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        不同肥料粒形特征對肥料球度的影響

        2020-03-03 14:02:58張宏建石紹軍劉雙喜慕君林王金星
        農(nóng)業(yè)工程學報 2020年1期
        關(guān)鍵詞:薄片肥料顆粒

        張宏建,石紹軍,劉雙喜,王 震,慕君林,王金星

        不同肥料粒形特征對肥料球度的影響

        張宏建1,2,石紹軍2,劉雙喜1,3,王 震1,2,慕君林2,王金星1,3※

        (1. 山東省園藝機械與裝備重點實驗室,泰安 271018;2. 山東農(nóng)業(yè)大學機械與電子工程學院,泰安 271018;3. 山東省農(nóng)業(yè)裝備智能化工程實驗室,泰安 271018)

        為明確肥料粒形特征之間的相互關(guān)系,該文通過單因素及中心組合試驗研究肥料不同粒形特征對肥料球度的影響。首先,通過農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀測定肥料長、寬、厚、等軸率、薄片率、磨圓度及球度;其次,通過單因素方差試驗確定不同粒形特征與肥料球度之間的相關(guān)性;最后,以肥料等軸率、薄片率和磨圓度為主要影響因素,采用Box-Behnken中心組合試驗,建立關(guān)于肥料球度的數(shù)學模型,通過回歸統(tǒng)計方差、響應面和等高線分析各影響因素與肥料球度之間的相互關(guān)系。結(jié)果表明:肥料球度與等軸率、薄片率及磨圓度之間能建立顯著性較高的多元回歸方程(2為0.94);各因素對肥料球度影響程度從高到低依次為等軸率、薄片率、磨圓度,且當?shù)容S率在0.98~1.00,薄片率在0.92~0.95,磨圓度在0.85~0.88范圍內(nèi)時,肥料球度最高,達到92.9%。研究結(jié)果可為肥料生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗提供理論依據(jù)。

        肥料;模型;粒形特征;響應曲面法;單因素試驗;中心組合試驗

        0 引 言

        農(nóng)業(yè)是國民經(jīng)濟的命脈,而肥料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。肥料作為重要農(nóng)業(yè)投入品,在中國的生產(chǎn)量和使用量均居世界首位,對保障國家糧食安全和提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力水平都起著舉足輕重和不可替代的作用[1-3]。肥料作為農(nóng)業(yè)物料的一種,其粒形特征影響肥料外觀質(zhì)量、強度、流動性及機播施肥效果等,并對農(nóng)業(yè)機械設(shè)計和研究有重要意義[4-7]。闞洪福等[8]通過研究發(fā)現(xiàn):肥料球度越高,肥料顆粒越致密,肥料強度也越高,肥料越不易變形和破碎??鬃縖9]通過研究發(fā)現(xiàn):肥料磨圓度越高,肥料越圓滑、越均勻,肥料孔隙率越大、散熱越快,流動性越好。Silverberg等[10]通過研究發(fā)現(xiàn):肥料形狀及肥料堆積所形成的孔道結(jié)構(gòu)影響肥料的鹽離子擴散,進而影響肥料結(jié)塊。在顆粒粒形特征研究方面,國內(nèi)外學者已取得一些成就。王蘊嘉等[11]對不同顆粒形狀的堆石料進行等向固結(jié)和常規(guī)三軸試驗,得到了配位數(shù)、顆粒長軸各向異性、接觸各向異性、結(jié)構(gòu)各向異性等變化規(guī)律。裴潤有等[12]測量壓裂支撐劑的磨圓度及球度,并得到兩者之間的相互關(guān)系。Guo等[13]通過DIP(digital image processing)技術(shù)分析骨料的粒形特征,并證明瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度和永久變形與骨料的粒形特征有很好的相關(guān)性。

        綜合分析國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)肥料粒形影響肥料性能,目前顆粒粒形的研究多集中于骨料、壓裂支撐劑、堆石料等顆粒,而對于肥料粒形的研究相對較少。為明確肥料粒形特征之間的相互關(guān)系,也為后續(xù)研究肥料粒形特征對其理化性能影響提供依據(jù),本文通過農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀測定肥料的三軸特征、磨圓度及球度等肥料粒形特征,采用單因素及Box-Behnken中心組合試驗建立肥料球度的數(shù)學模型,通過回歸統(tǒng)計方差、響應面和等高線分析不同粒形特征與肥料球度之間的相互關(guān)系。

