鉀后,滾動回收率由85.1%提高至97.5%,線性膨脹率由16.4%降低至3.6%,巖石抗壓強度降低率由37.3%降低至7.1%。原配方A+5%氯化鉀+10%有機鉀鹽+1.2%JAY,優(yōu)化后大幅度提高了抑制泥頁巖水化膨脹、分散,維持巖石強度的性能。

        1.2 鉆井液封堵性能優(yōu)化

        針對破碎性、硬脆性地層,液相的進入和壓力傳遞是導(dǎo)致此類泥頁巖地層發(fā)生井壁失穩(wěn)的主要誘因,有效封堵是井壁穩(wěn)定的關(guān)鍵[9-10]。優(yōu)化鉆井液封堵性能思路基于裂隙尺寸的架橋顆粒優(yōu)選、地層溫度下軟化變形粒子優(yōu)選以及疏水顆粒阻隔毛細管吸力“多元協(xié)同”。

        圖3 封堵微裂縫實驗結(jié)果(縫寬:20 μm)

        實驗結(jié)果(圖3)看出:原鉆井液體系在90℃、3.5 MPa條件下對微裂縫和孔隙性泥頁巖地層封堵效果不佳,初始濾失量大,且累計濾失量增加速度快,累計濾失量(30 min)>18 mL,說明未能形成致密封堵層。原體系中添加3%低軟化點粒子+1%微米纖維后,可降低累計濾失量(30 min)<12 mL,快速形成“零”濾失層,短時間到達累計濾失量峰值。結(jié)合封堵層宏觀微觀結(jié)構(gòu)看出(圖4):在一定溫度和壓力下軟化粒子發(fā)生形變,其封堵性不受孔隙尺寸限制,與黏土顆粒、纖維以及石蠟、聚合醇等形成顆粒團簇一起被擠入到裂縫中去形成封堵帶;同時軟化變形粒子可以進一步壓縮變形封堵填充滲流通道,使其變得更加致密而大幅降低濾失量達到理想封堵效果。

        圖4 縫板和濾紙封堵照片

        優(yōu)化后鉆井液配方:3%膨潤土+0.15%NaOH+0.2%兩性離子包被劑+ 0.8%羧甲基纖維素+0.3%流型調(diào)節(jié)劑+3%降濾失劑改性瀝青粉+2%乳化石蠟+2%聚合醇+3%超細鈣(D50≤5 μm)+1.0%微米纖維+5%氯化鉀+重晶石。

        1.3 鉆井液流變參數(shù)優(yōu)化

        鉆井液流變性參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計與合理調(diào)控對井壁穩(wěn)定、井眼清潔以及水力馬達利用具有重要意義。基于平板型層流攜巖理論和井壁穩(wěn)定對環(huán)空流態(tài)的要求,采用水力參數(shù)計算軟件,在預(yù)定的井眼結(jié)構(gòu)、鉆具尺寸、排量等條件限制下,計算不同流變參數(shù)對井眼凈化效率的影響,計算結(jié)果見表1。

        表1 臨界返速、流型、攜巖效率以及總壓耗理論計算數(shù)據(jù)

        理論計算表明:動塑比和低轉(zhuǎn)速下黏度值與臨界環(huán)空返速、攜巖效率以及循環(huán)總壓耗成正比。當動塑比<0.1,在一定排量和環(huán)空尺寸下,環(huán)空臨界返速大于實際環(huán)空流速,此時環(huán)空流型為紊流,攜巖效率低于50%;當動塑比在0.4~0.5之間,環(huán)空流型為層流,攜巖效率高于89%;但隨動塑比增加,循環(huán)壓耗相應(yīng)增大,動力負荷加重水力利用率降低。

        對于下部破碎性地層層流有利于井壁穩(wěn)定;控制高的低轉(zhuǎn)速黏度值,可降低垮塌物下沉引起的卡鉆風險;鉆井液流變性控制適宜范圍:動塑比0.4~0.5,3 r/min低轉(zhuǎn)速讀值>3。對于上部易水化地層,提高水力噴射效率加之利用紊流對虛厚濾餅的有效沖刷,再配合較低鉆井液流變參數(shù)和稠漿高效攜巖技術(shù)實現(xiàn)快速鉆進。

        2. 纖維重稠漿高效攜巖技術(shù)

        不規(guī)則大井眼和環(huán)空返速低可導(dǎo)致井筒清潔困難起下鉆頻繁遇阻。環(huán)空返速一定情況下,提高攜砂效率途徑有:①使用高密度攜砂流體;②增加環(huán)空流體動塑比、提高流核尺寸,使環(huán)空流體流型為平板型層流;③針對大顆粒巖屑、泥團或垮塌物,利用纖維類攜巖劑在流體中形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)托舉固相顆粒和纖維簇刮掃井壁虛厚小濾餅,改善井壁狀況提高攜帶效率。土庫曼白堊系?444.5 mm失穩(wěn)井段實際鉆井液密度1.35~1.40 g/cm3,設(shè)計重稠漿密度為1.8~2.0 g/cm3,漏斗黏度≥90 s,動塑比>0.4;網(wǎng)狀柔性纖維濃度0.2%~0.3%,形成了一套易垮塌地層大井眼纖維重稠漿高效攜巖技術(shù),解決了井筒清潔起下鉆阻卡問題。

        四、現(xiàn)場應(yīng)用效果

        優(yōu)化后的鉀胺基有機鹽強封堵鉆井液體系,配合纖維重稠漿高效攜砂技術(shù),在土庫曼X1井和X2井2口井現(xiàn)場試驗結(jié)果表明:該體系有效解決了復(fù)雜地質(zhì)條件下的泥頁巖井壁失穩(wěn)難題,減少了井下復(fù)雜時間、提高了機械鉆速。與鄰井使用優(yōu)化前鉆井液體系相比(見表2),劃眼復(fù)雜事故率降低80%以上,鉆井液密度降低0.05~0.10 g/cm3,平均鉆井周期縮短21%,平均鉆速提高34%,平均井徑擴大率降低63%達到6%以下。

        表2 現(xiàn)場應(yīng)用效果對比

        五、結(jié)論

        (1)基于礦物組分、微觀結(jié)構(gòu)及水化特征分析,結(jié)合原鉆井液體系特點和水力學特征,開展體系優(yōu)化研究,形成強封堵強抑制的鉀胺有機鹽兩性離子鉆井液體系,滿足失穩(wěn)地層鉆井需要。

        (2)基于層流攜巖理論和井壁穩(wěn)定對環(huán)空流態(tài)的要求,針對大井眼復(fù)雜井筒攜砂問題提出流變參數(shù)調(diào)控方案,同時引進柔性網(wǎng)狀纖維,形成纖維重稠漿高效攜巖技術(shù)。

        (3)現(xiàn)場兩口井試驗表明,優(yōu)化形成的鉆井液工藝技術(shù)有效解決了目標區(qū)塊井壁失穩(wěn)難題,提高了機械鉆速減少了井下復(fù)雜,具有較好的推廣應(yīng)用價值。

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