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        鍋爐安裝維修過程中關(guān)鍵工藝控制

        2020-03-05 20:54:15劉毅
        關(guān)鍵詞:焊縫工藝質(zhì)量

        劉毅

        (遼寧福鞍礦山環(huán)保設(shè)備有限公司,遼寧鞍山110041)

        1 引言

        鍋爐在實(shí)際使用期間往往會(huì)受到安裝工藝、自身型號(hào)以及后期維修保養(yǎng)的各種因素的影響,造成很多安全隱患,影響鍋爐的使用效率和生產(chǎn)效率。因此,需要加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝維修工藝的重視和關(guān)鍵工藝的控制,做好鍋爐損壞部位以及關(guān)鍵部位的維修檢修工作,提高鍋爐的使用性能和使用壽命,保證鍋爐能夠正常穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。

        2 鍋爐安裝維修過程中關(guān)鍵工藝的控制

        2.1 控制管道煨制工藝

        管道煨制工藝主要是通過火對(duì)管道進(jìn)行加熱后再施彎處理,很容易導(dǎo)致管道出現(xiàn)鼓包和褶皺等不良現(xiàn)象。施工人員可以通過在管道中裝入適量的砂,保證管道的彎曲質(zhì)量。因?yàn)樯白颖旧碛幸欢ǖ哪蜔嵝阅?,可以?shí)現(xiàn)管道的均勻受熱,施工人員在裝砂的過程中需要注意細(xì)砂中不能含有可燃雜物和泥土。同時(shí),需要采用烘干的方式蒸發(fā)砂子中的水分,減少砂子中的水分含量。在裝砂過程中,施工人員必須采取相關(guān)設(shè)備進(jìn)行夯實(shí),并在砂子灌滿后,利用鐵板嚴(yán)密封堵管道端口。其次,在加熱管道的過程中,施工人員要嚴(yán)禁使用含硫量高的燃料,盡可能地選擇木材以及焦炭等材料進(jìn)行加熱,根據(jù)管道的材料選擇適合的加熱溫度。一般情況下,合金鋼的加熱溫度在1000℃以上,不超過1050℃,碳鋼的加熱溫度一般小于1000℃,但是不低于950℃。工作人員在加熱過程中需要注意,必須一次性加熱到位,使其達(dá)到可以彎折的溫度,還要利用熱電偶對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測和控制。另外,工作人員還需要在加熱過程中不斷翻動(dòng)管子,避免受熱不均勻以及管子表面出現(xiàn)損壞問題。施工人員在管道達(dá)到規(guī)定溫度后,可以根據(jù)樣板對(duì)其進(jìn)行彎制,使管道的彎度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工人員在管道彎折工作完成后,要對(duì)其進(jìn)行保溫處理,合理控制冷卻的速度,避免冷卻速度過快而引起的管道損傷問題。最后,施工人員需要徹底清除管道內(nèi)部的砂子,檢測管子的彎折情況,保證管子彎折的質(zhì)量[1]。

        2.2 控制鍋爐維修材料的質(zhì)量

        鍋爐維修材料的質(zhì)量直接關(guān)系著鍋爐維修的效果以及鍋爐的使用壽命,因此,需要加強(qiáng)對(duì)鍋爐維修材料的控制。從以往的鍋爐事故案例來看,多數(shù)事故是由于員工操作不當(dāng)以及鍋爐材料質(zhì)量不合格造成的。加強(qiáng)對(duì)鍋爐受熱面的維護(hù),在整個(gè)鍋爐維修過程中有至關(guān)重要的作用,維修人員需要及時(shí)更換受熱面的水冷管壁的管材以及對(duì)流管束,并細(xì)致檢查更換好的管道材料,要求更換的新的管道材料與原有的管道材料保持型號(hào)一致或者型號(hào)相近。鍋爐所使用的水冷管壁以及對(duì)流管束一般都是20g 的鍋爐鋼管,在檢查過程中,要嚴(yán)格對(duì)比化驗(yàn)報(bào)告和材料合格證的內(nèi)容,結(jié)合低中壓鍋爐所使用的無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn),對(duì)比化驗(yàn)報(bào)告中的機(jī)械性能和化學(xué)成分,嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品以及不符合標(biāo)準(zhǔn)的管材。其次,工作人員還需要進(jìn)一步檢查管材的尺寸是否能夠滿足指標(biāo),仔細(xì)測量和檢查管道材料,工作人員檢查的內(nèi)容主要包括管壁厚度、管材外徑以及直管橢圓度,明確這些數(shù)據(jù)是否能夠達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保證鍋爐的維修質(zhì)量以及維修效果。另外,還要加強(qiáng)對(duì)管材外觀缺陷的檢查,鍋爐對(duì)管材外觀質(zhì)量有較高的要求,工作人員在進(jìn)行管材檢查的過程中,要保證管材內(nèi)外表面不能存在裂縫、結(jié)疤、里層以及裂紋等相關(guān)外觀問題,保證鍋爐的使用壽命和使用效率。

