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        機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

        2020-02-26 02:40:56于小洋
        卷宗 2020年33期
        關(guān)鍵詞:集成化智能化機(jī)械

        于小洋

        (鄭州大學(xué)機(jī)械與動力工程學(xué)院,河南 鄭州 450001)

        隨著新時代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,許多新型技術(shù)和理念不斷涌現(xiàn)并得到應(yīng)用,機(jī)械自動化技術(shù)的出現(xiàn)使我國機(jī)械生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都顯著提升,對我國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展有很大幫助。從現(xiàn)狀來看,雖然我國的機(jī)械自動化技術(shù)在不斷發(fā)展,集成化、智能化、自動化、虛擬化等技術(shù)也有著廣泛的應(yīng)用前景,但是仍然存在如人才培養(yǎng)偏重理論和技術(shù)創(chuàng)新方面突破較少等問題。

        1 機(jī)械工程自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

        當(dāng)前,隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,機(jī)械工程化發(fā)展顯著,但是在如何將自動化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械工程制造方面,我國仍然有很大的進(jìn)步空間。一方面,在機(jī)械化生產(chǎn)管理中,很多企業(yè)依舊延續(xù)了傳統(tǒng)的管理方法和運營模式,也有很多是直接照搬外國的運營模式,但是他們卻忽略了這種運營模式并不完全適用于我國的國情,這就導(dǎo)致了我國的很多企業(yè)沒有形成一個適合于企業(yè)本身的管理模式。我國的經(jīng)濟(jì)不能和發(fā)達(dá)國家相比,因此在發(fā)展自動化技術(shù)時要注重實用性,例如,大量相同產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)性流水作業(yè)的加工中,以自動機(jī)床、半自動機(jī)床、組合機(jī)床等作為自動化設(shè)備,而在品種多的批量生產(chǎn)中,可采用通過更換復(fù)合制造單元部件進(jìn)行快速調(diào)整的自動化設(shè)備組成流水線的方式,實現(xiàn)成組自動化。另一方面,多數(shù)企業(yè)雖然人員素質(zhì)高理論能力強(qiáng),但是對于實際應(yīng)用技術(shù)卻并不擅長,這也是我國自動化技術(shù)當(dāng)前存在的主要問題之一,這與我國的教育有很大關(guān)系,我國目前的教育在培養(yǎng)人才時比較注重理論的培養(yǎng),這種培養(yǎng)模式導(dǎo)致培養(yǎng)出來的只是單純的理論知識豐富型人才,因此在教育人才時不但要注重理論,更要注重實踐。

        2 機(jī)械制造與自動化

        1)機(jī)械制造自動化的概念和意義。機(jī)械自動化技術(shù)就是將機(jī)械化和自動化融合在一起,機(jī)械化就是用機(jī)械來取代人力完成制造的過程,自動化是給機(jī)器設(shè)定一個程序,用程序來操作上述機(jī)械來完成制造過程,也就是說,制造產(chǎn)品的過程只需要設(shè)定一個指令,剩下的幾乎全由機(jī)器完成,這就是機(jī)械自動化技術(shù),它是機(jī)械制造人員在不斷探索過程中發(fā)明創(chuàng)造的一種新型的技術(shù)?,F(xiàn)階段,我國機(jī)械制造領(lǐng)域廣泛使用的機(jī)械自動化技術(shù)主要由以下幾個系統(tǒng)構(gòu)成:傳感系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、信息終端輸出系統(tǒng)以及指令系統(tǒng)。傳感系統(tǒng)是指對整個機(jī)械自動化系統(tǒng)進(jìn)行檢查以及信號接收的部分;操作系統(tǒng)是將自動化制造過程中的載重負(fù)荷等進(jìn)行定量分析的系統(tǒng);信息處理系統(tǒng)是指對傳感系統(tǒng)傳輸?shù)男盘栠M(jìn)行處理,從而發(fā)出決定系統(tǒng)下一步操作的指令;信息終端輸出系統(tǒng)是將信息處理系統(tǒng)處理后的指令進(jìn)行二次傳輸;指令系統(tǒng)起到接收信息終端輸出系統(tǒng)指令,并引導(dǎo)整個自動化工作系統(tǒng)進(jìn)行具體工作。以上五個系統(tǒng)構(gòu)成了整個機(jī)械自動化技術(shù)的主要功能部分,通過一條整體線路實現(xiàn)信號的接收、傳導(dǎo)和輸出,并決定系統(tǒng)的具體工作內(nèi)容,實現(xiàn)機(jī)械制造過程的自動化。

        2)機(jī)電自動化技術(shù)。機(jī)電自動化技術(shù)是綜合性質(zhì)的機(jī)電技術(shù),在新時代社會的不斷發(fā)展中,自動化技術(shù)已然成為我國機(jī)電技術(shù)發(fā)展的主力軍,是現(xiàn)代生產(chǎn)過程中非常關(guān)鍵的一項技術(shù),它主要包括五個單元:程序單元、傳感單元、作用單元、制定單元和控制單元。這種技術(shù)融合了不同學(xué)科不同專業(yè)人的智慧,將計算機(jī)技術(shù)與機(jī)電技術(shù)完美的融合起來,體現(xiàn)了我國的科技在不斷發(fā)展,不斷進(jìn)步,是新時代發(fā)展中先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的代表。

