段俊生

（東明縣市政工程建設(shè)服務(wù)中心，山東 荷澤 274500）

鉆孔灌注樁施工技術(shù)在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用較多，受地質(zhì)環(huán)境的影響較小，應(yīng)基于工藝本身，對較多的應(yīng)用流程進行把握，從整體出發(fā)，把握每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，提升各個環(huán)節(jié)的有效性。同時，應(yīng)基于現(xiàn)實性問題，使用合適的施工手段進行控制，發(fā)揮出技術(shù)的最大效用，促進市政工程的進步。

1 市政工程中鉆孔灌注樁施工技術(shù)的特點

在市政施工過程中，了解鉆孔灌注樁施工技術(shù)的特點是保證市政施工質(zhì)量的基礎(chǔ)保障。鉆孔灌注樁施工技術(shù)的特點可以總結(jié)概括為以下內(nèi)容，相比沉入樁中的錘擊法，鉆孔灌注樁施工技術(shù)震動和噪聲較小。而且鉆孔灌注樁施工技術(shù)能夠建造直徑較大的樁，在各種地基上都能使用。另外，對樁的承載力影響較大的是施工質(zhì)量?；炷临|(zhì)量較難控制，主要原因是混凝土是在泥水中灌注。鉆孔灌注樁施工技術(shù)成孔速度較慢，費時費工，而且泥渣還在很大程度上污染了環(huán)境。在實際的施工過程中，樁基承載力主要是由施工的質(zhì)量決定，所以在施工時應(yīng)該應(yīng)用并把握鉆孔的施工技術(shù)要領(lǐng)，避免出現(xiàn)踏孔、孔低沉淀、流沙沉淀等。水泥混凝土在通常情況下，是在泥水中實現(xiàn)灌注作業(yè)，所以，在進行水下混凝土的施工時，其相關(guān)的施工質(zhì)量比較困難控制或者掌握。

2 鉆孔灌注樁施工工藝要點

2.1 準(zhǔn)備工作

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、旋轉(zhuǎn)鉆機成孔，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機置換法清孔作業(yè)，水下混凝土采用導(dǎo)管法。需要事先掌握這些施工工藝特點和要求，做好施工方案會審工作。施工單位要選擇專業(yè)水平高、技術(shù)能力強的施工人員、技術(shù)人員，定期開展人員培訓(xùn)、考核，特別是新技術(shù)、新設(shè)備，必須要提前掌握。嚴(yán)格把關(guān)進場的施工材料，檢驗分析材料的生產(chǎn)地、型號、規(guī)格、合格證等，各個負(fù)責(zé)人審核完畢之后，才能順利進場。全面檢查各項機械設(shè)備，保證其性能達(dá)標(biāo)，確定設(shè)備數(shù)量足夠，規(guī)格合適，有效管理設(shè)備，對水電系統(tǒng)或者配套設(shè)備進行完善，順利開展各項施工工作。

2.2 制作壓漿管

壓漿管主要材料是黑鐵管，直徑為25mm，并使用絲扣將接頭連接到一起，兩端運用絲堵進行封閉處理。值得注意的是，針對壓漿管長度的控制，要以鋼筋籠為標(biāo)準(zhǔn)，在鋼筋籠長度基礎(chǔ)上延長55cm以上，分別在樁底和上部分別超出5cm、50cm，避免壓漿管接觸地面，從而更好地保障壓漿管。將壓漿管下部做成花管，利用鉆頭均勻鉆出4排壓漿孔作為壓漿噴頭，利用圖釘堵住漿孔后，同時將橡膠圈套上，形成單向裝置。隨后在注漿時，壓漿管內(nèi)的壓力會彈出圖釘，使得圖釘與注漿融入其中，通過這種方式，能夠有效避免壓漿管內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2.3 埋設(shè)護筒

具體來說，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：第一，依據(jù)工程施工要求，對護筒內(nèi)徑進行合理控制，確保其內(nèi)徑要超出灌注樁20-40cm；第二，對護筒進行埋設(shè)的過程中，要使得灌注樁的中心線與護筒中心線相互重合，并將誤差控制在1%內(nèi)，為保證護筒埋設(shè)質(zhì)量打下堅實基礎(chǔ)；第三，在埋設(shè)護筒過程中，一旦遇到地質(zhì)較為堅硬的地區(qū)，需要采取直接埋設(shè)護筒的方式進行施工，如果遇到比較松軟或者含水量較高的地區(qū)，則需要對土層進行夯實之后再埋設(shè)護筒；第四，埋設(shè)過程中，埋設(shè)尺寸要高出地面，以免對工程施工造成不利影響。

2.4 制作泥漿

在制作泥漿的時候，需要對土壤的水分進行測定，保證土地具有一定的濕潤性，方便泥漿制作的順利完成。水、黏土（膨潤土）和添加劑是制作泥漿的主要材料，將三者之間的比例進行調(diào)和，結(jié)合地層的變化情況，合理控制粘稠度，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。一般來說，18s～22s為泥漿粘度，4%～8%為含砂率，塑性指數(shù)應(yīng)大于17，膠體率應(yīng)大于90%。

