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        環(huán)空壓力對高溫高壓井固井二界面接觸應力變化的影響

        2020-03-09 13:52:24楊煥強黃志強曲路路
        鉆采工藝 2020年5期
        關鍵詞:環(huán)空壓力水泥漿徑向

        黃 鵬, 楊煥強, 黃志強, 曲路路, 吳 江

        (1長江大學石油工程學院 2中海石油(中國)有限公司湛江分公司)

        在油水井生產(chǎn)過程中,固井后的作業(yè),往往會引起井筒壓力和溫度的變化。由于部分井水泥漿并未返至井口,井筒壓力與溫度變化,環(huán)空很容易產(chǎn)生一定的壓力,在實際生產(chǎn)中為驗證該壓力的來源,往往采用環(huán)空卸壓的方式[1]。環(huán)空壓力的改變,會導致套管-水泥環(huán)-地層組合結構應力的變化,嚴重時可能導致水泥環(huán)密封失效,甚至造成套管損壞[2-4]。近年來,許多學者從不同角度探討了套管-水泥環(huán)-地層組合體的應力分布情況。Goodwin等人[5]通過測試模型,研究了套管內(nèi)壓力及溫度變化對水泥環(huán)徑向應力的影響。Jackson等人[6-8]研究了環(huán)空壓差為0.69 MPa時,套管內(nèi)壓力變化水泥環(huán)氣竄程度。Davies等人[9]和Taleghani等人[10]通過試驗研究了壓力和溫度變化對水泥環(huán)失效的影響,得出套管內(nèi)壓力降低足以引起水泥環(huán)應力的重新分布。李勇等[11]研究了不均勻地應力作用下水泥環(huán)的應力分布,提出采用低楊氏模量的水泥漿有助于提高水泥環(huán)的完整性。王耀峰等[12]利用matlab 7.0編制了套管-水泥環(huán)-地層系統(tǒng)應力的計算程序,研究了系統(tǒng)的應力分布規(guī)律。

        綜合考慮前人的研究成果發(fā)現(xiàn):前人的研究側(cè)重于水泥漿完全凝固后組合體的應力分布,在固化過程中,楊志伏等[13]和羅長吉[14]等研究了膨脹和水化熱等對水泥漿應力分布的影響,沒有考慮環(huán)空壓力變化對水泥環(huán)應力分布的影響。針對上述問題,利用全尺寸高溫高壓水泥環(huán)應力傳遞實驗裝置,測得套管-水泥環(huán)-地層組合體位移變化,基于厚壁圓筒理論,建立了鉆井液固化過程中套管-水泥環(huán)-地層組合體力學模型,研究環(huán)空壓力對水泥固化階段應力傳遞的影響規(guī)律。

        一、力學模型

        如圖1所示,第一、二、三環(huán)為套管、水泥環(huán)、厚度無限大地層。套管內(nèi)半徑為r1,水泥環(huán)內(nèi)外半徑分別為r2和r3,套管外直徑為r4。p1為套管內(nèi)壓值,p2為水泥環(huán)內(nèi)壁接觸壓力值,p3為水泥環(huán)外壁接觸壓力值,pe為遠處地層壓力值,本文等于圍壓值。分析發(fā)現(xiàn)[15],水泥石所受有效應力是指后續(xù)工況作業(yè)引起的壓力變化值,包括套管內(nèi)壓力變化值Δp1,套管與水泥環(huán)界面接觸壓力變化值Δp2,水泥環(huán)與井壁界面接觸壓力變化值Δp3,地層原始壓力變化值Δpe,地層應力在這里認為其變化為零。

        根據(jù)厚壁圓筒理論得到水泥石應力表達式為:

        (1)

        (2)

        根據(jù)拉梅公式,得到水泥環(huán)徑向位移μ2的表達式為:

        (3)

        圖1 套管-水泥環(huán)-上層套管力學模型示意圖

        因此水泥環(huán)內(nèi)外壁的位移方程為:

        μ21=f3Δp2+f4Δp3

        (4)

        μ22=f5Δp2+f6Δp3

        (5)

        根據(jù)厚壁圓筒理論,得到水泥環(huán)內(nèi)、外壁處接觸應力力表達式為:

        (6)

        (7)

        其中:

        其中fi為套管、水泥環(huán)和外層套管的彈性模量及其泊松比的相關函數(shù)[16],i=0,1,…,7。

        二、水泥環(huán)兩界面處應力變化實驗

        1. 實驗裝置

        本實驗采用與實際井段相同尺寸的套管、水泥環(huán)和地層應力傳遞實驗裝置。該裝置可用于測量不同條件下的應力傳遞實驗。裝置原理圖如圖2所示,裝置包括地層、水泥環(huán)和套管,并說明了加熱裝置、密封裝置和施加各壓力的位置。本裝置在套管-水泥環(huán)、水泥環(huán)-地層兩個界面上中下安裝了應變片,每個截面成120°有三個應變片,應變片可以實時測量界面位移的變化,用這些應變片測量的位移和力學模型來計算接觸面的應力。

        圖2 實驗裝置圖

        2. 實驗流程

        首先配置地層,按照水泥∶細沙∶水為1∶3∶0.5的比例配置,養(yǎng)護7 d。完成養(yǎng)護后,組裝實驗裝置。選用密度為2.35 g/cm3南??垢邷毓叹酀{體系為實驗材料,將泥漿組分充分混合后倒入密封模擬評價裝置的環(huán)空間隙。最后在套管內(nèi)注入導熱油,密封實驗模具,按實驗方案進行養(yǎng)護。