        1 肥料粒形特征的表征方法

        1.1 三軸特征

        顆粒的宏觀輪廓常用3個相互垂直的軸來表示,分別是長軸、中軸、短軸,相當于肥料顆粒長、寬、厚3個方向的尺寸。長指平面投影圖形中的最大尺寸,寬指垂直于長度方向的最大尺寸,厚指垂直于長寬方向的直線尺寸。肥料三軸之間的關(guān)系可用等軸率()和薄片率()[14]表示:

        =/(1)

        =/(2)

        式中為肥料顆粒長,mm;為肥料顆粒寬,mm;為肥料顆粒厚,mm。

        1.2 磨圓度

        磨圓度()反映顆粒棱角的尖銳程度。Freeman定義顆粒磨圓度[15]為:

        =4π/2(3)

        式中為肥料顆粒投影輪廓周長,mm;為肥料顆粒投影面積,mm2。

        磨圓度越小,顆粒棱角越尖銳;磨圓度越大,顆粒棱角越圓滑。肥料磨圓度越大,肥料相互之間的摩擦及肥料與排肥機構(gòu)之間的摩擦越小,肥料的流動性能越佳。

        1.3 球度

        球度()反映顆粒接近球體的程度。Waddell定義顆粒球度[16]為

        式中為肥料顆粒實際體積,mm3;V為肥料顆粒外接最小球(以長軸為直徑的球體)的體積,mm3。

        對于肥料顆粒實際體積,采用積分的思想將肥料側(cè)部輪廓分解成個球臺,根據(jù)式(5)、式(6)計算肥料體積[17]。

        式中V為第球臺體積,mm3;R為第球臺上底面半徑,mm;R+1為第球臺下底面半徑,mm;H為第球臺高,mm;為球臺個數(shù);σ為肥料側(cè)部磨圓度。

        肥料球度對肥料外觀質(zhì)量及肥料結(jié)塊均有較大影響。肥料球度越大,肥料比表面積越小,肥料之間通過點接觸,肥料越不易結(jié)塊,肥料外觀質(zhì)量及機播施肥效果也越好。

        2 農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀

        2.1 整機結(jié)構(gòu)

        利用前期自主研發(fā)的農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀獲取肥料粒形參數(shù),整機結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由基座、載物臺、步進電機、頂部相機、頂部鏡頭、側(cè)部相機、側(cè)部鏡頭、電源、上位計算機及下位單片機等構(gòu)成。其中,步進電機為普菲德電氣有限公司生產(chǎn)的86BYG250H型兩相電機,步距角為1.8°,頂部相機和側(cè)部相機均為Point Grey生產(chǎn)的FL-U3-13S2C-CS型工業(yè)相機,分辨率為1 328像素×1 048像素,頂部鏡頭和側(cè)部鏡頭均為Pentax生產(chǎn)的FL-CC3516-2M型定焦鏡頭,焦距為35mm。整機主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。

        2.2 工作原理

        農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀采用間歇式靜態(tài)采集方式工作,自動采集單粒肥料的頂部及側(cè)部圖像。載物臺上刻有十字標定中心,先在標定中心處涂抹微量冷埋樹脂,后將待測肥料置于冷埋樹脂上并靜置一段時間;載物臺通過半圓鍵與步進電機輸出軸相連,下位單片機控制步進電機轉(zhuǎn)動進而帶動載物臺,實現(xiàn)待測肥料的轉(zhuǎn)動;步進電機轉(zhuǎn)過設(shè)定角度后停止轉(zhuǎn)動,下位單片機通過串口向上位計算機發(fā)送轉(zhuǎn)動完成指令,上位計算機分別控制頂部及側(cè)部相機采集待測肥料頂部及側(cè)部圖像,圖像采集完成后,上位計算機通過串口向下位單片機發(fā)送圖像采集完成指令,下位單片機控制步進電機再次轉(zhuǎn)動。重復此過程,直至得到目標數(shù)量的頂部及側(cè)部圖像。

        1.上位計算機 2.基座 3.調(diào)節(jié)腳 4.下位單片機 5.驅(qū)動器 6.步進電機 7.電源轉(zhuǎn)換模塊 8.電源 9.載物臺 10.待測肥料 11.側(cè)部鏡頭 12.側(cè)部相機 13.側(cè)部槽口 14.數(shù)據(jù)傳輸線 15.頂部鏡頭 16.相機調(diào)節(jié)架 17.頂部槽口 18.頂部相機

        表1 整機主要技術(shù)參數(shù)

