廖 靈

(貴州省安順機械工業(yè)學(xué)校 貴州 西秀區(qū) 561003)

結(jié)合數(shù)控機床機械加工狀況及形勢變化，注重對其加工效率提高方法的深入探討，可使相應(yīng)的加工作業(yè)開展更加高效、科學(xué)，實現(xiàn)對數(shù)控機床的高效利用，滿足機械加工行業(yè)的長效發(fā)展要求。因此，在對數(shù)控機床機械加工方面進行研究時，應(yīng)給予提高其加工效率的方法使用更多關(guān)注，更好地促進相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的科學(xué)發(fā)展，更好地體現(xiàn)出數(shù)控機床的潛在應(yīng)用價值。在此基礎(chǔ)上，有利于豐富機械加工方法，并達到數(shù)控機床利用價值最大化的目的。

1.數(shù)控機床機械加工概述

所謂的數(shù)控機床，是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。其應(yīng)用過程中的控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。實踐中若能重視數(shù)控機床機械加工方式的引入及高效利用，有利于優(yōu)化制造行業(yè)的生產(chǎn)方式，保持其良好的效益及發(fā)展?fàn)顩r，實現(xiàn)對新時期形勢變化的科學(xué)應(yīng)對。

2.影響數(shù)控機床機械加工效率的因素

在對數(shù)控機床機械加工方面進行深入研究時，需要關(guān)注其加工效率方面的影響因素，獲取利用價值良好的研究成果。在此期間，相關(guān)的影響因素具體包括以下方面：

2.1 人員因素的影響。部分操作人員在實踐中的專業(yè)能力不足、缺乏責(zé)任感，使得數(shù)控機床應(yīng)用中的操作狀況不佳，間接地降低了其專業(yè)化操作水平，影響著數(shù)控機床機械加工的作用發(fā)揮，會對相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生潛在威脅，造成資源浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)。同時，在人員因素的影響下，也會使數(shù)控機床機械加工應(yīng)用中的作用效果不明顯，制約了其應(yīng)用優(yōu)勢的發(fā)揮，難以滿足零件加工作業(yè)高效開展要求。

2.2 制度因素的影響。在數(shù)控機床機械加工過程中，由于相關(guān)的制度不夠完善或執(zhí)行不到位，使得該加工方式應(yīng)用效果受到了不利影響，會給生產(chǎn)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失，產(chǎn)品加工質(zhì)量缺乏保障。具體表現(xiàn)為：(1)由于對精細化管理與創(chuàng)新理念運用缺乏重視，使得數(shù)控機床機械加工過程管理制度缺乏適用性，間接地加大了生產(chǎn)管理問題發(fā)生率，影響著數(shù)控機床的工作效率，會使其運行中的故障隱患處理水平有所下降；(2)在制度因素的影響下，也會使數(shù)控機床機械加工中出現(xiàn)的問題處理不及時，加工計劃實施中缺乏制度保障，阻礙著生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，難以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場高效加工及數(shù)控機床科學(xué)應(yīng)用要求。

2.3 其它方面的影響因素?；跀?shù)控機床機械加工的研究，也需要了解這些方面的影響因素：(1)數(shù)控機床的操作流程是固定的，時間間隔、刀具切入角度、切人力度都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。在操作前期必須對設(shè)備流程進行相關(guān)檢測，避免因為流程執(zhí)行出錯而造成產(chǎn)品的不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)。實踐中由于部分生產(chǎn)企業(yè)為了提高加工效率，隨意修改了數(shù)控機床的工作流程，從而加大了產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生率，增加了相應(yīng)的成本費用；(2)數(shù)控機床實際作用發(fā)揮中對計算機編程依賴性強。當(dāng)其程序出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象時，會使發(fā)出的操作指令出錯，進而對機械加工效果造成了不利影響，相應(yīng)的產(chǎn)品加工質(zhì)量水平也會有所下降。

3.提高數(shù)控機床機械加工效率的方法

3.1 提高人員綜合素質(zhì)。為了達到數(shù)控機床機械加工效率逐漸提高的目的，減少人員因素的影響，則需要開展好專業(yè)性強的培訓(xùn)活動，并將激勵與責(zé)任機制實施到位，提高操作人員的專業(yè)能力及基本素質(zhì)，強化他們的責(zé)任意識，促使數(shù)控機床機械加工更具專業(yè)性，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時，應(yīng)規(guī)范人員方面的操作行為，避免給零件加工中埋下隱患，滿足數(shù)控機床機械加工科學(xué)應(yīng)用要求。

3.2 完善管理制度。在提高數(shù)控機床機械加工效率的過程中，可從制度層面入手進行科學(xué)應(yīng)對。在此期間，應(yīng)做到：(1)充分考慮當(dāng)前的形勢變化及與時俱進的發(fā)展要求，將精細化管理與創(chuàng)新理念融入到數(shù)控機床機械加工過程管理制度形成中，增強其適用性，及時消除相應(yīng)加工作業(yè)開展中可能存在的安全及質(zhì)量隱患，實現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)長遠發(fā)展目標(biāo)；(2)將逐漸完善后的管理制度實施到位，促使數(shù)控機械機械加工過程方面的管理工作開展更具針對性，提升其加工水平的提升滿足產(chǎn)品質(zhì)量可靠性要求。同時，應(yīng)對管理制度作用下的數(shù)控機床機械加工效果是否顯著加以評估，處理好其中的細節(jié)問題，促使這種機械加工方式應(yīng)用中的作業(yè)水平能夠保持在更高的層面上。

3.3 其它方面的方法。在對如何提高數(shù)控機床機械加工效率方面進行探討時，也需要了解這些方面的方法：(1)嚴(yán)格遵循操作流程，在說明書的指導(dǎo)下，注重數(shù)控機床加工應(yīng)用中的合理操作，促使其加工效率提高中能夠得到更多支持，滿足數(shù)控機床高效利用要求；(2)加大數(shù)控機床運行中的故障檢測力度，對相應(yīng)的程序是否合理科學(xué)進行充分考慮，充分發(fā)揮操作人員的專業(yè)優(yōu)勢，從而為數(shù)控機床機械加工效率提高打下堅實的基礎(chǔ)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4.小結(jié)

綜上所述，通過對不同方法使用方面的充分考慮，有利于提高數(shù)控機床機械加工效率，為相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的更好發(fā)展打下基礎(chǔ)，滿足與時俱進的發(fā)展要求。因此，未來在提升數(shù)控機床機械加工水平、增加其產(chǎn)業(yè)效益的過程中，應(yīng)給予這方面加工效率提高中所需的方法足夠的重視，進而使數(shù)控機床機械加工能夠處于良好的應(yīng)用狀態(tài)，實現(xiàn)我國工業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，保持?jǐn)?shù)控機床良好的利用狀況。