文/ 胡擁軍
上海石化做強(qiáng)碳纖維及復(fù)合材料業(yè)務(wù),推動(dòng)“上海智造”,助力“中國智造”。
“自行車用一兩根手指就能抬起來,碳纖維材料真的神了。”
這種神奇的碳纖維新材料由上海石化生產(chǎn)。在第二屆中國國際進(jìn)口博覽會(huì)上,用它制成的自行車、皮劃艇、齒輪等產(chǎn)品一經(jīng)亮相,便引來嘖嘖贊嘆。
據(jù)上海石化相關(guān)負(fù)責(zé)人黃翔宇介紹,公司的碳纖維問世以來,短短幾年間在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用,改變了一些領(lǐng)域的傳統(tǒng)做法,助力“中國制造”。
碳纖維抽油桿,已在油田采油中大顯身手。
抽油桿長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá)5000米,應(yīng)用上海石化碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)的連續(xù)抽油桿成功克服了過去抽油桿需要套桿連接、起下工作時(shí)間長(zhǎng),金屬桿易腐蝕、使用壽命短,運(yùn)行中耗電大等缺點(diǎn)。目前,已在國內(nèi)5大油田94個(gè)區(qū)塊545口井進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益2.45億元。
這種抽油桿性能優(yōu)良,同國外碳纖維水平相當(dāng),完全可以取代進(jìn)口。在深抽增油、節(jié)能降耗、防腐延壽三個(gè)方向應(yīng)用效果顯著,是油田采油系統(tǒng)革命性的技術(shù)升級(jí),將對(duì)我國采油行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平提升起到很大的推動(dòng)作用。
神器不止一件。碳纖維耐磨制件同樣性能卓越,可替代進(jìn)口。
2019年2月,由上海石化研制開發(fā)的碳纖維耐磨片被應(yīng)用到腈綸紡絲機(jī)械設(shè)備上,并通過了設(shè)備高速轉(zhuǎn)動(dòng)耐磨實(shí)驗(yàn)。這是繼碳纖維齒輪問世之后,上海石化碳纖維復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域的又一成功應(yīng)用,將打破耐磨制件長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。
據(jù)了解,碳纖維齒輪采用碳纖維注塑、模壓工藝,成型后具有高強(qiáng)度、高精度、耐高溫等特點(diǎn)。在上海石化腈綸南裝置進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用以來,測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,齒輪性能優(yōu)異,在綠色環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)使用等方面表現(xiàn)出色。
據(jù)上海石化工程技術(shù)人員介紹,高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工業(yè)機(jī)械設(shè)備,對(duì)材料的耐磨性、耐熱性及抗化學(xué)腐蝕性有著極為嚴(yán)格的要求。該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來采用進(jìn)口材質(zhì)制件,但磨損快、使用周期短的問題始終無法有效解決。
上海石化工業(yè)用耐磨片以碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮(PEEK)樹脂復(fù)合材料為基礎(chǔ),采用先進(jìn)造粒技術(shù)和擠出成型工藝加工制成,具有耐磨耐熱、抗腐蝕和自潤(rùn)滑等優(yōu)異性能,使用壽命可增加3~4倍。耐磨片在該公司腈綸設(shè)備上應(yīng)用之后,有效減少了生產(chǎn)過程中的絲束損傷,提高了生產(chǎn)連續(xù)性,保證了腈綸絲束質(zhì)量。
2018年底,上海石化碳纖維補(bǔ)強(qiáng)材料首次成功應(yīng)用于南京機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目,工程耗用碳纖維編織布超過一萬平方米,創(chuàng)造了該產(chǎn)品投入應(yīng)用以來在單次工程項(xiàng)目中的最大用量。
項(xiàng)目建設(shè)單位在對(duì)機(jī)場(chǎng)航站樓改造加固工程中,針對(duì)航站樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和改造要求,使用“碳布”對(duì)屋頂、梁、柱、樓板等次、主承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)?!疤疾肌奔庸谭椒ê?jiǎn)便,易于航站樓內(nèi)部混凝土曲面、受彎構(gòu)件等復(fù)雜部位的施工作業(yè),能夠縮短工期并且降低工程造價(jià)。
