王 帥

（錦西石化分公司苯乙烯車間，遼寧葫蘆島 125001）

0 引言

機(jī)泵作為最常見(jiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在石油化工裝置中十分重要，機(jī)泵能否做到長(zhǎng)期、平穩(wěn)、有效、安全可靠運(yùn)行，不僅對(duì)裝置正常生產(chǎn)起著重要作用，也對(duì)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要意義。因此，保障機(jī)泵的平穩(wěn)運(yùn)行是設(shè)備技術(shù)人員、操作人員工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。對(duì)機(jī)泵的日常監(jiān)測(cè)與狀況預(yù)判，尤其是對(duì)易燃介質(zhì)的高溫機(jī)泵的監(jiān)測(cè)與預(yù)判顯得尤為重要。針對(duì)在線監(jiān)測(cè)費(fèi)用高，安裝較為復(fù)雜情況，機(jī)泵振動(dòng)離線監(jiān)測(cè)起到重要作用，通過(guò)對(duì)機(jī)泵振動(dòng)定期離線監(jiān)測(cè)，可以較好掌握機(jī)泵運(yùn)行狀況與趨勢(shì)，進(jìn)而預(yù)判機(jī)泵運(yùn)行狀況。

1 機(jī)泵振動(dòng)原因

（1）機(jī)泵原因。機(jī)泵原因又分為機(jī)泵本體原因與機(jī)泵外部原因。機(jī)泵本體原因主要是由于機(jī)泵本體裝配或加工質(zhì)量，各緊固件、連接件的加工質(zhì)量，潤(rùn)滑不到位、以及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行磨損等原因而引起的機(jī)泵振動(dòng)。機(jī)泵外部原因?yàn)闄C(jī)泵基礎(chǔ)、框架的結(jié)構(gòu)問(wèn)題、泵體與電機(jī)的對(duì)輪找正問(wèn)題等原因所引起的機(jī)泵振動(dòng)。

（2）工藝原因。主要有工藝原料的組成、流量，以及溫度變化。如帶水等情況導(dǎo)致機(jī)泵抽空、溫度突然升高、流量突然變大導(dǎo)致超負(fù)荷運(yùn)行。因此，在實(shí)際工作中應(yīng)對(duì)引起機(jī)泵振動(dòng)的原因進(jìn)行逐一排查與分析處理。

1.1 機(jī)泵本體原因

引起機(jī)泵振動(dòng)的機(jī)泵本體原因有泵本體內(nèi)部軸等零件磨損、零件松動(dòng)、軸彎曲、葉輪腐蝕、間隙過(guò)大、轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡等。其中內(nèi)部軸等零件磨損較為常見(jiàn)。內(nèi)部部件故障從外觀上無(wú)法辨別，通過(guò)振動(dòng)離線監(jiān)測(cè)可以得到其大致的故障情況及嚴(yán)重程度，可以在故障較輕情況下進(jìn)行檢維修，節(jié)省人力、物力、財(cái)力。泵本體故障引起振動(dòng)數(shù)值超標(biāo)主要有以下情況。

（1）泵軸磨損。軸較長(zhǎng)的，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件（傳動(dòng)軸）與靜件（滑動(dòng)軸承或口環(huán)）之間碰摩，形成振動(dòng)。消除摩擦或松動(dòng)，必要時(shí)更換部分配件。

（2）軸承問(wèn)題。軸承的剛度太低，會(huì)造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起共振，振動(dòng)變大。

（3）潤(rùn)滑油問(wèn)題。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標(biāo)及潤(rùn)滑管道不暢，導(dǎo)致潤(rùn)滑故障，都會(huì)造成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。機(jī)泵本體原因?qū)е抡駝?dòng)異常的原因還有許多，在日常工作中應(yīng)避免有人為失誤導(dǎo)致的本體原因，如做好潤(rùn)滑管理，達(dá)到五定要求；選好配件，避免劣質(zhì)配件引起機(jī)泵故障。在遇到機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)的情況下需要仔細(xì)分析，逐項(xiàng)排查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況得出結(jié)論，進(jìn)行檢維修。

1.2 機(jī)泵振動(dòng)的外部原因

引起機(jī)泵振動(dòng)的機(jī)泵外部原因有電機(jī)與泵不對(duì)中、泵基礎(chǔ)問(wèn)題、框架共振、地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器故障等。公司裝置中常見(jiàn)的是電機(jī)與泵不對(duì)中，導(dǎo)致泵振動(dòng)值偏高。對(duì)于找正的要求偏高，需要機(jī)泵維修人員水平偏高。外部原因整體上較本體原因容易排查，但部分后期處置需要施工周期可能較長(zhǎng)，如框架問(wèn)題與基礎(chǔ)問(wèn)題。導(dǎo)致機(jī)泵振動(dòng)具體有以下原因。

（1）電機(jī)與泵不對(duì)中。由于電機(jī)與泵在對(duì)中找正方面出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致其運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電機(jī)與機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的不同步，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)。

（2）泵基礎(chǔ)問(wèn)題。泵基礎(chǔ)由于施工安裝時(shí)不水平或高度不合理、基礎(chǔ)頻率與機(jī)泵日常振動(dòng)頻率相近，基礎(chǔ)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致機(jī)泵振動(dòng)。