        為建立肥料實際大小與像素之間的關(guān)系,采集標定靶(10 mm×10 mm黑色正方形)的圖像信息,對其進行灰度化、二值化處理,過程如圖2所示。由于閾值圖像中,目標區(qū)域為黑色,閾值為0,利用指針掃描的方式遍歷閾值圖像,統(tǒng)計圖像上滿足限定閾值的全部像素點的行數(shù)0=550,根據(jù)式(7)計算得到單個像素代表實際長度0.018 mm。

        0=10/0(7)

        式中0為單個像素代表的實際長度值,mm;0為滿足限定閾值的全部像素點的行數(shù)。

        圖2 長度標定

        長度標定、單粒肥料的頂部及側(cè)部圖像全部采集完成后,上位計算機對肥料頂部及側(cè)部圖像分析,獲取肥料的基本參數(shù),如圖3所示。

        注:a、b、c分別為肥料顆粒的長、寬、厚,mm。

        具體過程如下:1)對肥料頂部及側(cè)部圖像進行灰度化,并利用Canny算子分別對肥料頂部及側(cè)部灰度圖像進行邊緣檢測,得到肥料頂部及側(cè)部輪廓圖像;2)在肥料頂部輪廓圖像中,獲取肥料頂部輪廓周長、面積、最小外接圓及最大內(nèi)切圓等參數(shù),由于最小外接圓直徑代表平面投影圖形中的最大尺寸,最大內(nèi)切圓直徑代表垂直于長度方向的最大尺寸,因此將最小外接圓直徑等效為肥料顆粒長,最大內(nèi)切圓直徑等效為肥料顆粒寬,再分別根據(jù)式(1)、式(3)計算肥料等軸率及磨圓度;3)在每張肥料側(cè)部輪廓圖像中,獲取肥料側(cè)部輪廓周長、面積及最大內(nèi)切圓等參數(shù),由于最大內(nèi)切圓直徑代表垂直于長寬方向的直線尺寸,因此將最大內(nèi)切圓直徑等效為肥料顆粒厚,再分別根據(jù)式(2)、式(3)計算肥料薄片率及側(cè)部磨圓度σ;4)為保證肥料體積精度,將單粒肥料所有側(cè)部輪廓下的體積求出,并將其均值作為肥料最終體積,再根據(jù)式(4)、式(5)、式(6)計算肥料球度。

        3 試驗設(shè)計與方法

        3.1 數(shù)據(jù)獲取及預處理

        在史丹利化肥股份有限公司生產(chǎn)的同一批顆粒復合肥中,以隨機抽樣的方式獲取100粒復合肥作為試驗樣本,通過農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀,測定其粒形參數(shù)并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計計算,分別求出待測肥料各參數(shù)的最大值、最小值、平均值、極差及標準差,結(jié)果如表2所示。其中,平均值和標準差[18-20]分別為

        表2 肥料粒形參數(shù)

        為了剔除由于過失誤差產(chǎn)生的異常數(shù)據(jù),本研究使用Grubbs檢驗法進行離散值檢驗。首先,將原始試驗數(shù)據(jù)按從小到大排序,求得該組數(shù)據(jù)的平均值及標準差;其次,根據(jù)式(10)計算統(tǒng)計量T,并得到其最大值Max,結(jié)果如表3所示;最后,將統(tǒng)計量Max與Grubbs檢驗表中臨界值T比較(為顯著性水平,為樣本量),如果Max≥T,說明x為離散值,必須舍棄,反之予以保留。

        表3 Grubbs檢驗結(jié)果

        查詢Grubbs檢驗值表,取=0.05,=100,0.05,100=3.207,將表3中,各因素下的最大值Max分別與0.05,100比較,發(fā)現(xiàn)各組數(shù)據(jù)均小于0.05,100,因此組內(nèi)原始數(shù)據(jù)無離散值,證明數(shù)據(jù)有效、準確。

        3.2 單因素方差試驗

        為研究肥料長、寬、厚、等軸率、薄片率及磨圓度等參數(shù)與球度的關(guān)系,分別以長、寬、厚、等軸率、薄片率及磨圓度為因素,對試驗數(shù)據(jù)進行單因素試驗,結(jié)果如表4所示。通過表4可知:等軸率、薄片率及磨圓度對球度有顯著影響(<0.05);長軸、中軸、短軸對球度無顯著影響(>0.05)。為統(tǒng)計肥料在不同等軸率、薄片率及磨圓度下的數(shù)量分布,繪制肥料顆粒等軸率、薄片率、磨圓度的分布直方圖,如圖4所示,其中肥料等軸率主要分布在0.92~0.98之間,薄片率主要分布在0.90~0.98之間,磨圓度主要分布在0.87~0.89之間。

