張體剛 惠凡光

摘要：當(dāng)前我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不斷加快，有效推動了我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展。在煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，采煤方法和采煤技術(shù)的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到煤礦開采工作的質(zhì)量和效率?；诖耍疚闹攸c針對煤礦采煤方法和采煤技術(shù)的選擇問題展開了分析和研究，同時提出了針對性地選擇策略，有效地提高了煤礦開采工作的效率和質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：采煤方法；采煤技術(shù)；選擇

我國國土面積遼闊，煤礦資源儲存量非常豐富，但是類型也相對比較復(fù)雜，因此在實際的開采工作中，相關(guān)煤礦開采單位需要依照實際的地質(zhì)情況以及煤礦分布的具體特性，針對性選擇不同的煤礦開采技術(shù)和開采方法，保證煤礦開采工作的高效率開展。在充分保證煤礦開采安全的基礎(chǔ)之上，如何最大限度上提高煤炭資源的開采效率，是煤礦開采工作單位所關(guān)注的重點問題，同時也是提升煤礦開采工作單位經(jīng)濟效益的重要因素。對于煤礦開采單位來講，必須要對更加先進的煤礦開采方法和采煤技術(shù)進行合理應(yīng)用，不斷提高煤礦資源的開采工作效率和安全性，這對實現(xiàn)煤礦開采單位的良好經(jīng)濟效益和社會效益有著重要的保障。

1.煤礦采煤方法選擇分析

1.1井下采煤方法

當(dāng)前我國各大煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷加快，對各種煤礦采煤方法的使用也越來越多樣化，針對不同的采煤方法進行了全面分析和總結(jié)，從中可以看出井下采煤是當(dāng)前我國煤礦開采工作當(dāng)中比較常見的采煤方法。由于我國地勢條件因素的影響，很多煤礦資源都分布在地下比較深的地層當(dāng)中，對煤礦開采工作提出了更高的要求，通過井下煤礦開采技術(shù)的有效應(yīng)用，可以對地底下更深層次的煤礦資源進行開采和挖掘。在實際的開采工作中，由于地質(zhì)條件因素的影響，選擇井下采煤的方法相對來講比較安全和穩(wěn)定，在井下采煤方法的使用過程中，因為開采井的深度問題需要在煤礦井下設(shè)置出必要的通風(fēng)系統(tǒng)，以此來保證煤礦開采工作人員的人身安全，防止出現(xiàn)瓦斯爆炸和中毒等安全事故。這種井下采煤方法的應(yīng)用，必須要嚴(yán)格實施“一通三防”的安全保障措施，并且針對煤礦井下的水環(huán)境狀況來進行嚴(yán)格的判斷，針對不同的地下水環(huán)境采取對應(yīng)的開采方法[1]。

1.2露天煤礦開采方法

露天開采方法主要指的是煤礦開采工作中，通過露天開采的方式來加以開展，露天煤礦開采方法屬于一種比較傳統(tǒng)且使用時間較早的煤礦開采方法，這種露天開采方法經(jīng)常被使用在煤層埋藏較淺的區(qū)域當(dāng)中。由于采用了露天煤礦開采的方式，在實際的工作過程中整個操作空間更加廣闊并且開采范圍更大。露天開采方法在選擇和使用過程中，對于煤礦開采工作人員來講，會具有更加安全和穩(wěn)定的工作環(huán)境，并且露天煤礦開采方法可以使用一些大型的煤礦開采設(shè)備。由此可以看出，這種煤礦開采方式更有利于機械化的發(fā)揮。通過多種先進的自動機械化設(shè)備，不但可以有效提高煤礦開采工作效率，同時還有效降低了煤礦開采工作中的經(jīng)濟成本。除此之外，通過露天煤礦開采的方法，可以對煤礦區(qū)域范圍內(nèi)的地質(zhì)條件有著充分的了解，可以保證煤礦資源的開發(fā)和使用效率達到最優(yōu)化。