        3. 水泥漿養(yǎng)護方案

        根據(jù)API RP90準則[1],在實際生產(chǎn)中經(jīng)常采用環(huán)空卸壓的方式來驗證環(huán)空帶壓是由于溫度的改變或水泥環(huán)完整性的破壞引起的,從而采取相應的措施。本研究基于這種原則對DF-×井進行實驗研究,該井完鉆井深2 980 m,地層壓力45 MPa,儲層溫度145℃。生產(chǎn)套管選用P110材質(zhì),采用國產(chǎn)?109.7 mm油管,B環(huán)空壓力值12 MPa。基于該井實際工況,確定了水泥漿的養(yǎng)護方案:

        3.1 不同環(huán)空壓力養(yǎng)護對水泥環(huán)固化過程兩界面處應力變化實驗方案

        在養(yǎng)護溫度150℃,圍壓45 MPa,套管內(nèi)壓25 MPa,環(huán)空壓力分別設置12 MPa、8 MPa、6 MPa、4 MPa、0 MPa養(yǎng)護168 h,每隔12 h記錄水泥環(huán)應力分布變化,并記錄下水泥漿完全固化的時間。

        3.2 環(huán)空壓力變化對水泥環(huán)兩界面處應力變化實驗方案

        養(yǎng)護溫度150℃,圍壓45 MPa,套管內(nèi)壓25 MPa,環(huán)空壓力維持12 MPa養(yǎng)護168 h,做五組試樣。以水泥漿完全固化的時間120 h為標準時間,養(yǎng)護后對每一個試樣環(huán)空泄壓,實驗方案見表1。

        表1 實驗方案

        三、實驗結果及分析

        1. 不同環(huán)空壓力下水泥環(huán)固化過程中兩界面處應力分布

        水泥漿固化過程,環(huán)空壓力為12 MPa時,計算機記錄的兩個界面處的應變位移μ21,μ22,把μ21,μ22代入式(4)和式(5)解出Δp2和Δp2,再把Δp2和Δp3代入式(1)解出水泥環(huán)的徑向應力σr,當r=r2時,水泥環(huán)一界面處的徑向應力σr2,當r=r3時是水泥環(huán)二界面處的徑向應力σr3;把套管內(nèi)壓p1和圍壓pe代入式(6)可求出兩個界面接觸力p2和p3,經(jīng)過計算繪制兩個界面處徑向應力和接觸應力,如圖3所示。從圖3看出,在水泥環(huán)養(yǎng)護過程中,隨著養(yǎng)護時間的增長,水泥環(huán)第一、二界面接觸應力不斷增加,12 h后整個地層-水泥環(huán)-套管系統(tǒng)達到平衡階段,水泥環(huán)第一、二界面接觸應力一致均穩(wěn)定在21 MPa。實驗發(fā)現(xiàn),水泥漿在完全凝固前,在水泥漿第一、二界面處,應變位移μ21,μ22全部為0,即r=r2和r=r3處水泥環(huán)徑向應力σr2和σr3均為0,這是由于在水泥漿整個養(yǎng)護階段,環(huán)壓、套壓、圍壓不變,環(huán)空的體積不變,水泥漿在由液體向膠凝體和固體的過程中徑向位移變化為0,所以出現(xiàn)徑向應力為0的現(xiàn)象。

        圖3 水泥漿固化過程中兩界面處接觸應力和兩界面徑向應力圖

        圖4 不同環(huán)空壓力養(yǎng)護水泥漿固化過程中水泥環(huán)界面接觸應力圖

        從圖4知道,不同環(huán)空壓力養(yǎng)護下,隨著環(huán)空壓力的增加,水泥環(huán)界面接觸應力呈現(xiàn)增加的趨勢,隨著環(huán)空壓力的增大,環(huán)空壓力對水泥環(huán)上方的擠壓程度越大,兩界面的接觸力就越大。

        2. 環(huán)空壓力變化對水泥環(huán)兩界面處應力分布的影響

        圖5 環(huán)空壓力由12 MPa降低時對兩界面接觸應力的影響

        圖6 環(huán)空壓力由12 MPa降低時對兩界面徑向應力的影響

        從圖5可以看出,當環(huán)空壓力逐漸由12 MPa降低時,第一、二界面的接觸力不斷增大,且增加的總趨勢越來越慢,當環(huán)空壓力降低到0 MPa時,第一、二界面處的接觸力達到最大。由圖6可以看出環(huán)空壓力逐漸降低時,水泥環(huán)第一、二界面處的徑向應力也會增加,當環(huán)空壓力降到0 MPa時,水泥環(huán)的第一、二界面徑向應力達到最大,這與計算機測得的應變片產(chǎn)生的應變位移是一致的。

        四、結論

        本文基于全尺寸高溫高壓水泥環(huán)應力傳遞實驗裝置,結合套管-水泥環(huán)-地層彈性力學模型,針對南海DF-×井現(xiàn)狀,分析了水泥漿固化過程中環(huán)空壓力變化對水泥環(huán)應力分布的影響。

        (1)水泥漿在養(yǎng)護24 h內(nèi),水泥環(huán)內(nèi)外界面接觸力不斷增加,并且快速達到平衡;在水泥漿整個固化過程中,水泥環(huán)界面徑向應力均為0。

        (2)水泥漿在固化后,環(huán)空壓力降低,水泥環(huán)界面接觸力及界面徑向應力均會增加,第一界面接觸應力比第二界面接觸應力值變化要大。

        (3)環(huán)空壓力降低在一定范圍內(nèi)可以提高套管-水泥環(huán)-地層之間的接觸力,提高水泥環(huán)的封隔能力。但是降低環(huán)空壓力過多會導致水泥環(huán)徑向應力的增加,有可能會導致水泥環(huán)本體發(fā)生破壞。

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