        表4 單因素方差試驗結(jié)果

        圖4 肥料等軸率、薄片率、磨圓度分布直方圖

        3.3 Box-Behnken試驗

        根據(jù)單因素分析結(jié)果,選取等軸率1、薄片率2及磨圓度3作為試驗因素,以球度為評價指標,采用Box-Behnken中心組合試驗設(shè)計方法:各因素的取值范圍及試驗中的因素及水平如表5所示。

        表5 因素及水平表

        4 結(jié)果與分析

        4.1 肥料粒形特征線性回歸分析

        依據(jù)Box-Behnken試驗原理設(shè)計試驗,試驗方案及結(jié)果如表6所示。利用統(tǒng)計分析軟件對表6中的試驗數(shù)據(jù)進行多項式回歸分析,最終得到復合肥的球度回歸方程

        =86.59+4.641+2.392?1.593?1.7512?0.1413?

        2.8523+0.4912?4.3122+1.5032(11)

        對該數(shù)學模型進行顯著性檢驗及方差分析,結(jié)果見表7,通過數(shù)據(jù)結(jié)果可知,回歸模型顯著(<0.05),說明建立的模型有意義。模型回歸決定系數(shù)2為0.94,修正決定系數(shù)為0.82,表明實際測量值與數(shù)學模型之間差距較小,即此模型與數(shù)據(jù)擬合度較高,回歸模型顯著[21-22],試驗誤差小,能夠較好地描述試驗結(jié)果,因此該回歸方程的建立是正確的。

        表6 Box-Behnken試驗設(shè)計方案及球度響應值

        表7 回歸統(tǒng)計方差分析結(jié)果

        由表7的回歸統(tǒng)計方差分析結(jié)果可以看出:模型的一次項中,1(等軸率)對球度的影響極其顯著,2(薄片率)影響顯著,3(磨圓度)影響不顯著;模型的二次項中,22對球度的影響顯著,12及32影響不顯著;考慮交互影響,23對球度的影響顯著,12及13影響不顯著。根據(jù)影響顯著性分析可知,在所選取的各因素范圍內(nèi),按照對球度的影響程度由高到低依次為:等軸率>薄片率>磨圓度。

        4.2 肥料球度響應曲面分析

        利用Design-Expert 8.0繪出球度響應曲面圖,可觀測到各因素變化對球度響應值的影響,并能確定及檢驗各變量的相互關(guān)系[23-26]。將等軸率、薄片率及磨圓度3個因素中的1個因素固定在0水平,分析另外2個因素及其交互作用對球度的影響,結(jié)果如圖5所示。

        注:圖5a中磨圓度為0水平,圖5b中薄片率為0水平,圖5c中等軸率為0水平。

        圖6a中,肥料球度響應曲面開口向下,顯示了當磨圓度為中水平,等軸率及薄片率對球度的交互影響,且薄片率為中水平,等軸率為高水平時,肥料球度最高。由等高線圖可以看出:等軸率對球度的影響比薄片率對球度的影響更大。當磨圓度為中水平時,薄片率在任一水平,肥料球度隨等軸率的增大而呈現(xiàn)增大趨勢,且薄片率為低水平時,等軸率對球度的影響較為明顯,表現(xiàn)在圖中球度的曲線比較陡,說明薄片率在0.86~0.92范圍內(nèi)時,適當增大肥料等軸率能顯著提高肥料球度;當磨圓度為中水平時,等軸率在任一水平,肥料球度隨薄片率的增大而呈現(xiàn)先增大后減小趨勢,且等軸率為低水平時,薄片率對球度的影響較為明顯,表現(xiàn)在圖中的曲線較陡,說明在等軸率在0.86~0.94范圍內(nèi)時,適當增大肥料薄片率能顯著提高肥料球度。

        圖6b中,肥料球度響應曲面開口向上,顯示了當薄片率為中水平,等軸率及磨圓度對球度的交互影響,且當磨圓度為低水平,等軸率為高水平時,肥料球度最高。由等高線圖可以看出:等高線分布較為均勻,響應面變化相對平緩,等軸率對球度的影響比磨圓度對球度的影響更大。當薄片率為中水平時,等軸率在任一水平,肥料球度隨磨圓度的增大而呈現(xiàn)先平緩減小后穩(wěn)定趨勢;當薄片率為中水平時,磨圓度在任一水平,肥料球度隨等軸率的增大而呈現(xiàn)增大趨勢。