（3）框架共振。如公司苯乙烯真空泵所屬框架為金屬框架，其振動(dòng)頻率與框架振動(dòng)頻率相近，且框架無(wú)吸收振動(dòng)能量的能力，導(dǎo)致機(jī)泵振動(dòng)數(shù)值較高，當(dāng)然這種情況測(cè)量框架振動(dòng)，振動(dòng)值應(yīng)也偏高。

（4）地腳螺栓松動(dòng)。機(jī)泵地腳螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)泵的自有振動(dòng)缺少地腳束縛，導(dǎo)致振動(dòng)變大。

外部原因造成機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)的原因還有很多，例如管道應(yīng)力等，具體排查時(shí)需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析。

1.3 工藝原因

裝置脫氫單元的P3304，會(huì)出現(xiàn)偶發(fā)的由于介質(zhì)流量及組成變化導(dǎo)致機(jī)泵抽空，出現(xiàn)短時(shí)間的機(jī)泵振動(dòng)數(shù)值超標(biāo)的情況。導(dǎo)致機(jī)泵振動(dòng)的工藝原因主要情況如下。

（1）介質(zhì)組成變化。介質(zhì)中主要成分發(fā)生變化，導(dǎo)致介質(zhì)密度等變化，或介質(zhì)中串入氣體，出現(xiàn)汽縛可能會(huì)造成機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)。

（2）介質(zhì)溫度變化。介質(zhì)溫度出現(xiàn)大的波動(dòng)變化或偏離設(shè)計(jì)參數(shù)，可能對(duì)機(jī)泵造成直接損壞或介質(zhì)汽化等情況，造成機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)。

（3）介質(zhì)流量變化。介質(zhì)流量突然變大或變小或偏離設(shè)計(jì)參數(shù)，使機(jī)泵處于非良好運(yùn)行工況，導(dǎo)致機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)。

對(duì)于工藝介質(zhì)原因?qū)е聶C(jī)泵振動(dòng)變大的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝狀況，避免波動(dòng)，并在工藝狀況恢復(fù)正常時(shí)重新監(jiān)測(cè)判定，如仍有超標(biāo)情況，需繼續(xù)排查機(jī)泵原因。

2 機(jī)泵離線振動(dòng)測(cè)量的要求

機(jī)泵離線振動(dòng)測(cè)量需使用合適儀器，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，在指定位置進(jìn)行定期測(cè)量，并對(duì)重點(diǎn)關(guān)注的機(jī)泵實(shí)行重點(diǎn)測(cè)量。并將日常監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)記錄成表，根據(jù)數(shù)據(jù)表分析判斷機(jī)泵振動(dòng)趨勢(shì)，對(duì)于機(jī)泵的標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)數(shù)值要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定，并嚴(yán)格執(zhí)行，機(jī)泵振動(dòng)趨勢(shì)有明顯變大的，及時(shí)進(jìn)行修理。

2.1 機(jī)泵振動(dòng)測(cè)量點(diǎn)的選定[1]

泵振動(dòng)的測(cè)量點(diǎn)位置和測(cè)量方向，應(yīng)符合下列要求。

（1）單級(jí)和兩級(jí)懸臂泵應(yīng)在懸架或托架的軸承座部位測(cè)量，且每個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在垂直、水平和抽向等3 個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量。

（2）兩端支承的離心泵應(yīng)在兩端軸承座上測(cè)量，且每個(gè)位置應(yīng)在垂直、水平和軸向等3 個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量。

（3）齒輪泵、滑片泵和臥式螺桿泵，應(yīng)在輸出軸的兩端、機(jī)殼軸承處測(cè)量，且每個(gè)位置應(yīng)在垂直、水平和軸向等3 個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量。

（4）立式泵應(yīng)在泵支座、泵與電機(jī)連接處和出口法蘭上測(cè)量，且每個(gè)位置應(yīng)在垂直、水平和軸向等3 個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量。

2.2 機(jī)泵振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)泵振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先根據(jù)機(jī)泵的中心高和轉(zhuǎn)數(shù)確定機(jī)泵類別，再根據(jù)類別確定振動(dòng)數(shù)值的有效值標(biāo)準(zhǔn)。

3 機(jī)泵振動(dòng)消除

機(jī)泵振動(dòng)根據(jù)振動(dòng)原因不同，消除振動(dòng)的方法也不同。在機(jī)泵振動(dòng)數(shù)值超標(biāo)或明顯有變大趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)先判斷現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)狀況有無(wú)明顯變化，同時(shí)判斷機(jī)泵外部原因以及潤(rùn)滑油油杯等情況，在此類問(wèn)題排除情況下檢查機(jī)泵本體問(wèn)題，對(duì)機(jī)泵進(jìn)行修理。

工藝原因?qū)е碌恼駝?dòng)超標(biāo)，可通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)狀況，使之恢復(fù)正常，避免振動(dòng)持續(xù)超標(biāo)。

機(jī)泵原因?qū)е碌恼駝?dòng)超標(biāo)，通過(guò)重新找正，重做基礎(chǔ)、改變框架結(jié)構(gòu)、緊固地腳、修復(fù)軸、更換軸承等方法進(jìn)行消除。

4 結(jié)語(yǔ)

機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)石化企業(yè)裝置的生產(chǎn)和發(fā)展起著重要作用，機(jī)泵離線振動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)保障機(jī)泵正常運(yùn)行起著較大作用。技術(shù)人員和操作人員應(yīng)按照制定的監(jiān)測(cè)頻率進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將機(jī)泵問(wèn)題在早期解決，使得機(jī)泵始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。