●任虹霞

機械加工設(shè)備是機械制造業(yè)中不可或缺的一部分，也是提升產(chǎn)能的關(guān)鍵所在，機械能否高效運行，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，并形成對企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)聯(lián)性作用。因此，需將機械管理及維修工作重視起來，但是從當(dāng)前形勢來看，我國的部分機械加工企業(yè)并沒有及時更新加工設(shè)備管理及維修體系，無論是管理還是維修都存在一定問題，機械加工設(shè)備的安全穩(wěn)定運行也將因此而困難重重。

一、機械加工設(shè)備管理與維修現(xiàn)狀

1.管理與維修意識淡薄。在市場經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，機械制造業(yè)的運營重點逐漸轉(zhuǎn)向生產(chǎn)及效益方面，但是相對重要的機械加工設(shè)備的管理及維修工作卻處于次要地位上，不僅管理及維修意識十分淡薄，主動性差，管理及維修制度也存在顯著漏洞，難以形成管理與維修的規(guī)范化形態(tài)。處于此種意識及制度雙向薄弱的環(huán)境下，將無法形成對機械加工設(shè)備的管理及維修人員的約束性，再加之他們本身的管理及維修自主性差，未設(shè)定固定或隨機的設(shè)備管理及檢查頻率，致使常規(guī)化的管理及維修工作流于表面，還有部分管理人員及維修人員抱有僥幸心理，任由潛在隱患繼續(xù)發(fā)展，致使機械加工設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障問題。

2.設(shè)備操作制度有待完善。部分機械加工設(shè)備所出現(xiàn)的故障問題是因為人工操作不當(dāng)，之所以長期存在此種不良操作行為，是因為企業(yè)本身并未持續(xù)更新及完善設(shè)備操作制度，操作人員的工作行為相對于隨意化，或者是存在錯誤、失誤操作問題，致使機械加工設(shè)備處于高負荷情況下運行，加速了設(shè)備老化，促使設(shè)備磨損率因此而不斷上升，為大小設(shè)備故障的發(fā)生提供了較大的安全隱患。

3.重用輕養(yǎng)問題。機械加工設(shè)備的養(yǎng)護水準(zhǔn)與運行效率、使用壽命息息相關(guān)，這同時也是機械加工設(shè)備管理與維修中的關(guān)鍵點，但是現(xiàn)階段部分企業(yè)并沒有認識到機械加工設(shè)備科學(xué)養(yǎng)護的重要性，導(dǎo)致設(shè)備帶故障運行情況相當(dāng)嚴(yán)峻，再加之管理人員未對保養(yǎng)提出要求，監(jiān)督不到位，極易將小故障發(fā)展為帶有安全隱患的故障，縮短了機械加工設(shè)備的使用壽命。

二、加強機械加工設(shè)備管理與維修的優(yōu)化對策

1.提高對機械加工設(shè)備管理和維修的重視度。首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)需從思想上認定機械加工設(shè)備管理及維修的重要性，明確維持設(shè)備使用功能及壽命的積極方向，對管理人員提出加強設(shè)備管理及維修的要求，而機械加工設(shè)備作為企業(yè)提升發(fā)展實力的基礎(chǔ)保障，需在把控生產(chǎn)及效益目標(biāo)的基礎(chǔ)上，加強對設(shè)備的管理，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量及效益比重。但是如果機械加工設(shè)備存在帶故障運行的不良情況，則會為企業(yè)發(fā)展埋下安全隱患及資金風(fēng)險，因此，企業(yè)需加深對機械加工設(shè)備管理與維修的重要性認知，持續(xù)完善管理及維修制度，為機械加工設(shè)備的高效開展提供制度保障。其次，企業(yè)需看重人才匹配的必要性，吸引更多優(yōu)秀的人才參與到機械加工設(shè)備的管理與維護工作中，定期開展管理及維修這兩個崗的培訓(xùn)工作，不斷提高在崗人員的責(zé)任意識，基于職業(yè)素養(yǎng)加強對機械加工設(shè)備的全方位檢測，確保能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，真正做到對故障及隱患的科學(xué)防患。