2.5 鉆孔和清孔作業(yè)

鉆孔施工是鉆孔灌注樁技術(shù)的核心，直接決定著最終的施工質(zhì)量。在具體操作的過程中，應(yīng)對成孔的尺寸進行詳細(xì)了解，選擇合理的鉆孔形式，挑選合適的鉆頭。對于市政工程來講，土地相對較軟，在鉆孔的時候通常選擇中小沖程沖擊方法，沖擊的速度相對緩慢，避免在頻率過快的情況下影響施工的科學(xué)性。對沖擊力度進行嚴(yán)格控制，保證不破壞周圍的組織構(gòu)造，使施工的效果得到最大程度的保障，增強鉆孔工作的嚴(yán)密性。結(jié)束鉆孔施工后，仔細(xì)檢查成孔質(zhì)量，對孔的大小和數(shù)量進行記錄，之后進行清孔。清孔應(yīng)選擇對應(yīng)的機械設(shè)備，針對性的使用抽漿、換漿、砂漿置換等方法，將周邊殘留的泥漿或者黏土清理干凈，仔細(xì)檢查孔洞底部，保證其清潔性。

2.6 鋼筋籠施工

1）鋼筋籠制作。所采用的鋼筋材料類必須要有合格證明、力學(xué)特性達(dá)標(biāo)，提前進行驗證，按照工程設(shè)計圖紙制造鋼筋籠。鋼筋托架要在同一個平臺上，用固定環(huán)方法制作加強箍，這樣可以同時保證直徑、外形達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。主筋、箍筋要采用綁扎連接，主筋和加勁箍通過電焊連接。成型鋼筋籠應(yīng)處于平臥狀態(tài)，在平整的場地中堆放，不得堆的過高，兩層即可。分段制作時，每段制作長度不得大于13m，采用雙面搭接方法焊接。每段鋼筋籠之間采用錯開電焊方法。將吊筋懸掛在上空位置，通過焊接方法固定鋼筋籠主筋和底部。在加勁箍、地面接觸位置采用方木墊上，可以減少沾土量、防止受潮。制作完畢將鋼筋籠運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，避免運輸過程中磕碰問題。2）鋼筋籠安裝。檢查運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的鋼筋籠，保證其質(zhì)量達(dá)標(biāo)，將上下兩節(jié)籠對準(zhǔn)，以全部主筋為基準(zhǔn)，相同平面主筋應(yīng)小于其二分之一。在鋼筋籠入孔不順利的情況下，應(yīng)遵照鋼筋籠原有外觀，找出存在的問題并及時修改，然后做好下孔工作。鋼筋籠主筋保護層厚度應(yīng)在50mm以上，使用保護層墊塊，在設(shè)置保護層的時候，豎向間隔2-3m的距離，鋼筋籠應(yīng)垂直吊放，防止相互碰撞在一起，快到樁底的時候，應(yīng)高度重視，避免扭曲，增強施工的科學(xué)性、合理性與完整性。

2.7 混凝土灌注

第一，施工前按照施工設(shè)計要求進行混凝土配比和攪拌，攪拌工程使用到的材料包括緩凝型減水劑、普通水泥和硅酸鹽水泥；第二，選用細(xì)骨料時，應(yīng)將細(xì)度模數(shù)控制在2.4～2.8的范圍內(nèi)，粗骨料內(nèi)徑控制在4.75～37.5mm范圍內(nèi)；第三，為實現(xiàn)高質(zhì)量的鉆孔灌注樁施工，應(yīng)選擇噴射法噴射孔底，噴射的時間為3～5min，然后進行混凝土灌注；第四，關(guān)注過程中如果出現(xiàn)混凝土拌合物溢出，則需要及時調(diào)混凝土灌注量，一定要準(zhǔn)確把握導(dǎo)管拆除時間，一般控制在＜15min的范圍內(nèi)，同時還要清洗、整齊堆放和保存已拆管節(jié)；第五，完成灌注施工后，要在混凝土凝結(jié)前將多余的樁頭挖除，在樁頭挖除時還要保留100mm＜樁頭＜200mm，進行混凝土灌注時，還要對樁的長度和組數(shù)進行嚴(yán)格控制。

3 結(jié)束語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術(shù)是市政工程建設(shè)中的重要內(nèi)容，具有較高的便捷性、整體性和實操性，應(yīng)引起施工人員的高度重視。施工中，必須結(jié)合實際情況，對基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量進行強化，明確施工具體要求，對注意事項進行全面掌握，做好各個部分的細(xì)節(jié)施工，最終保障工程質(zhì)量，發(fā)揮技術(shù)作用的同時，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。