1.3急傾斜層采煤方法

這種煤礦開采方法在運用過程中具有較高的技術(shù)性，對相關(guān)工作人員的專業(yè)技能有著更高的要求。在運用急傾斜層采煤方法過程中，相關(guān)開采工作單位需要對開采區(qū)域范圍內(nèi)的地質(zhì)條件進行詳細的勘查，保證地質(zhì)環(huán)境符合該煤礦開采方法之后，才可以正式加以使用。煤礦開采工作單位使用急傾斜層采煤方法進行煤礦開采過程中，需要充分保證煤礦開采工作的操作性能，對開采技術(shù)進行科學(xué)化設(shè)計，并且建立起有效的煤礦開采工作方案。實際的開采工作中需要建立起一套科學(xué)有效的煤礦開采技術(shù)體系，為整個煤礦開采工作的安全性打下良好的保障。通過急傾斜層采煤方法過程中需要針對煤礦開采范圍內(nèi)的地質(zhì)條件進行詳細的分析，有效結(jié)合實際的開采現(xiàn)場狀況，結(jié)合該項技術(shù)的應(yīng)用要點，確保整個煤礦開采工作流程的順利開展，并且在選擇急傾斜層采煤方法時需要對采煤區(qū)域范圍內(nèi)的瓦斯和粉塵濃度進行嚴(yán)格控制，有效保證煤礦開采工作人員的人身安全[2]。

1.4傾斜長壁方法

長臂煤礦開采方法，在一些比較特殊的地理環(huán)境下應(yīng)用效果非常明顯。依照煤礦開采的現(xiàn)場狀況，將長臂采煤設(shè)備直接投入開采工作中，在開采工作環(huán)境允許的基礎(chǔ)之上，依照實際的開采工作環(huán)境，制定出煤礦開采的傾斜角度，并且對其進行嚴(yán)格的計算和分析，以此為基礎(chǔ)對傾斜長壁煤礦開采方法進行進一步設(shè)計，相關(guān)設(shè)計工作人員需要對傾斜長壁開采的具體作業(yè)方法，以及在開采工作中對空間環(huán)境的要求進行全面的了解。具體如圖1所示，在針對斜柱的設(shè)計工作中，必須要對開采工作中斜坡的傾角進行準(zhǔn)確的計算，這樣才可以對采煤方向所產(chǎn)生的分力作用進行有效的控制，同時依照煤礦井下的巖石層分布狀況，對煤礦采空區(qū)域來進行有效的監(jiān)測，充分保證礦井內(nèi)部的協(xié)助，可以對整個煤礦開采工作產(chǎn)生有效的拉力作用，有效提高煤礦開采工作的安全性和穩(wěn)定性。

1.5走向采礦方法

走向采礦方法在運用過程中，主要是基于大量的采礦機械設(shè)備來加以開展，其中重點包含了普通采礦、爆破采礦以及綜合機械化采礦三種不同開采方法于一體的新型煤礦開采方法，這種走向采礦方法整體的工作流程比較復(fù)雜，但是在對應(yīng)的煤礦開采環(huán)境下，開采工作效率較高并且穩(wěn)定性較強[3]。

2.煤礦采煤技術(shù)選擇

2.1炮采放頂技術(shù)

炮采房頂技術(shù)是我國煤礦開采工作單位比較常用的采煤技術(shù)之一，該項技術(shù)在應(yīng)用過程中可以重點分為兩個方面：首先，在煤礦井下需要設(shè)定出相應(yīng)的鋼梁來配合液壓設(shè)備，對整個煤礦結(jié)構(gòu)形成一個良好的支護效果。在煤礦開采工作中需要對煤層的結(jié)構(gòu)進行有效的了解，配合該項技術(shù)來進行操作。其次，通過使用滑動支架設(shè)備，在煤礦井下的頂部設(shè)定出相應(yīng)的支架結(jié)構(gòu)，通過使用滑動設(shè)備配合彈簧鋼裝置來進行操作。通過炮采放頂技術(shù)的有效運用，在煤礦開采工作中可以有效提高整個礦井結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時也保證了煤礦開采工人員的人身安全。因此，很多大型的煤礦開采單位選擇煤礦采礦技術(shù)過程中，都會對炮采放頂技術(shù)進行有效的應(yīng)用，并且通過這種開采技術(shù)完成整個煤礦的開采工作。該項技術(shù)在煤礦開采行業(yè)當(dāng)中發(fā)揮出了至關(guān)重要的作用，引起了煤礦開采工作單位的高度關(guān)注，在后續(xù)的使用過程中會進一步進行優(yōu)化和完善，提高煤礦開采工作的整體質(zhì)量和效率[4]。