        3 機(jī)械制造中機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用

        1)集成化技術(shù)的應(yīng)用。集成化是將多個功能聚集在一個設(shè)備上,在機(jī)械制造的過程中,集成化的目的是通過豐富制造技術(shù)的組成部分來優(yōu)化其技能,集成化技術(shù)整合了微電子技術(shù)、通訊技術(shù),是現(xiàn)代科技發(fā)展的合成體,通過集成化技術(shù)可以快速的完成制造和管理工作。這一技術(shù)主要是人為操作,實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的統(tǒng)一。比如說生產(chǎn)設(shè)備的時候運用集成化技術(shù),那么該設(shè)備具有的功能就更加全面,也就更加符合人們的需求,同時集成化技術(shù)還可以實現(xiàn)對該設(shè)備的管理,在構(gòu)造不同級別的集成系統(tǒng)時,用集成化技術(shù)是最簡單方便的辦法,而且集成化技術(shù)的成本不高,只需要技術(shù)人員使用現(xiàn)代計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)并熟悉操作流程即可,因此其發(fā)展前景也是非??捎^的,相信以后會有越來越多的企業(yè)在機(jī)械制造過程中使用集成化技術(shù)。

        2)智能機(jī)械制造的應(yīng)用。智能機(jī)械制造包括的技術(shù)學(xué)科較多,其中包含計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)、人工自動技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù),通過對這些技術(shù)的交叉應(yīng)用形成統(tǒng)一的智能化系統(tǒng)就是智能機(jī)械制造系統(tǒng)?,F(xiàn)如今,智能機(jī)械制造被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)第一線,利用機(jī)器人和自動化控制設(shè)備來控制生產(chǎn)線上的操作,只需要有一個智能系統(tǒng)發(fā)布指令管理,機(jī)器人就可以取代勞動力進(jìn)行工作。在研究過程中,智能機(jī)械制造還可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,方便采取有效措施,達(dá)到“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的。但同時智能技術(shù)也需要不斷改進(jìn),在改進(jìn)過程中,可以對生產(chǎn)加工工藝的理念進(jìn)行大膽創(chuàng)新,對商品的理解也可以更加深入、全面,使制造加工方案設(shè)計變得更加合理。目前,在專家學(xué)者的共同努力之下主要研發(fā)出以下幾種智能化制造技術(shù),比如CAD技術(shù)、智能化CPP技術(shù)以及智能化單元控制系統(tǒng)等。這些智能化技術(shù)為整個智能制造技術(shù)以及機(jī)械制造行業(yè)做出了重要的貢獻(xiàn)。

        3)柔性自動化的應(yīng)用。自從1954年麻省理工學(xué)院第一臺數(shù)字控制銑床誕生后,20世紀(jì)70年代初柔性自動化進(jìn)入了生產(chǎn)應(yīng)用階段。幾十年來,從單臺數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用逐漸發(fā)展到加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)和計算機(jī)集成制造系統(tǒng),使柔性自動化得到了迅速發(fā)展。在機(jī)械生產(chǎn)的過程中,通常會由于一些外界因素導(dǎo)致很多不可控的變化,而柔性自動化技術(shù)就是提高對這種變化的適應(yīng)能力。其主要技術(shù)是數(shù)控技術(shù),這種技術(shù)集計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)為一體。現(xiàn)階段,柔性化技術(shù)應(yīng)用范圍非常廣泛,由于該技術(shù)具備很多優(yōu)勢,而這種優(yōu)勢是傳統(tǒng)技術(shù)無論如何也無法達(dá)到的。傳統(tǒng)的機(jī)械加工主要依賴于機(jī)床和傳送帶,這種加工方式耗時耗力而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不能保證,但是柔性化技術(shù)打破了傳統(tǒng)機(jī)械加工的限制,不需要太多的人力,只需要通過編寫計算機(jī)程序,在特殊加工床上輸入設(shè)備鏈接就可以實現(xiàn)機(jī)械材料的自動化加工,而且最重要的是,它可以根據(jù)實際的工作情況隨時做出調(diào)整,針對不同的機(jī)器做出不同的調(diào)整,使其能夠完全契合,同時當(dāng)客戶的要求發(fā)生變化時也可以及時做出調(diào)整,這也是柔性化技術(shù)最大的特點。其能夠大大提高機(jī)械工程的工作效率,同時在質(zhì)量方面也更有保證。

        4 結(jié)束語

        綜上,機(jī)械自動化技術(shù)是整個機(jī)械制造行業(yè)煥發(fā)新生命力的一味良藥,它改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,可以減少生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在我國,機(jī)械制造業(yè)撐起了社會生產(chǎn)的“半邊天”,機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,必然會對我國整個社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大的促進(jìn)作用。

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