        圖6c中,肥料球度響應曲面開口向下,顯示了當?shù)容S率為中水平,薄片率及磨圓度對球度的交互影響,且當磨圓度為低水平,薄片率為高水平時,肥料球度最高。由等高線可以看出:磨圓度與薄片率的交互作用顯著,薄片率對球度的影響比磨圓度對球度的影響更大。當?shù)容S率為中水平時,薄片率在中、高水平,肥料球度隨磨圓度的增大而呈現(xiàn)減小趨勢,且薄片率較大時,磨圓度對球度的影響較為明顯,表現(xiàn)在圖中的球度曲線比較陡,說明在薄片率在0.92~1.00范圍內(nèi)時,適當減小磨圓度能顯著提高肥料球度;當?shù)容S率為中水平時,磨圓度在任一水平,肥料球度隨薄片率的增大而呈現(xiàn)先增大后減小趨勢。

        通過測定數(shù)據(jù)及響應曲面分析可知,肥料等軸率、薄片率及磨圓度對肥料球度有一定影響,影響程度由大到小依次為等軸率、薄片率、磨圓度,且肥料球度隨等軸率的增大而呈現(xiàn)增大趨勢,隨薄片率的增大而呈現(xiàn)先增大后減小趨勢,隨磨圓度的增大而呈現(xiàn)先平緩減小后穩(wěn)定趨勢。綜合考慮肥料粒形特征對其球度的影響規(guī)律,應用Design-Expert8.0軟件進行優(yōu)化求解,得到肥料球度最佳的條件:等軸率為高水平,薄片率為中水平,磨圓度為低水平,即等軸率在0.98~1.00范圍內(nèi),薄片率在0.92~0.95范圍內(nèi),磨圓度在0.85~0.88范圍內(nèi)時,肥料球度最佳,球度為92.9%。

        5 試驗驗證

        2019年2月在山東農(nóng)業(yè)大學山東省園藝機械與裝備重點實驗室進行驗證試驗。在同一批史丹利化肥股份有限公司生產(chǎn)的顆粒復合肥中,隨機選取50粒復合肥作為驗證樣本,通過試驗獲得肥料實測球度,利用球度回歸方程獲得肥料預測球度,根據(jù)式(12)計算誤差率,通過誤差率評定球度模型準確性,試驗結(jié)果如表8所示,球度及誤差率分布如圖6、圖7所示。

        式中1為實測球度;2為預測球度;為誤差率。

        試驗結(jié)果表明:肥料實測球度與預測球度最大正負誤差率在9%以內(nèi),說明試驗結(jié)果與響應面分析值相符合,驗證了所建數(shù)學模型的適合性。通過測量肥料的長、寬、厚,計算肥料的等軸率、薄片率及磨圓度,間接測量、評定肥料的球度參數(shù),為肥料生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗提供理論依據(jù)。肥料球度等粒形參數(shù)影響肥料的結(jié)塊及養(yǎng)分擴散,測量、評定肥料球度也可為研究粒形參數(shù)對肥料的擴散規(guī)律提供基礎(chǔ)參數(shù)。

        表8 驗證試驗結(jié)果

        圖6 誤差率分布

        圖7 球度分布

        6 結(jié) 論

        1)確定肥料粒形特征之間的相互關(guān)系,通過回歸統(tǒng)計,結(jié)合響應面和等高線分析,得知:肥料球度與等軸率、薄片率及磨圓度各因素之間存在顯著性較高的多元相關(guān)關(guān)系,各因素對肥料球度影響程度從高到低依次為等軸率、薄片率、磨圓度,且當?shù)容S率在0.98~1.00,薄片率在0.92~0.95,磨圓度在0.85~0.88范圍內(nèi)時,肥料球度最高,為92.9%。

        2)建立肥料球度數(shù)學模型,通過農(nóng)業(yè)物料粒形分析儀測定肥料粒形特征,采用單因素及Box-Behnken中心組合試驗建立肥料球度的數(shù)學模型,并通過試驗驗證發(fā)現(xiàn):肥料預測球度與實測球度最大正負誤差率在9%以內(nèi),說明肥料球度數(shù)學模型準確可靠,為肥料生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗提供理論依據(jù)。雖完成粒形特征相互關(guān)系的研究,但并未研究肥料粒形特征對其理化性質(zhì)的影響,肥料粒形特征對其理化性質(zhì)的影響是下一步研究計劃。

