夏文XIA Wen

（湖南中化恒科工程設(shè)計(jì)有限公司，長(zhǎng)沙410000）

0 引言

化工生產(chǎn)條件嚴(yán)苛，多數(shù)處于高溫、高壓的環(huán)境下，技術(shù)要求往往十分高，且其生產(chǎn)原料、半成品及產(chǎn)品往往易燃易爆，甚至是腐蝕性、毒性較強(qiáng)。對(duì)此，要求化工生產(chǎn)設(shè)備必須能夠安全、可靠運(yùn)行，抓好化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修與安全管理工作，不能半點(diǎn)松懈。

1 化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行存在的安全隱患

化工機(jī)械設(shè)備類型眾多，除主體設(shè)備外，還包括儀表、管道、閥門等配件，化工生產(chǎn)特點(diǎn)與復(fù)雜性決定了化工機(jī)械設(shè)備事故的頻繁性，具體如下：

1.1 初期隱患

化工機(jī)械設(shè)備安裝完成后，投入運(yùn)行初期就易出現(xiàn)一些故障隱患，主要包括以下幾種：

一是設(shè)備自身質(zhì)量問題。此類問題表現(xiàn)為使用性能缺陷、設(shè)計(jì)優(yōu)化不足，究其原因包括材料選用不合理、零部件加工存在誤差，此外也有部分操作人員未能夠掌握設(shè)備性能，操作失誤所致的質(zhì)量問題。

二是設(shè)備安裝質(zhì)量問題。如安裝失誤，裝配不到位，難以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，也為后續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行埋下安全隱患。

三是工藝布局缺陷的問題。不同類型的設(shè)備布置不合理，導(dǎo)致相互影響或出現(xiàn)沖突、干涉現(xiàn)象，造成有形磨損，以致于整套設(shè)備無法正常運(yùn)行，基至引發(fā)整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。

1.2 中期隱患

化工機(jī)械設(shè)備使用一段時(shí)間后，部分零部件極易產(chǎn)生磨損的情況，具體如下：

一是自然耗損。如：在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，液壓設(shè)備壽命往往偏短，特別是一些滾動(dòng)軸承、密封件很快就會(huì)出現(xiàn)磨損情況，若不及時(shí)更換，極易引發(fā)安全事故。

二是非自然損耗故障。部分設(shè)備零部件初期運(yùn)行穩(wěn)定，并未有故障隱患顯露出來，但積累一段時(shí)間之后，也會(huì)出現(xiàn)集中爆發(fā)情況，如：非易耗品的疲勞損傷；配合面關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的磨損等。

1.3 后期隱患

化工機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，極易出現(xiàn)故障多發(fā)的情況，具體如下：

一是化工機(jī)械設(shè)備，經(jīng)歷了長(zhǎng)期運(yùn)行后，各種故障易集中爆發(fā)，且經(jīng)由大修后部分零部件更換后與原部件的鍥合度不足，埋下安全隱患；

二是化工機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期疲勞工作，且嚴(yán)重耗損，就算是非易耗性零部件，在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力疲勞，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率降低。

因此，此時(shí)期各種故障不斷暴露，機(jī)械設(shè)備維修次數(shù)增多、成本增加，甚至需整體更換。

總之，化工機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行需以排除故障隱患為基礎(chǔ)，必須通過各種途徑和方式的檢查監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，然后對(duì)設(shè)備實(shí)施針對(duì)性的維修，及時(shí)消除各種隱患，使化工機(jī)械設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。

2 化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修措施

化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查與修理。三者的內(nèi)容和作用不能相互替代，應(yīng)該相互配合、相互補(bǔ)充。其中，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要是指日常管理維護(hù)和定期保養(yǎng)維護(hù)。

2.1 日常管理維護(hù)

化工機(jī)械設(shè)備的日常管理維護(hù)中，主要內(nèi)容包括：清理、擦拭、調(diào)整、潤滑等，保護(hù)、維持設(shè)備生產(chǎn)性能，又稱例行保養(yǎng)。主要任務(wù)可分為四項(xiàng)內(nèi)容：

一是內(nèi)外清潔，主要通過清潔環(huán)節(jié)查看齒條、絲堵、齒輪箱是否存在滲油、漏氣等情況，檢查滑動(dòng)面、油孔等處有無油污，尤其設(shè)備周邊有無雜物；

二是工件整理，將線路、管道等理順；

三是潤滑，及時(shí)為設(shè)備換油、加油，保持正常油壓狀態(tài)、油路暢通，日常檢查油杯、油槍、油氈，確保其處于最佳清潔狀態(tài)；

四是檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完善、可靠，及時(shí)消除不安全因素。

2.2 定期保養(yǎng)維護(hù)

設(shè)備的定期保養(yǎng)維護(hù)工作，可分為一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。

①一級(jí)保養(yǎng)。操作工牽頭、維修人員輔助，科學(xué)制定保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢查、拆解維護(hù)設(shè)備，清理、疏通系統(tǒng)管道和油路，結(jié)合實(shí)際情況確定是否清理或是更換毛氈、油線、濾油器等；調(diào)整設(shè)備配合間隙，確保設(shè)備各個(gè)部件均緊固到位?；C(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)時(shí)，用時(shí)控制在4～8h，不僅要重視作業(yè)過程，還需做好記錄，標(biāo)記清楚未清除缺陷部位，并送交設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收。

