吳德廣

[摘? ? 要]隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，迎來了高科技的時代，鍋爐和壓力容器的運用范圍也變得越來越廣泛，因此承壓類特種設(shè)備制造行業(yè)都獲得了快速發(fā)展。但是鍋爐和壓力容器作為比較特殊的裝置，一定要利用高效的技術(shù)進行制造，特別是焊接技術(shù)，目前大多數(shù)廠家已經(jīng)利用焊接自動化技術(shù)，獲得了比較可觀的效果。隨著需求的改變，鍋爐和壓力容器制造中的焊接自動化技術(shù)也變的更加全面。本文將對鍋爐和壓力容器焊接的自動化技術(shù)的運用展開探討。

[關(guān)鍵詞]鍋爐;壓力容器;焊接自動化

[中圖分類號]TK223;TG409 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）10–00–03

Application of Automatic Welding Technology for Boiler and Pressure Vessel

Wu De-guang

[Abstract]With the continuous development of China's economy， ushered in the era of high-tech， the use of boilers and pressure vessels has become more and more extensive， so the special pressure equipment manufacturing industry has achieved rapid development. However， boilers and pressure vessels， as special devices， must be manufactured with high-efficiency technology， especially welding technology. At present， most manufacturers have made use of welding automation technology and achieved considerable results. With the change of demand， welding automation technology in boiler and pressure vessel manufacturing has become more comprehensive. This paper will discuss the application of automation technology of boiler and pressure vessel welding.

[Keywords]boiler; pressure vessel; welding automation

只有做好鍋爐和壓力容器的焊接工作，才可以保障鍋爐和容器的整體質(zhì)量。我國目前的焊接技術(shù)從以前的手工電弧焊接逐步被自動化焊接所取代，自動化的焊接技術(shù)還可以有效防止因為工作人員的疏忽造成的質(zhì)量問題。使鍋爐和壓力容器的焊接質(zhì)量和工作效率大幅度提高，而就可以提升鍋爐和壓力容器的質(zhì)量。

1 鍋爐和壓力容器焊接質(zhì)量把控面臨的問題

1.1 焊接材料

在選擇焊材料的時候，必須要選擇質(zhì)量比較好的焊接材料，例如焊條以及焊絲等等，并且要對焊接的材料有一個比較嚴格的控制，工作人員要嚴格遵守相應(yīng)的規(guī)則對焊接的材料進行挑選，從而展開焊接的工作，制造出合格的鍋爐和壓力容器。管理人員挑選好焊接的材料以后，還需要對這些材料進行檢查，一定要讓這些焊接材料在合格的范圍之內(nèi)，才可以對這些材料進行利用[2]。在選擇焊接材料儲備地方的時候，就必須要選擇相對來說比較干燥的地方，要防止焊條潮濕[3]。由于潮濕會導(dǎo)致生銹最后失效，如果焊接材料儲存在潮濕的地方，那么利用材料的時候就會直接影響到焊接的質(zhì)量。

1.2 焊工技術(shù)水平

有一些時候因為一些操作人員有限的技術(shù)能力，在進行焊接的時候，就會很容易造成鍋爐和壓力容器質(zhì)量的不合格。如果想要降低鍋爐質(zhì)量不合格的機率，就需要工作人員持續(xù)的提升自己的專業(yè)技術(shù)，進而就可以進一步提升鍋爐和壓力容器的質(zhì)量[4]。

1.3 焊接環(huán)境

在鍋爐和壓力容器焊接的過程當中，環(huán)境也對焊接質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響。周圍環(huán)境的溫度也對焊接的質(zhì)量造成直接的影響，因此在開展鍋爐和壓力容器焊接的時候，就要留意周圍的環(huán)境，例如在焊接的過程當中，做好清理工作，把周圍的溫度把控好，這樣才可以保證焊接的質(zhì)量。如果周圍的環(huán)境和焊接的需求不匹配，就有可能造成焊接質(zhì)量不合格，嚴重的就有可能造成爆炸以及泄漏的事故[5]。在焊接的過程中利用的焊槍，焊槍的溫度是十分高的，如果在焊接的過程當中，操作不規(guī)范，就會對工作人員的生命造成威脅以及傷害。因此工作人員工作時，需要留意焊接周圍環(huán)境的情況。

