郭 亮, 翟永帆, 葛思佳, 朱 璐, 張新發(fā), 王 玉
(1中石油川慶鉆探工程有限公司工程技術(shù)研究院 2低滲透油氣田勘探開發(fā)國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室 3中石油玉門油田分公司老君廟采油廠)
頁(yè)巖氣開發(fā)過(guò)程中,油基鉆井液憑借其穩(wěn)定井壁、降低井筒復(fù)雜、保護(hù)儲(chǔ)層等優(yōu)良性能,在提高鉆井安全性的同時(shí)有效保護(hù)了儲(chǔ)層。但是,在鉆井過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢棄油基鉆屑[1-4],其中含有大量的基礎(chǔ)油及其他有害物質(zhì),如處理不當(dāng)將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大的危害,也會(huì)造成基礎(chǔ)油資源的極大浪費(fèi)[5]。
目前,國(guó)內(nèi)外針對(duì)油基鉆屑的處理方式主要有溶劑萃取法、地層深度回注法、生物修復(fù)法、離心法和焚燒法等[6-7],其處理方式優(yōu)缺點(diǎn)見表1。
表1 油基鉆屑處理方式優(yōu)缺點(diǎn)
熱解吸指的是將廢棄油基鉆屑加熱直至達(dá)到或適當(dāng)超過(guò)廢棄鉆屑中的水和油的揮發(fā)溫度,然后保持這一溫度不變,收集油水蒸汽,并把蒸汽和油冷凝、分離。待廢棄鉆屑中污染物都蒸發(fā)后,得到清潔的固相[8-12]。熱解吸法因其高效、穩(wěn)定、可回收資源等優(yōu)勢(shì)逐步取代了部分傳統(tǒng)工藝技術(shù)。
傳統(tǒng)的熱解吸工藝按照加熱方式的不同可分為鼓式間接熱解吸、螺釘式熱解吸、化學(xué)熱解吸等[13],均采用外部加熱,需要很大的加熱面積,系統(tǒng)體積龐大,也耗費(fèi)了大量熱能[14-15]。為了解決這些問(wèn)題,哈里伯頓的研究人員開發(fā)了摩擦熱解吸系統(tǒng),取得了良好的效果[16-17]。相對(duì)于傳統(tǒng)的熱解吸技術(shù),該技術(shù)改變了系統(tǒng)產(chǎn)熱方式,減小了設(shè)備體積,降低了能耗,成為一個(gè)新的研究方向。
采用摩擦式熱解吸原理,設(shè)計(jì)研制出油基鉆屑熱解吸處理裝置用于廢棄油基鉆屑的處理。在該裝置中,摩擦式熱解吸分離器是油基鉆屑環(huán)境安全處理工程的主要部分,內(nèi)部腔體中均勻分布著研磨棒。其功能是通過(guò)油基鉆屑中約70%(質(zhì)量百分比)鉆屑固形物與研磨棒在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)相互碰撞和接觸摩擦,同時(shí)鉆屑在研磨棒攪動(dòng)下高速拋射,自身碰撞和相互摩擦產(chǎn)生大量的熱能,用于油水混合物的熱解吸過(guò)程[18-20]。
該裝置的處理工藝是將預(yù)處理后的廢棄油基鉆屑通過(guò)上料裝置泵入到熱解吸分離器中,當(dāng)腔體溫度升高至各類揮發(fā)烴類揮發(fā)溫度(230℃~350℃)時(shí),油基鉆屑中油與水兩相物質(zhì)氣化蒸發(fā),從而完成了固液分離。處理后的固相物通過(guò)卸料裝置受控條件下排出熱分離器。產(chǎn)生的油水混合蒸汽借助出口負(fù)壓的作用進(jìn)入后續(xù)冷凝分離設(shè)備,冷凝回收的油基本保持了基礎(chǔ)油的品質(zhì),可以進(jìn)行再利用。這一過(guò)程實(shí)現(xiàn)了廢棄油基鉆屑的環(huán)境安全處理和資源的回收再利用。具體的工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程圖
油基鉆屑熱解吸處理裝置共由六大系統(tǒng)組成,分別是:
(1)上料系統(tǒng)。對(duì)廢棄油基鉆屑進(jìn)行預(yù)處理,去掉雜物,攪拌均勻,并按照要求的排量將物料送入熱解吸處理系統(tǒng)中。
(2)熱解吸處理系統(tǒng)。在熱解吸分離器中,將鉆屑加熱至油水揮發(fā)溫度,保持溫度和壓力,產(chǎn)生的油水混合蒸汽借助出口負(fù)壓的作用進(jìn)入后續(xù)冷凝分離設(shè)備。
(3)高溫除塵及冷凝分離系統(tǒng)。油水混合蒸汽經(jīng)高溫除塵后,進(jìn)行冷凝和油水分離。
利用混合高斯模型提取運(yùn)動(dòng)目標(biāo),僅對(duì)目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行HOG特征提取而不需要對(duì)整幅圖片進(jìn)行計(jì)算,從而提高算法運(yùn)行速度。混合高斯模型(GMM)的思想是使用K個(gè)高斯模型表示圖像中每個(gè)像素的顏色特征,通常K的取值范圍是3~5。將像素點(diǎn)的顏色特征X視為隨機(jī)變量,每個(gè)時(shí)刻t=1,2,…,T所得到每幀視頻圖像的像素值是隨機(jī)變量X的采樣值。