2. 加強點檢管理。點檢管理是現(xiàn)代企業(yè)機械管理中的常用策略，基于標(biāo)準(zhǔn)、期間針對機械進行檢查，便于及時發(fā)現(xiàn)隱患問題，因此，點檢能夠?qū)C械加工設(shè)備的安全運行作出保障。首先，點檢管理可縮短機械加工設(shè)備隱患的存在時間，可及時發(fā)現(xiàn)故障并將其解決，將故障風(fēng)險及隱患根本杜絕，規(guī)避機械加工設(shè)備的運行問題及安全事故。其次，點檢制度更注重預(yù)防，通過對點檢資料進行收集及整合，可制定出更為科學(xué)且相對健全的管理維修方案，再加之不斷在實踐中積累經(jīng)驗，可提升機械加工設(shè)備管理及維修的先進性及有效性。第三，通過日常點檢，能夠在指標(biāo)及數(shù)據(jù)的支持下將設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能等情況體現(xiàn)出來，幫助工作人員快速明確設(shè)備細節(jié)要素，從而形成對機械加工設(shè)備的珍惜及愛護意識，明確正確操作要點，減少不規(guī)范操作問題的發(fā)生頻率。最后，點檢制度能夠?qū)C械加工設(shè)備的運行信息全面體現(xiàn)，在設(shè)備管理及維修計劃制定時，可借助制度反饋信息提升計劃可行性，而點檢制度制定環(huán)節(jié)，需確保管理人員、設(shè)備操作人員及維修人員等都能參與其中，根據(jù)專業(yè)所長提出設(shè)備管理及維修的建議，不斷優(yōu)化及完善點檢制度。

3.積極落實“三定”制度。針對機械加工設(shè)備的“三定”制度的核心為：機器設(shè)備、人員、崗位，每臺機械加工設(shè)備需確定責(zé)任人，并匹配專業(yè)且固定的操作人員，在操作前期需對人員進行培訓(xùn)并考核，根據(jù)考核結(jié)果確定是否可上崗；針對多人操作的機械加工設(shè)備，人機單向控制的難度較大，需制定好健全的交接制度，保證交接時設(shè)備的完好性，便于根據(jù)設(shè)備問題定位責(zé)任人。對于新購機械加工設(shè)備會經(jīng)過大修處理后的機械加工設(shè)備來說，應(yīng)當(dāng)進行一定時間的試運行，待確定沒有問題之后投入正常使用。此外，應(yīng)當(dāng)做好機械加工設(shè)備的安全交底制度，在交底報告上注明設(shè)備使用情況、場地環(huán)境以及施工要求等，以此來保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行。

對于機械加工設(shè)備來說，在使用的過程中，其出現(xiàn)故障是不可避免的，采取有效的維修措施是十分必要的，機械加工設(shè)備的維修工作應(yīng)當(dāng)注意以下幾個問題：首先，對于出現(xiàn)故障的設(shè)備要及時送檢維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故。其次，如果沒有場地條件和設(shè)備條件，則不能夠?qū)C械加工設(shè)備強制拆修，在拆裝前后應(yīng)當(dāng)合理保存相關(guān)零件，避免零件丟失或受潮生銹。第三，應(yīng)當(dāng)做好預(yù)防性維修工作，定期對機械加工設(shè)備進行檢修和保養(yǎng)，最大程度降低機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障的概率。

4. 加強使用管理。由于現(xiàn)階段部分機械加工企業(yè)并不注重對設(shè)備的保養(yǎng)工作，增加了設(shè)備帶故障運行幾率，基于此，應(yīng)重點強化對機械加工設(shè)備的使用管理，并將責(zé)任制度落實于使用中，企業(yè)生產(chǎn)科需為機械加工設(shè)備的日常檢查工作提供技術(shù)指導(dǎo)，并承擔(dān)起對應(yīng)責(zé)任，而設(shè)備員則要逐步加深對機械加工設(shè)備基礎(chǔ)知識的理解，不斷在實踐中積累經(jīng)驗，提高自身設(shè)備管理能力。設(shè)備操作人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)在持有證件的基礎(chǔ)上，通過培訓(xùn)考核才能允許上崗操作，操作中應(yīng)嚴(yán)格約束自身行為，禁止出現(xiàn)違規(guī)操作問題，同時明確自身職責(zé)所在，定期開展維護作業(yè)，避免出現(xiàn)機械加工設(shè)備長期高負荷及帶故障運行的不良情況，降低安全事故的發(fā)生幾率。企業(yè)需根據(jù)機械加工設(shè)備的使用情況及性質(zhì)，制定相協(xié)調(diào)的保養(yǎng)措施，并由保養(yǎng)及維修人員會定期展開主職工作，對工作數(shù)據(jù)及設(shè)備使用、維修等情況進行記錄，為設(shè)備管理及維修工作的高效開展提供參考依據(jù)。

三、結(jié)論

總之，現(xiàn)階段機械加工設(shè)備管理及維修中因重視度不夠及其他因素的直接影響，仍舊存在較多問題，不僅管理不到位，更缺少相對可靠的保養(yǎng)及維修計劃，機械加工設(shè)備的運行質(zhì)量也將因此下降，因此，需明確機械加工設(shè)備的管理及維修現(xiàn)狀，采取可行性的措施，規(guī)避好機械加工設(shè)備的運行故障及隱患問題。