2 鍋爐壓力容器焊接技術(shù)質(zhì)量管理的措施

2.1 鍋爐壓力容器焊接材料的把控

不管哪一種材料都需要對其質(zhì)量進行把控，創(chuàng)建嚴苛的把控規(guī)范，并且工作人員一定要嚴格對規(guī)范進行遵守[6]。在選擇焊接材料的時候就需要進行掌握，必須要保障焊接材料的質(zhì)量在標準的范圍之內(nèi)。一些特殊材料需要特種焊條或焊絲，就要求焊接工藝制定人員在制定工藝時考慮相關(guān)材料的特性。例如焊槍以及焊絲都是在焊接的過程當中十分關(guān)鍵的材料，對于這種材料檢測人員就必須要進行嚴苛的檢測。

2.2 鍋爐和壓力容器焊工的管理

鍋爐和壓力容器焊接的工作人員需要具備非常高的專業(yè)能力，每一位焊接的工作人員都要掌握焊接技術(shù)的全部操作流程。有關(guān)的部門一定要定時的對焊接的工作人員開展培訓(xùn)，讓焊接的工作人員參加一個比較集中的訓(xùn)練學(xué)習(xí)，同事之間相互進行交流，學(xué)習(xí)其他人的長處，來彌補焊接方面的不足[7]。要求焊接工作人員在實際的操作當中，持續(xù)的鍛煉自己的專業(yè)技術(shù)，完善自己的能力，彌補自己的不足，才可以保證焊接質(zhì)量。

3 鍋爐和壓力容器焊接自動化技術(shù)的運用

3.1 自動封底的運用

在企業(yè)當中展開自動封底，就可以有效的減少工作量。自動封底技術(shù)就是運用自動化的專業(yè)技術(shù)把一部分產(chǎn)品通過自動化焊接的方法將其連接。這種自動的方法，在我國非常多的企業(yè)中得到了應(yīng)用[8]。并且還能夠減少工作量，進而提高工作的效率，減少工作人員的工作時間，非常大的降低人工勞動力。

3.2 膜式壁焊機的運用

膜式壁焊機是焊接自動化技術(shù)當中的關(guān)鍵的一部分，對鍋爐和壓力容器的焊接工作發(fā)揮著非常大的幫助。在我國對膜式壁焊機的利用越來越廣泛，很多種焊接的方法都是利用了膜式壁焊機，膜式壁焊機的利用能夠大幅度提升焊接質(zhì)量。氣體保護焊接以及埋弧焊接2種焊接模式的運用，對設(shè)備的應(yīng)用需求較高，在生產(chǎn)的過程當中，需利用高質(zhì)量的材料。目前我國的膜式壁氣體保護焊槍要比膜式壁的埋弧焊槍多。焊槍在焊接技術(shù)的運用還是非常多的，這種比較新型的焊槍比傳統(tǒng)的焊槍更加具有優(yōu)勢，因為它可以固定在一個地方。膜式壁的焊槍在焊接的過程當中可以進行比較迅速的工作，從而減少焊接的時間。并且膜式壁焊機是具備靈敏性的。目前我國的自動化技術(shù)水準相對于發(fā)達國家來說是比較低的，有一部分的流水線仍采取人工焊接的方法。因此我國就需要持續(xù)的進行探索以及創(chuàng)新，進而提升我國自動化的焊接技術(shù)水準。

4 焊接自動化技術(shù)在鍋爐以及壓力容器焊接運用的意義

對于鍋爐和壓力容器而言，其在能源化工領(lǐng)域是非常重要的設(shè)備。另外，因為能源化工領(lǐng)域自己的特別性，使其在生產(chǎn)的環(huán)境當中具有著非常大的安全隱患，如果鍋爐和壓力容器的焊接質(zhì)量具有問題，就一定會對鍋爐和壓力容器的使用性能造成影響。所以為了保障鍋爐和壓力容器能夠在能源化工廠生產(chǎn)的階段獲得高質(zhì)量的利用，就需要鍋爐和壓力容器制造單位對焊接技術(shù)給予高度的重視，除了要竭力提高工作人員的專業(yè)水平，還應(yīng)該要把焊接自動化技術(shù)利用到壓力容器的真實生產(chǎn)的步驟當中，這樣就可以一定程度的保障壓力容器的生產(chǎn)品質(zhì)，防止使用過程當中發(fā)生爆炸等事故。隨著焊接自動化技術(shù)的持續(xù)進步，需要掌控自動化技術(shù)，機器人自動化焊接技術(shù)和等離子焊接技術(shù)等，但是在這3個技術(shù)方式當中，利用最多的就是等離子焊接技術(shù)。在我國鍋爐和壓力容器焊接自動化技術(shù)運用是非常廣泛的，依據(jù)相關(guān)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)就可以知道，我國有一半以上的鍋爐和壓力容器都是采取自動化的焊接技術(shù)，有效促進相關(guān)企業(yè)的發(fā)展。在這么多的焊接技術(shù)當中，逆變自動化焊接技術(shù)也漸漸的獲得了焊接行業(yè)的關(guān)注，由于逆變焊接電能源運轉(zhuǎn)的電壓比較低，在比較差的環(huán)境當中，利用這項技術(shù)，仍然可以獲得非常好的焊接效果。對于鍋爐和壓力容器的焊接工作人員而言，要依據(jù)鍋爐和壓力容器內(nèi)部的框架特征，恰當?shù)睦米詣踊暮附蛹夹g(shù)，在提高鍋爐和壓力容器焊接質(zhì)量的時候，也可以進一步的減低對能源的消耗。

