楊克榮

(新疆圣雄氯堿有限公司，新疆 吐魯番 838000)

新疆圣雄氯堿有限公司(以下簡稱“新疆圣雄”)現有各類動設備1 473臺，靜設備1 701臺。在大規(guī)模集約化生產中，設備管理作為企業(yè)管理的一項重要內容，其內涵已由強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標，轉變到以企業(yè)的經濟效益為中心。要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制，以最少的維修費用達到最高的設備可利用率。

1 重視設備的采購管理

1.1 設備的選型

設備采購中選型極其重要。若采購的設備可靠性高，可維修性良好，后期維修費用就會減少很多。以公用工程的污水泵選用長軸多級液下泵為例，就是選型失誤。在選型的過程中未考慮設備今后的維護，而是選擇了長軸多級液下泵，事實證明此泵的選用對使用造成了極大的麻煩。長達9.5 m的長軸，分多級葉輪輸送，單級出現問題，就造成流量及揚程不能達標，且維修十分繁瑣，需要鉗工、起重工的配合，將液下長軸吊出，分級拆解，且每級軸均用軸套及軸鍵連接，在含有腐蝕性介質的污水中，造成銹蝕，檢修十分困難，加之泵件價格昂貴，采購周期長，以致于最后失去維修價值，報廢處理。

對此，本人提出，將液下長軸改型為自吸泵，自吸高度最高可達4.5 m，完全可以保證廢水池液面滿足存儲需要，不至漫溢，且維修方便，占地面積小，質量輕，屬于單級葉輪輸送，易損件少，安裝拆卸便利，取得同樣輸送效果。此例說明，在工程建設初期，要高度重視設備的選型，在完全滿足工藝使用條件的基礎上，同時考慮到今后的維護和易損件的更換，最大可能地降低故障率，延長使用周期，以達到降低維修費用的目的。

1.2 設備機型的統(tǒng)一

選擇統(tǒng)一的機型，既便于備件的儲備，通用互換，又便于維修的組織，節(jié)省庫存費用。這方面，需要在設備選擇初期，各個不同裝置之間技術人員及時溝通。水、汽、酸、堿、物料等介質的輸送設備的選擇，在滿足工藝流量揚程的基礎上，盡量做到機型統(tǒng)一。如工藝條件相差不大，應選擇略偏大些功率的設備，不僅可留出工藝余量，也可實現各個裝置之間設備易損件的互換。從長遠看，設備選型統(tǒng)一也是節(jié)約維修成本的必要因素之一。

新疆圣雄在設備的統(tǒng)一方面盡量做到了機型的統(tǒng)一。在采購水泵、耐腐蝕泵、防腐設備的過程中，供貨廠家分類明確，同種設備結構統(tǒng)一，型號精簡，杜絕設備型號泛濫、各自為戰(zhàn)，有效實現易損件的互換并控制了維修項目的多元化。在某個裝置出現故障又缺乏備件的情況下，可以采用其他裝置的備件，甚至可以整機借用，而不必考慮因無法檢修而造成生產被動。目前，新疆圣雄水泵、酸泵、堿泵、液環(huán)壓縮機完全可以實現各個裝置同型號設備的備件、乃至電動機等驅動設備的互換。

1.3 易損件的采購

設備易損件是構成維修成本的主要部分。每個化工裝置每年在易損件采購上的費用都在整個維修成本中占極大比例。易損件的更換因素很多，使用周期、保養(yǎng)情況、檢修質量都會造成易損件的更換。如何在設備采購初期就將維修費用的發(fā)生降低，應該做到在購買整機設備的時候，將整機按設備結構拆開購買，特別是易損件。以動設備為例，常用的機封、葉輪、軸套、口環(huán)、軸承架、軸承等須供貨方提供型號及一定時間內的價格；靜設備則須提供準確的結構圖及零件圖。同時，在購買整臺設備時隨機附帶部分開車備件，標準化易損件，如軸承等，在今后的采購中應到專業(yè)軸承廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)，降低成本。

2 選擇適宜的維修方式

擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要。不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上和時間上不能給予設備管理與維修最基本條件的保證，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發(fā)揮，造成設備維修費用增加。因此，應由專人負責，安排合理時間進行保養(yǎng)，對于大、中修等計劃預修制，則改用靈活的項修、保養(yǎng)來替代。同時，加大設備巡檢力度，提高操作水平，合理使用設備，將設備故障消除在萌芽中，降低維修率。以大型機組為例，更須注重日常的維護保養(yǎng)，更換潤滑油，清洗濾芯，各個探頭測試點與DCS的連接控制要靈敏，發(fā)現異常及時處理，振動、位移、溫度等控制點的監(jiān)測要實時準確，確保大型機組使用正常，維護到位，在某種程度上就是對維修成本的降低。

