◎李英

（作者單位：江蘇創(chuàng)力機械科技有限公司）

本文主要對電牽引采煤機的搖臂故障、牽引故障、滾筒故障及行走故障進行了分析，并提出了解決方案。

了解電采煤機在工作中極易出現(xiàn)的機械問題，能夠讓采煤機的使用人員在日常的工作中，養(yǎng)成正確操作采煤機的習慣，對出現(xiàn)的機械故障能夠根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取科學合理的解決方案，保障采煤作業(yè)正常進行。

一、搖臂故障分析與解決方案

（一）搖臂漏油

1.搖臂密封漏油。

搖臂密封發(fā)生漏油現(xiàn)象是搖臂系統(tǒng)出現(xiàn)故障的常見原因。造成減速機構(gòu)密封出現(xiàn)問題發(fā)生漏油現(xiàn)象一個原因是，搖臂在長時間使用的情況下，行星減速機構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量，將與其配合的軸承部件不斷地加熱。導致軸承在高溫的情況下極易受到嚴重的磨損。軸承的磨損造成行星減速機構(gòu)中的行星輪、太陽輪以及行星架的位置發(fā)生較大的竄動。這種竄動導致密封系統(tǒng)受到不均衡的作用力，加速了密封結(jié)構(gòu)的失效。因此造成油液從行星減速機構(gòu)內(nèi)部漏出。除此之外由于密封結(jié)構(gòu)與外界環(huán)境直接接觸，導致大量的煤塵存在于密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，加劇了密封結(jié)構(gòu)的老化，進而導致密封結(jié)構(gòu)失去密封性能。

處理方法：（1）避免搖臂長時間工作，及時檢查軸承的磨損情況一旦發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象及時更換軸承，（2）在與密封結(jié)構(gòu)與外界直接接觸的位置增加保護裝置，避免煤灰直接落于密封結(jié)構(gòu)中。

2.搖臂軸漏油。

采煤機工作的環(huán)境相對比較惡劣，為了進行高效的采煤作業(yè)，工作人員基本上使采煤機在最大功率下運行。此時一旦采煤過程中遇到不易開采的地區(qū)對搖臂軸將產(chǎn)生極大的作用力，導致?lián)u臂軸內(nèi)部連接處的齒輪花鍵發(fā)生位置的竄動，導致?lián)u臂軸在徑向發(fā)生移動與密封件的配合間隙增大，導致油液從間隙中漏出。并且突然增大的作用力也會導致?lián)u臂軸的嚴重磨損，當磨損位置在與密封配合的地方時漏油現(xiàn)象同樣會發(fā)生。除此之外由于安裝軸的過程中未能按照正確的裝配工藝進行也加劇了軸與密封結(jié)構(gòu)的磨損，導致?lián)u臂軸漏油。

處理方法：避免采煤機長時間在最大功率下運行，根據(jù)采煤的環(huán)境合理調(diào)整采煤機功率。在對搖臂軸進行安裝時嚴格按照裝配工藝進行作業(yè)，安裝完成后按照配合要求檢查軸與密封結(jié)構(gòu)之間的間隙。

（二）軸承損壞

搖臂減速機構(gòu)是采煤機機械結(jié)構(gòu)中受力最大的部位，因此搖臂機構(gòu)的軸承常常要比其它結(jié)構(gòu)中的軸承更易產(chǎn)生損壞。由于減速機構(gòu)中的齒輪轉(zhuǎn)動速度相對較高，在潤滑油液中一旦含有其它雜質(zhì)都會在高速轉(zhuǎn)動齒輪的作用下使減速機構(gòu)內(nèi)部的溫度急劇升高，軸承經(jīng)常處于高溫的環(huán)境下其使用壽命會大幅下降，最終導致其無法正常工作。

處理方法：在采煤機開始作業(yè)前須仔細檢查減速機構(gòu)中油液的質(zhì)量，通過觀察油液的顏色或者油箱底部有無金屬雜質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油液的質(zhì)量與正常情況有較大差異時要及時更換油液，并對油箱進行清洗。

二、牽引故障分析與解決方案

采煤機牽引系統(tǒng)出現(xiàn)不能輸出足夠的牽引力或者已經(jīng)無法實現(xiàn)牽引的原因有：1.行星減速機構(gòu)輸出部分與牽引機構(gòu)動力輸入相連接位置出現(xiàn)配合松動或者已經(jīng)完全斷開。2.減速機構(gòu)中的齒輪部件部分發(fā)生損壞，導致無法輸出正常的牽引力。3.電機與減速機構(gòu)動力輸入相連接出發(fā)生斷裂，導致電機產(chǎn)生的動力無法通過減速機構(gòu)輸出值牽引機構(gòu)。

處理方法：定期檢查電機，減速機構(gòu)及牽引機構(gòu)相互連接的部件是否存才松動或者斷裂現(xiàn)象，對已經(jīng)松動的零部件要及時地進行緊固，并采取防松措施。對已經(jīng)斷裂的部件及時更換，更換部件時要嚴格按照生產(chǎn)廠家的標準進行選型。

三、滾筒故障分析與解決方案

采煤機在工作中滾筒常常處于較大的載荷作用下極易出現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)動速度降低或者停止轉(zhuǎn)動。造成上述現(xiàn)象的原因有：1.卷筒轉(zhuǎn)動軸覆蓋了大量的煤塵，造成轉(zhuǎn)動軸與軸承的配合出現(xiàn)問題，轉(zhuǎn)動的阻力增加。2.滾筒在工作時遇到急劇增大的外力引發(fā)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保護，使電機輸出端與減速機構(gòu)相連接出斷開。導致動力無法傳遞至滾筒機構(gòu)。

處理方法：1.對滾筒表面覆蓋的煤塵及時進行清理，如果條件允許增加防煤塵的結(jié)構(gòu)2.采煤機在工作時要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況合理的調(diào)整采煤速度，避免在高速外界作用力突然變化，導致其無法正常工作。

四、行走故障分析與解決方案

行走機構(gòu)是采煤機能夠進行正常作業(yè)的基礎(chǔ)保障，面對地理條件相對較為惡劣的采煤環(huán)境，行走機構(gòu)常常出現(xiàn)掉齒及導向機構(gòu)損壞現(xiàn)象。造成這種故障的原因是由于在采煤機工作時由于采煤地形的不平整局部高低落差相對較大，采煤機的行走機構(gòu)長期在高低落差大的環(huán)境下工作，其兩側(cè)的軸承受到的作用力有著極大的差異，導致一側(cè)軸承極易磨損使導向機構(gòu)出現(xiàn)問題。在高低落差大的地區(qū)增大了齒條的作用力，在高頻率的工作條件下緊固件已松動造成齒條脫落。

處理方法：采煤機進入工作區(qū)域前使用其它設(shè)備對所在區(qū)域的地面進行平整，讓采煤機行走機構(gòu)兩側(cè)基本上不會出現(xiàn)嚴重的落差，造成軸承受力不均衡。對行走機構(gòu)齒條的連接點進行緊固，并采取必要的防松措施，如將易發(fā)生松動的部位進行焊接處理。

五、結(jié)束語

電牽引采煤機工作的過程中相比其它機構(gòu)，機械部分出現(xiàn)故障的概率較大。經(jīng)常出現(xiàn)搖臂漏油，搖臂軸承損壞，牽引機構(gòu)不能正常工作，滾筒及行走機構(gòu)故障。通過對其產(chǎn)生的原因進行合理的分析，針對具體故障點采取有效的解決方案，能夠提高采煤機的使用壽命及作業(yè)效率。