2019年,又一種可替代鋼筋的新型結(jié)構(gòu)材料碳纖維筋成功問世。
該碳纖維筋采用特殊拉擠工藝,將碳纖維與樹脂結(jié)合,制成形似鋼筋的一種新材料,具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。權(quán)威部門測(cè)試鑒定結(jié)果表明,制品的抗拉強(qiáng)度、彈性模量等關(guān)鍵指標(biāo)均優(yōu)于國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
由上海石化與中建八局、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等單位合作開發(fā)的碳纖維筋,2019年在青島某科教園工程項(xiàng)目中首次投用。由于該科教園緊靠黃海,用碳纖維筋替代鋼筋,不但能降低構(gòu)筑物自重,還大幅增強(qiáng)了混凝土筋結(jié)構(gòu)的耐海洋腐蝕性、耐水泥堿性等,能有效提高建筑物的耐久性能,降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)使用期限,為碳纖維復(fù)合材料在海洋環(huán)境下的工程應(yīng)用拓展了新的空間。
碳纖維筋突破應(yīng)用局限替代傳統(tǒng)工程材料,表明上海石化碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用在國內(nèi)土木工程領(lǐng)域處于領(lǐng)先水平。
目前,上海石化與哈爾濱工業(yè)大學(xué)等院校攜手攻克的碳纖維補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于公路、立交橋、高鐵、隧道等存在病險(xiǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施維修工程。在莫桑比克N6公路、天津津?yàn)I高速立交橋、沈陽至丹東鐵路線、遼寧蓡窩水庫等病險(xiǎn)基礎(chǔ)設(shè)施維修工程中,采用碳纖維拉擠板材加固,不僅施工高效便捷,而且結(jié)構(gòu)承載力明顯提高。同時(shí),在加固修補(bǔ)液相丙烯、抽余碳四、火炬氣、甲烷氫、氮?dú)?、污水等石油石化管道、高腐蝕設(shè)備、化工車間受腐蝕建筑等方面應(yīng)用效果良好,具有良好的示范作用。
上海石化碳纖維新材料采用自行開發(fā)的國內(nèi)獨(dú)有的NaSCN(硫氰酸鈉)濕法工藝和具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù),擁有每年3000噸聚合物、3000噸原絲、500噸碳纖維(1000噸在建)的工業(yè)化生產(chǎn)能力。當(dāng)前,該碳纖維的每個(gè)絲束由1.2萬根絲組成,即12K小絲束。
上海石化員工在生產(chǎn)線上精心操作,神奇的碳纖維由此誕生。 供圖/胡擁軍
在碳纖維行業(yè)內(nèi),通常將每束碳纖維根數(shù)大于48000根(簡(jiǎn)稱48K)的稱為大絲束碳纖維。48K大絲束最大的優(yōu)勢(shì)是在相同的生產(chǎn)條件下,可大幅度提高碳纖維單線產(chǎn)能和質(zhì)量性能,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)低成本化,從而打破碳纖維高昂價(jià)格帶來的應(yīng)用局限。
黃翔宇介紹,從12K小絲束到48K大絲束,并不是把噴絲口數(shù)量從1.2萬個(gè)放大到4.8萬個(gè)這么簡(jiǎn)單,中間要走過一條十分艱難的攻關(guān)之路。這需要深厚的科研理論指導(dǎo)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)支撐。
上海石化10年磨一劍,創(chuàng)造了從12K到48K的成功突破,標(biāo)志著碳纖維技術(shù)從量變到質(zhì)變的飛躍,不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白,而且達(dá)到了國際先進(jìn)水平,對(duì)“上海智造”工業(yè)產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)作用。
2018年,上海石化“PAN(聚丙烯腈)基大絲束原絲及碳纖維技術(shù)及工藝包開發(fā)”項(xiàng)目通過中國石化組織的國內(nèi)權(quán)威專家組鑒定,大絲束整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
隨著48K大絲束碳纖維的面世,上海石化碳纖維技術(shù)有了支撐產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力,迎來了更加廣闊的應(yīng)用前景。