(4)卸料系統(tǒng)。將熱解吸處理系統(tǒng)及旋風(fēng)分離器下的鉆屑干粉外輸。
(5)加熱保溫系統(tǒng)。對(duì)熱解吸主體、排氣管線、旋風(fēng)分離器、一級(jí)出料螺旋等配套裝置進(jìn)行加熱保溫。
(6)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)。為整套裝置提供動(dòng)力,采集各測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),并對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
油基鉆屑熱解吸處理裝置經(jīng)過(guò)系統(tǒng)組裝、單機(jī)調(diào)試、空轉(zhuǎn)運(yùn)行、處理試運(yùn)行、參數(shù)調(diào)整等工序,已具備連續(xù)處理能力。該裝置的基本性能參數(shù)見表2。
油基鉆屑熱解吸處理裝置在四川威遠(yuǎn)頁(yè)巖氣示范區(qū)威遠(yuǎn)鉆井平臺(tái)開展了應(yīng)用。對(duì)鉆井過(guò)程中產(chǎn)生的油基鉆屑進(jìn)行了無(wú)害化處理,累計(jì)處理油基鉆屑約1 000余t,處理后的鉆屑干粉平均含油量為0.42%,回收油滿足二次配制鉆井液性能要求。
對(duì)2個(gè)處理后鉆屑干粉樣品進(jìn)行含油量檢測(cè),含油量分別為0.43%和0.45%(見表3),滿足GB 4914-2008《海洋石油勘探開發(fā)污染物排放濃度限值》要求的排放范圍。
表3 油基鉆屑成分及處理后鉆屑干粉含油量
回收油的主要成分為基礎(chǔ)油,由于處理溫度低,回收油顏色清亮、澄清透明、無(wú)雜質(zhì)[21]。分別對(duì)基礎(chǔ)油和回收油的主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比,檢測(cè)結(jié)果見表4。
表4 回收油性能指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果
由表4的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出,回收油主要性能指標(biāo)和基礎(chǔ)油相比,沒(méi)有發(fā)生明顯變化,回收油可繼續(xù)用于油基鉆井液的配置使用。
使用回收油配制油基鉆井液,并對(duì)鉆井液性能進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見表5。
表5 油基鉆井液性能指標(biāo)測(cè)試結(jié)果
由表5可以看出,回收油配制的油基鉆井液性能指標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)用油基鉆井液指標(biāo)相近,性能穩(wěn)定,完全滿足現(xiàn)場(chǎng)鉆井要求。目前已有150 m3回收油經(jīng)四川射洪油基泥漿站重新配漿使用。
在油基鉆屑熱解吸處理裝置使用過(guò)程中,對(duì)不凝氣進(jìn)行了取樣檢測(cè)。檢測(cè)裝置:GC-4000A型氣相色譜儀、UV-5500PC紫外可見分光光度計(jì);檢測(cè)方法及依據(jù):HJ/T 397-2007《固定源廢氣檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》、HJ/T 373-2007《固定污染源監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證與質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范》、GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;檢測(cè)頻率:檢測(cè)2 d,每天3次,經(jīng)過(guò)計(jì)算,平均測(cè)試結(jié)果見表6。
表6 不凝氣檢測(cè)結(jié)果
表6中所檢出的各項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目均未達(dá)到大氣污染物最高允許排放濃度,該裝置的不凝氣排放符合環(huán)保相關(guān)要求。
(1)采用摩擦式熱解吸原理,設(shè)計(jì)研制出油基鉆屑熱解吸處理裝置用于廢棄油基鉆屑的處理。
(2)處理后的鉆屑干粉含油量達(dá)到了GB 4914-2008《海洋石油勘探開發(fā)污染物排放濃度限值》中<1%的要求,回收油基本性能不變,滿足二次配置鉆井液要求,不凝氣符合排放要求。
(3)油基鉆屑熱解吸處理裝置的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得較好的效果,解決了油基鉆屑排放中的污染問(wèn)題,滿足了頁(yè)巖氣鉆井使用油基鉆井液的環(huán)境保護(hù)要求。