②二級(jí)保養(yǎng)。維修人員牽頭、操作工輔助，工作重點(diǎn)為設(shè)備解體檢查、分解修理，并根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)果對(duì)磨損部件進(jìn)行修復(fù)或是更換處理。此部分工作相對(duì)復(fù)雜，保養(yǎng)用時(shí)通常一周，包括設(shè)備內(nèi)外清洗、電氣儀表檢查更換等。完成二級(jí)保養(yǎng)后，填寫好檢修記錄，由設(shè)備管理員與操作工共同來驗(yàn)收，并送至設(shè)備動(dòng)力管理部門存檔備案。

2.3 設(shè)備修理

設(shè)備修理主要是對(duì)各種原因所致的設(shè)備損壞、精度劣化情況進(jìn)行修理，恢復(fù)設(shè)備的性能。設(shè)備修理之前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作，全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況、磨損情況，查明設(shè)備的隱患部位，并做好準(zhǔn)備工作。按修理范圍、間隔期以及費(fèi)用，可將設(shè)備修理分為三大類，具體如下：

①小修理。主要修理對(duì)象為磨損快、使用壽命短的零件，可修復(fù)或是更換，保證設(shè)備可正常運(yùn)轉(zhuǎn)至計(jì)劃修理時(shí)間。②中修理。主要修理對(duì)象為部分主要零件或使用壽命短的零件，可采取解體、修理、更換處措施。此外，還需對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，緊固機(jī)件，消除擴(kuò)大間隙，以保證設(shè)備達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)要求。③大修理。主要采取更換主要零部件的處理方法，全面恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能以及生產(chǎn)效率。

3 化工機(jī)械設(shè)備安全管理措施

3.1 制定和落實(shí)安全管理制度

與其他行業(yè)相比，化工生產(chǎn)屬于高危性行業(yè)，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全性能要求更嚴(yán)格。化工機(jī)械設(shè)備安全管理中，需要建立健全各項(xiàng)安全管理制度，包括檢查制度、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理以及維修制度、應(yīng)急預(yù)案等。

化工機(jī)械設(shè)備安全管理，包括控制人員的不安全行為、機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)兩大方面。通過規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的建立，杜絕工作人員違章作業(yè)、違章指揮、冒險(xiǎn)蠻干，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的安全管理，及時(shí)消除故障隱患，做好應(yīng)急防范措施，全面優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，減少安全事故。

3.2 故障處理與安全防護(hù)措施

化工機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，存在諸多影響因素，如：高溫高壓環(huán)境下，加快設(shè)備腐蝕、磨損。對(duì)此，在化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中，需落實(shí)安全管理工作，尤其是要重點(diǎn)實(shí)施定期維修計(jì)劃，加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)行安全性。

針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備可能存在的故障，需要提前做好應(yīng)急處理措施，防止故障影響擴(kuò)大，造成更大的人身財(cái)產(chǎn)損失。通過設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒員工注意崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)立防護(hù)隔離設(shè)施，避免無意識(shí)地靠近危險(xiǎn)源。對(duì)存在高風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)行重要參數(shù)、指標(biāo)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常能自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并能自動(dòng)啟動(dòng)降溫、噴淋系統(tǒng)和觸發(fā)安全泄壓裝置等。

化工機(jī)械設(shè)備中的物料多是有毒有害的、高溫高壓的介質(zhì)，在日常檢查和維護(hù)維修階段，設(shè)備巡檢和維修人員一定要遵守安全操作的規(guī)范要求，做好安全防護(hù)和應(yīng)急措施。在巡檢過程中，相關(guān)人員需具備良好的安全意識(shí)，配備完善的個(gè)人防護(hù)用品，不得有貪圖省事的心態(tài)，禁止違反安全操作規(guī)程的冒險(xiǎn)行為。在需要進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)性作業(yè)審批制度，做好安全防護(hù)和應(yīng)急措施，并強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理人員、監(jiān)護(hù)人員的安全職責(zé)。

3.3 員工安全培訓(xùn)與宣傳措施

化工機(jī)械設(shè)備安全管理的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)就是員工缺少安全方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)能力，沒有形成自覺的安全防護(hù)意識(shí)。人員素質(zhì)對(duì)做好安全管理是十分關(guān)鍵的，企業(yè)各級(jí)管理者應(yīng)真正認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性，操作人員嚴(yán)格遵守安全管理制度，從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙踩?，積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)安全知識(shí)，切實(shí)提高自身的安全防護(hù)和應(yīng)急處理能力。

化工企業(yè)應(yīng)制定完善的安全培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)相關(guān)人員開展定期安全教育和培訓(xùn)工作，落實(shí)企業(yè)安全責(zé)任主體的義務(wù)，積極開展企業(yè)安全文化建設(shè)，不斷提高員工的安全意識(shí)?；て髽I(yè)可以充分利用新媒體實(shí)施安全宣傳，如：打造微信公眾號(hào)和工作群，營造一個(gè)人人講安全的文化氛圍。

另外，不同崗位應(yīng)采取不同的培訓(xùn)方式，尤其針對(duì)危險(xiǎn)性較大的崗位，應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的老員工對(duì)新員工進(jìn)行幫扶和指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)考核與獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)提高各崗位員工的安全操作、應(yīng)急處理的能力。

4 結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)必須加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修工作，將設(shè)備日常檢查、維護(hù)維修責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，編制科學(xué)合理的定期維修計(jì)劃，并應(yīng)高度重視安全防護(hù)與應(yīng)急處置等安全管理工作，切實(shí)保障化工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，促使化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。