2.2階段爆破技術(shù)

在煤礦開采工作中經(jīng)常會因為各種不同的地質(zhì)和環(huán)境條件因素影響，造成了煤礦開采工作難度加大。在產(chǎn)生這一問題時，煤礦開采工作單位可以選擇階段爆破技術(shù)來加以解決。由于每一個礦層分布的區(qū)域有所不同，通過階段性的爆破方法，有效提高了煤礦開采工作效率。在使用階段爆破技術(shù)時，相關(guān)工作人員需要對煤礦的整體分布狀況進行有效的了解，并且針對不同的礦層結(jié)構(gòu)，需要合理的分布炸藥、雷管的數(shù)量，因此在爆破方式和爆破技術(shù)上，必須要依照實際的煤礦分布狀況來加以確定。通過該項技術(shù)的有效應(yīng)用，可以對復(fù)雜煤礦層進行階段式的精準(zhǔn)爆破，整個爆破的安全系數(shù)相對較高，并且可以提高采煤工作的實際效率。在運用階段爆破技術(shù)過程中，必須要對爆破現(xiàn)場進行實時性檢查，依照各階段的爆破和開采工的狀況決定下一個環(huán)節(jié)的爆破點位。通過階段爆破技術(shù)的應(yīng)用，使得爆破技術(shù)具有更高的操作靈活性，在整個煤礦開采工作中安全系數(shù)較高，并且整個開采工作效率也得到了明顯的提升。依照煤礦開采工作的實際地質(zhì)條件情況，嚴(yán)格依照煤礦生產(chǎn)的工作流程，對整個爆破的層次進行合理的劃分，充分保證現(xiàn)場爆破工作的嚴(yán)謹性和安全性。通過階段爆破技術(shù)的應(yīng)用，可以提高煤礦爆破工作的穩(wěn)定性，在爆破工作中最大的煤層厚度不能超過5m，煤層的頂板需要承受爆破所產(chǎn)生的沖擊力，防止在爆破工作中出現(xiàn)煤礦整體坍塌等不良事故[5]。

2.3自動刨煤機采煤技術(shù)

自動刨煤機采煤技術(shù)，屬于一種比較先進的采煤技術(shù)手段，通過現(xiàn)代化科技技術(shù)的有效應(yīng)用實現(xiàn)了整個采煤工作的全自動化操作。通過該項采煤技術(shù)的有效應(yīng)用，為煤礦開采工作帶來了較高的生產(chǎn)效率，可以對25m深度的煤層進行一次性挖掘，整個煤礦開采工作的效率得到了較大的提升。通過全自動拋煤機采煤技術(shù)的有效應(yīng)用，整個采煤工作的生產(chǎn)成本得到了控制，并且相比于傳統(tǒng)的爆破采煤技術(shù)來講，該項技術(shù)的使用表現(xiàn)出了較強的經(jīng)濟性和實用性。在使用全自動刨煤機來進行煤礦開采過程中，相關(guān)工作人員必須要充分了解該機械設(shè)備的操作規(guī)范，對工作人員的專業(yè)技能要求較高，同時全自動刨煤機是煤礦開采工作中的核心機械設(shè)備，在日常的使用過程中必須要充分做好檢修和保養(yǎng)工作，有效保證機械設(shè)備的正常穩(wěn)定工作和運行[6]。