5 自動化技術(shù)的特征

5.1 使用范圍廣泛

根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計能夠看出，我們國家有一半以上的壓力容器和鍋爐應(yīng)用的都是自動化的焊接技術(shù)，能夠促進相關(guān)企業(yè)的快速發(fā)展，在多種技術(shù)當中，自動化的技術(shù)是被應(yīng)用最普遍的，尤其逆變自動化技術(shù)，因為逆變電壓較低，電氣的性能強，即便在很差的環(huán)境下使用這項技術(shù)還是能夠得到好的效果。

5.2 較高的精確度

在使用自動化焊接技術(shù)時，必須要用一些軟件技術(shù)，讓軟件和硬件平臺能夠很好的結(jié)合到一起，確保自動化焊接技術(shù)的每項功能都能發(fā)揮出來。要想提升自動化的焊接質(zhì)量，就要讓焊接的工作人員運用跟蹤焊接，跟蹤焊接分為接觸和非接觸兩種方式，運用科學(xué)的跟蹤直到焊接結(jié)束，才能將焊接的精確度有效提升，將壓力容器的壽命延長。

5.3 焊接時自動化的定位

近幾年，數(shù)控機床的技術(shù)加速發(fā)展，相關(guān)自動化技術(shù)不斷開發(fā)，焊接技術(shù)也逐漸提升。接管焊接分為2種：第一，接管與筒體的自動焊接。以前的階段馬鞍形的焊接設(shè)備軌跡是機械形式，設(shè)備的使用厚度與縫隙都有很大的問題，隨著焊接技術(shù)在逐漸發(fā)展，接管的焊接設(shè)備逐漸出現(xiàn)，在信息技術(shù)的背景下形成了馬鞍形軌跡，能夠?qū)⒍鄬有畔⑤斎脒M行連接。第二，接管與封頭焊接。這樣的焊接基本分為2種，向心型與非向心的形式，在進行焊接時要進行自動化的定位，并且要對縫隙的變化進行全方位的記錄，避免失誤。

5.4 高效完成引導(dǎo)電弧

這樣的焊接技術(shù)能替代傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，彌補以前技術(shù)工作效率不高且工作時間過長以及缺少穩(wěn)定性的情況。在社會科技不斷發(fā)展的背景下，激光復(fù)合的焊接技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛，能夠使電弧熔池產(chǎn)生蒸汽小孔，并且形成離子體，有效地完成引導(dǎo)電弧。

6 自動化以及鍋爐和壓力容器制造

焊接自動化重點是指運用計算機技術(shù)先設(shè)置好的焊接參數(shù)，來完成焊接工序的自動化。目的是要確保焊接的質(zhì)量，并減少勞動的強度，將勞動的條件進行改善。目前的焊接的自動化技術(shù)大多數(shù)是運用開環(huán)控制系統(tǒng)，讓一些自動焊機的焊接工作自動進行，然而一部分先進并且復(fù)雜的自動化系統(tǒng)大多數(shù)是運用的閉環(huán)控制，運用一些自動化的裝置和生產(chǎn)線

以及配套的工序，比如零件成型、組件裝配等都能自動進行。一些經(jīng)常見到的自動化系統(tǒng)一般都是電弧焊、電阻點焊以及衛(wèi)星電腦控制系統(tǒng)，這些運用都非常廣泛，能夠有效的將鍋爐和壓力容器安全性進行提升。

7 結(jié)束語

總而言之，鍋爐和壓力容器的市場需要漸漸增加，焊接自動化變成了鍋爐和壓力容器生產(chǎn)當中的必然需求，現(xiàn)在的自動化技術(shù)已被大量用到了鍋爐和壓力容器當中，企業(yè)要加強對這方面的探究以及科研的投入，對現(xiàn)在的自動化設(shè)備進行升級并改進，進而將運行的穩(wěn)定性進行提升，從而使鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)效率和質(zhì)量獲得有效提高。

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