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        Effect of different fertilizer shape characteristics on fertilizer sphericity

        Zhang Hongjian1,2, Shi Shaojun2, Liu Shuangxi1,3, Wang Zhen1,2, Mu Junlin2, Wang Jinxing1,3※

        (1.,271018,; 2.,271018,; 3.,271018,)

        A fertilizer that served as an important agricultural input, become rank first in the world in terms of Chinese production and utilization, further ensuring national food security and agricultural productivity. However, there are various effects of the shape characteristics of fertilizers on the appearance quality, strength, fluidity and the efficiency of mechanical fertilization in modern mechanized agriculture. If the sphericity of particles in a fertilizer is high, the strength of the fertilizer will be high, indicating hardly being deformed and/or broken. If the roundness of particles in a fertilizer is high, the porosity of the fertilizer will be large, indicating the better heat dissipation and flow effect. There are significant influences of particle shape and pore structure on the diffusion of salt ions in the fertilizer, while in turn the agglomeration of the fertilizer can affect the pore structure that caused by the accumulation of the fertilizer. Therefore, the effects of different shape characteristics on the fertilizer sphericity were studied by using single-factor and central combination tests, in order to clarify the relationship between various shape features and mechanical properties in the fertilizer. Firstly, the length, width, thickness, equiaxed rate, flake rate, roundness and sphericity of fertilizers were measured by the shape analyzer for agricultural materials. Secondly, the correlation coefficient between different shape characteristics and the fertilizer sphericity was determined by the single-factor variance test. Finally, taking the equiaxed rate, flake rate, roundness of fertilizers as the main influencing factors, the mathematical model of the fertilizer sphericity was established by Box-Behnken central combination test, and then the relationship between these factors and fertilizer sphericity was analyzed by the approaches of the regression statistical variance, response surface and isoline. The simulated results showed that a significant multiple regression equation could be fitted between the fertilizer sphericity and the equiaxed rate, flake rate, and roundness. The influence degree of each factor on the fertilizer sphericity from high to low was in the order of the equiaxed rate, flake rate, and roundness. When the equiaxed rate was in the range of 0.98-1.00, the flake rate was in the range of 0.92-0.95, and the roundness was in the range of 0.85-0.88, while the fertilizer sphericity was the highest, reaching over 92.9%. In the same batch of the compound fertilizer, 50 particles were randomly selected as verification samples, and the measured sphericity of fertilizer was obtained through various experiments. The predicted sphericity of fertilizer was achieved by the sphericity regression equations, while the accuracy of the sphericity model was evaluated by the error rate. The test results show that the maximum positive and negative error rate between the measured- and predicted sphericity of fertilizer was within 9%, indicating that the test results were consistent with the simulated values from the response surface analysis, as well verifying the proposed mathematical model. Therefore, a novel method for the indirect measurement of the fertilizer sphericity was proposed, which can provide significantly theoretical fundamentals for the production and quality inspection of fertilizers.

        fertilizer; models; shape characteristic; response surface method; single-factor test; central composite test

        張宏建,石紹軍,劉雙喜,王 震,慕君林,王金星. 不同肥料粒形特征對肥料球度的影響[J]. 農(nóng)業(yè)工程學報,2020,36(1):59-66.doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2020.01.007 http://www.tcsae.org

        Zhang Hongjian, Shi Shaojun, Liu Shuangxi, Wang Zhen, Mu Junlin, Wang Jinxing. Effect of different fertilizer shape characteristics on fertilizer sphericity[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2020, 36(1): 59-66. (in Chinese with English abstract) doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2020.01.007 http://www.tcsae.org

        2019-09-11

        2019-11-05

        “十三五”國家重點研發(fā)計劃(2016YFD0201104);國家蘋果產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系項目(CARS-27);山東省重點研發(fā)計劃(2017CXGC0211);“雙一流”獎補資金項目(SYL2017XTTD14)

        張宏建,博士生,主要從事圖像處理和機器視覺研究。Email:zhanghongji_an@163.com

        王金星,教授,博士生導師,主要從事精密工程與科學儀器研究。Email:jinxingw@163.com

        10.11975/j.issn.1002-6819.2020.01.007

        S220

        A

        1002-6819(2020)-01-0059-08

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