2.4綜合機械化采煤法

綜合機械化采煤法也被稱之為綜采法，在采煤工作中的每一個環(huán)節(jié)都運用了非常先進的技術(shù)方法，有效提高了機械化操作的運用程度，同時也改變了傳統(tǒng)煤礦開采工作的工作模式，采取機械綜合開挖的方式來有效提高煤礦開采工作效率和質(zhì)量。通過綜采技術(shù)的有效運用，不管是開采工作效率還是工作質(zhì)量都有著明顯的提升，整體的開采工作效益非常明顯。綜合機械化采煤技術(shù)，在實際的運用過程中，可以將裝煤、運煤以及支護等相關(guān)工作流程進行系統(tǒng)化處理，并且在采空區(qū)范圍內(nèi)，各項工作都通過機械化來進行操作，通過機械設(shè)備的有效運用，大大降低了人力資源的投入量，提高了煤礦的開采工作效率和安全性，降低了煤礦開采工作人員的勞動強度，整體所表現(xiàn)出了效益非常明顯，受到了各大功煤礦開采單位的高度重視和使用[7]。

2.5特殊條件下的技術(shù)應(yīng)用

現(xiàn)階段，我國煤礦產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展的時期，煤礦資源的整體開采量不斷上漲，如果出現(xiàn)過度開發(fā)，很容易造成資源枯竭的不良問題。因此，需要對煤礦資源進行更深層次的勘察，并且依照煤礦現(xiàn)場的具體環(huán)境狀況，針對煤礦開采技術(shù)進行針對性選擇。針對一些特殊的煤礦開采區(qū)域來講，需要選擇出特殊的煤礦開采技術(shù)，有效保證煤礦資源開采工作的質(zhì)量和效率。比如，煤礦開采工作在大量居民區(qū)內(nèi)部開展，在開采工作中需要通過使用新型的現(xiàn)代化煤礦開采技術(shù)和支護技術(shù)來加以保障，有效提高煤礦開采工作的安全性和穩(wěn)定性[8]。因此，對于特殊區(qū)域的煤礦開采工作，需要針對性選擇煤礦開采技術(shù)，并且相關(guān)研究人員需要對特殊環(huán)境下的煤礦開采技術(shù)進行進一步的研究和優(yōu)化，有效保證煤礦開采工作的安全性和穩(wěn)定性。綜上所述，在煤礦開采工作之前，必須要對煤礦開采現(xiàn)場進行全面的地質(zhì)勘測和分析，依照不同的地質(zhì)條件狀況，選擇出相對應(yīng)的采煤方法以及采煤技術(shù)，通過對煤礦開采區(qū)域的地質(zhì)條件以及環(huán)境狀況進行詳細分析，所收集到的參數(shù)數(shù)據(jù)進行收集和記錄，為后續(xù)的煤礦開采工作打下良好的基礎(chǔ)。

3.結(jié)束語

對于煤礦開采工作來講在實際的工作過程中，首先必須要保證整個開展工作安全性，其次，需要一個不同的煤礦地質(zhì)條件，采取針對性的采煤技術(shù)和方法來加以保障。依照現(xiàn)階段我國煤礦資源的開采情況來看，相關(guān)開采工作單位需要對煤礦采煤技術(shù)進行進一步的創(chuàng)新和完善，不斷提高煤礦開采技術(shù)的環(huán)境適應(yīng)性以及提高開采工作的效率和安全。煤礦資源屬于不可再生資源，在煤礦資源的開采總量上需要進行嚴(yán)格的控制，在開采工作中依照不同區(qū)域的煤礦分布狀況，采取因地制宜的開采方法，防止資源大量浪費或者是對周圍環(huán)境形成不良的影響，這樣才可以真正實現(xiàn)經(jīng)濟利益和生態(tài)利益之間的互利共贏，推動我國煤礦產(chǎn)業(yè)不斷朝著更高目標(biāo)上發(fā)展。

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