3 提高設備的有效作業(yè)率

設備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設備資產的一種無形浪費，造成成本增高。一方面體現在報廢設備增加，因為設備選型的失誤，造成無法使用，或是使用周期短，這是一種很大的浪費。另一方面設備備機效率低。為保證生產連續(xù)穩(wěn)定，重要流程的設備通常設有備機，在出現設備故障的情況下，實現切換，不至于造成停車。同時及時修復故障設備，恢復備用。這就要求工藝條件準確，使設備的選擇符合工藝使用，避免不能達標或是能耗的增加；另外，重視提高設備的有效作業(yè)率，實行“責任與維修”“維修人員年度考評制”等管理制度，加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設。組織設備完好治理， “五漏”整頓，消除操作與維修“七項有害行為”等多項活動。設備有效作業(yè)率的提高，顯著降低了單位維修費用。

4 精心維修與保養(yǎng)設備

對設備進行細致維修、正確操作、合理使用和精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。目前，主要存在2種形式的維修浪費。①設備失修。這是由于設備檢查漏項，預測不準確或由于經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象。②過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。

5 建立完善、科學合理的規(guī)章制度

建立完善、科學合理的設備管理制度和規(guī)章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業(yè)管理的核心，也是設備管理的重點。建立完善科學合理的規(guī)則制度可杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，避免賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全員的自覺性。公司設備管理部根據統(tǒng)計維修費用的實際情況，先后制定維修費用管理規(guī)定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規(guī)定等管理制度，安全操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)范，點檢與保養(yǎng)記錄，強化設備管理的制度建設。

6 制定科學、先進的技術經濟指標

指標是指導、檢查和評價各項業(yè)務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和綜合指標，也可分成數量指標和質量指標。指標的主要作用是：定量評價管理工作的績效；在管理過程中起監(jiān)督、調控和導向作用；起激勵與促進的作用。設備管理的技術經濟指標就是一套相互聯系、相互制約，能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設備管理的技術指標是設備管理工作目標的重要組成部分。設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經濟、生產經營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環(huán)節(jié)的管理水平和設備資產經營效果，必須建立和健全設備管理的技術經濟指標體系。

維修定額對全面衡量維修的勞動組織、物質、技術裝備、修理技術水平有價值，應繼續(xù)使用。但制定維修定額系數，隨著設備科技含量的不斷增加，應加以修訂和補充，同時制定科學的維修指標。

作為設備技術狀態(tài)的主要考核指標，目前設備完好率仍是有效的，可繼續(xù)使用。但在具體操作中，應對完好標準的定性條款加以研究改進，力求減少主觀因素的影響；或對指標的計算加以改進，確保指標的準確。

7 加強成本管理教育

為控制維修費用的支出，專門成立了由工程師參加的維修換件把關組，并就備件領用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制定了專門的規(guī)定。為適應市場形勢，維修人員積極參與并配合廠部進行原輔材料優(yōu)化配置工作，在基本不增加費用的情況下積極調整設備，適應各種原輔材料，使優(yōu)化工作得以順利進行。大力開展成本教育活動。為搞好成本管理，就費用問題召開專題會議，進行研究分析，商定各種對策，在節(jié)假日檢修，每日的生產會上經常進行專題說明與要求，并結合修理工考評進行專項培訓，使成本管理工作得以深化。

8 提倡修舊利廢，節(jié)能降耗

為降低維修費用，充分發(fā)揮和調動維修人員的積極性，就舊件的修復、零件的損壞制定了專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定。減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態(tài)不好會增大原材料消耗；在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低設備能耗是節(jié)約能源的重要手段。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，如零部件消耗大，設備維修費用支出就高。

9 加強技術改進工作

技術改進對于完善設備性能，降低維修費用，具有特別重要的意義。大力開展技術革新、技術攻關，消除設備中存在的固有缺陷，提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率，大大降低檢查與維修的工作量，每年可節(jié)省不少維修費用。

10 建立監(jiān)控體系，突出設備的經濟管理

過去維修費用分析，大都在期末進行，屬于事后分析，已不能適應市場經濟的要求。當前，企業(yè)不應單純搞事后分析，而要加強推廣成本預測分析，即把計劃分析、預測分析和事后的實際運行數據分析結合起來，建立起完整的分析、預算體系。通過對設備立項的把關，減少不必要的新設備投入；通過技術協(xié)議的會簽，保證設備的售后服務；通過對設備使用期維修費用的控制與考核，加強設備維護保養(yǎng)、設備維修技術攻關、外購備件控制、備件的修舊利廢等工作；通過設備調劑、調撥、報廢再利用，優(yōu)化沒備資源配置，盤活閑置資產；通過對設備維修技術監(jiān)察與考核，加強維修技術攻關，保證設備基本處于完好狀態(tài)；搞好綜合平衡，保持沒備管理、設備資源配置的最優(yōu)化。

11 結語

設備的維護是整個企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié)，只有多方面考慮，細化管理制度，提高性價比，實現采購、使用、管理、維護點面結合，才能有效降低設備維護費用，使設備在發(fā)揮最大效能的同時，最優(yōu)化的進行經濟運行。