        2.3 對(duì)焊接工藝的控制

        鍋爐中大部分為承壓設(shè)備,介質(zhì)為高溫蒸汽,工作條件相對(duì)比較惡劣,所以,必須加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝維修的施工質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量控制是鍋爐安裝維修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和中心環(huán)節(jié),直接關(guān)系著鍋爐安裝維修的整體質(zhì)量。所以,必須加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制,并建立行之有效的管理方法和工藝體系,有效約束和規(guī)范焊接流程和焊接行為。首先,施工人員需要做好焊接前的準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備好與鍋爐焊接有關(guān)的焊接工件,做好技術(shù)交底措施,編制施工方案以及施工組織設(shè)計(jì)圖紙,認(rèn)真檢查工件組裝之前焊接接頭的坡口形式以及工件的幾何尺寸,及時(shí)修復(fù)運(yùn)輸過程中造成的工件損傷問題。同時(shí),還需要做好焊條、焊絲、焊劑以及保護(hù)氣體的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度,按照批次進(jìn)行焊接材料的入庫檢驗(yàn),避免焊接材料在保管中出現(xiàn)生銹、變質(zhì)以及受潮問題。使用之前需要在烘干箱烘干,保證焊接材料的強(qiáng)度以及性能能夠滿足鍋爐的使用要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。

        其次,施工人員還要做好焊接質(zhì)量的控制工作,在操作中注意可能影響焊接質(zhì)量的相關(guān)問題和因素。由于鍋爐安裝維修過程一般屬于露天作業(yè),焊接時(shí)需要盡可能地避免在雨雪和大風(fēng)條件下施工,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),需要做好保溫措施以及預(yù)熱措施。同時(shí),需要選擇技術(shù)熟練的焊接工人,嚴(yán)格按照工藝參數(shù)以及工作程序進(jìn)行操作,保證設(shè)備完好以及控制儀器記錄準(zhǔn)確,母材和焊材要符合焊接的要求。焊接完成之后,施工人員需要做好焊接質(zhì)量檢查工作,分別包括焊縫無損檢測、外觀檢測以及水壓檢測,注意焊縫成形直線度偏差、缺肉以及焊瘤等相關(guān)方面的問題。通過射線、超聲波、磁粉、滲透等檢測方式進(jìn)行焊縫無損檢測。超聲波檢測和射線檢測可以檢測焊縫內(nèi)部是否存在未焊透、未熔合、氣孔、夾渣以及裂紋等缺陷,綜合評(píng)定焊縫的焊接質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫問題,并認(rèn)真分析焊縫不合格的原因,保證焊接質(zhì)量和焊接效果。

        2.4 管道脹接

        對(duì)于管子的脹接方法,既可以采用幾次脹接進(jìn)行組合的方式,又可以采用二次脹管的方式。采用幾次脹接進(jìn)行組合的方式時(shí)固定脹管和扳邊脹管工作要一次性地完成。采用二次脹管方式就是先進(jìn)行固定脹管再進(jìn)行扳邊脹管,按工序完成。固定脹管應(yīng)將管端與管控壁完全接觸,使管子和管孔間的空隙完全消失,并且再向外擴(kuò)大。扳邊脹管時(shí),應(yīng)先將管子脹接扳邊12°~15°喇叭口后,再進(jìn)行90°扳邊,扳邊應(yīng)緩慢,(為阻止管口撕裂)不得一次成形。扳邊后脹口周圍不應(yīng)有扳邊工具沖擊的鑿子印,不可避免時(shí),個(gè)別的印深不應(yīng)超過板厚的負(fù)偏差。扳邊邊緣應(yīng)與管板貼緊,其最大間隙應(yīng)不大于0.4mm,且間隙不大0.05mm 的長度不得超過管子周長的20%。如扳邊貼緊達(dá)不到要求時(shí),不得用鐵錘擊。脹接前,應(yīng)清除管端和管孔的表面油污,并打磨至發(fā)生金屬光澤;管端的打磨長度應(yīng)至少為管孔壁厚加50mm。打磨后,管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%,且不應(yīng)有起皮、凹痕、裂紋和縱向刻痕等缺陷。脹接后,管端不應(yīng)有起皮、皺紋、裂紋,切口和偏斜等缺陷。在脹接過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查脹口的脹接質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷[2]。

        3 結(jié)語

        綜上所述,鍋爐安裝維修過程中的關(guān)鍵工藝控制直接關(guān)系著鍋爐安裝和維修的效果,影響鍋爐的使用壽命和使用效率,因此,需要加強(qiáng)對(duì)鍋爐安裝維修關(guān)鍵工藝的重視,明確鍋爐安裝維修的要點(diǎn)以及安分發(fā)揮設(shè)備潛力,提高設(shè)備使用效率,延長設(shè)備使用壽命。工作人員需認(rèn)真分析缺陷原因并制定相應(yīng)的安裝維修工藝流程,把握安裝維修工具中的關(guān)鍵工藝,達(dá)到鍋爐設(shè)備安裝維修之后安全穩(wěn)定運(yùn)行的效果和要求。

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